改革開放之后，我國正步入國際化行列，已逐漸把國外先進的機械制造技術(shù)、工藝及理念進行引入、消化。風(fēng)管制造行業(yè)也不例外，新的 標準GB50243-2002“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”中逐步把共板法蘭風(fēng)管（矩形風(fēng)管）和無法蘭連接風(fēng)管（螺旋風(fēng)管）正式納入了規(guī)范條款中，高度自動化、系統(tǒng)化風(fēng)管制作只適應(yīng)工廠生產(chǎn)，當(dāng)前所謂的工程現(xiàn)場全套機械化風(fēng)管生產(chǎn)，只是高度自動化、系統(tǒng)化風(fēng)管制作過程中局部過程而易，且離具有工業(yè)化的質(zhì)量控制還有相當(dāng)大的距離。所以說風(fēng)管制作工廠化只是時間問題而易。
由于我國引進國外先進風(fēng)管生產(chǎn)流水線歷史不長，且還未被廣大國人所了知，所涉及范圍和覆蓋面還不是很大，說我國幅員遼闊，擁有此先進設(shè)備的廠家還只能算是九牛一毛，如江陰三本科技等。隨著時間的推移，這種施工模式肯定會有改變，先進的商品化風(fēng)管終究會替代陳舊落后的半手工風(fēng)管制作。共板法蘭風(fēng)管工藝作為快速法蘭風(fēng)管工藝的一種在歐洲得到大量推廣，它兼具角鋼法蘭風(fēng)管的優(yōu)點，結(jié)構(gòu)強度更強，無焊接、無鉚接，全鍍鋅板制造，耐腐蝕性好，連接嚴密，漏風(fēng)率低。其風(fēng)管成品外形美觀，尺寸規(guī)矩準確，外形線條流暢，漏風(fēng)量遠低于 標準。有利于通風(fēng)管道的生產(chǎn)呈現(xiàn)工廠化，規(guī)?；?，標準化，自動化。
共板法蘭是非型鋼連接，由鍍鋅鋼板制作的風(fēng)管其連接形式可用鋼板直接壓制使風(fēng)管與法蘭一體成形。制作工藝先進，下料準確，材料消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。實現(xiàn)了漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運行費用。
共板法蘭風(fēng)管工程整個施工過程80%工作量在工廠均由機械設(shè)備按工藝流程加工完成（包刮下料、成型、合縫與拼角、密封處理、清潔處理、風(fēng)管吊架與吊筋制作）。 施工現(xiàn)場僅剩下風(fēng)管連接與吊裝工作，現(xiàn)場施工工具簡單、安裝方便。與普通的角鋼法蘭風(fēng)管相比，系統(tǒng)整體重量輕，安裝方便，省時省工省料。用此工藝能縮短工期，節(jié)省成本。
對比
1、型鋼法蘭的制作步驟：
1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)鉆螺孔； 5)上漆防腐。
以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：
法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。