以下是:熱銷：@倉儲密集柜選購技巧的產品參數
產品參數 產品價格 350 發貨期限 供方 供貨總量 5000 運費說明 3天 密集架 密集架 范圍 供應范圍覆蓋安徽省 黃山市 合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 屯溪區、徽州區、歙縣、休寧縣、黟縣、祁門縣等區域。 熱銷：@倉儲密集柜選購技巧,金虎柜業(黃山市分公司)為您提供熱銷：@倉儲密集柜選購技巧的資訊,聯系人:趙先生,發貨地:武邑縣橋頭工業區。 安徽省,黃山市 1987年11月，國務院批復撤銷徽州地區、屯溪市和縣級黃山市，設立地級黃山市。1988年4月，地級黃山市正式成立。黃山市是杭州都市圈成員城市，皖南國際旅游文化示范區核心城市，文化生態保護區。黃山古屬吳越，既是徽商故里，又是徽文化的重要發祥地，新安畫派、新安醫學、徽派建筑、徽州四雕、徽派盆景等影響深遠，徽劇是京劇的前身，徽菜是中國八大菜系之一。黃山市境內的黃山為世界自然與文化雙遺產，皖南古村落西遞、宏村為世界文化遺產。
我們為您呈現了一部精彩絕倫的熱銷：@倉儲密集柜選購技巧產品視頻，讓您感受產品的獨特之處。以下是:熱銷：@倉儲密集柜選購技巧的圖文介紹
資料存儲裝具技術標準及要求
2.1資料存儲裝具樣品要求：
供應商需在提交報價文件的同時須提交樣品一套，包含立柱小樣、擱板小樣、各一塊、底板小樣。
其他技術要求按照招標文件要求制作，供應商未提交樣品或提交的樣品不全的，均為無效報價。
2.2技術標準:
技術標準采用中華人民共和國行業標準DA/T7-92、GB/T13667.4-2013和GB/T13667.1-92 標準，產品必須經產品質量監督部門檢測認定。生產過程中材料、工藝均采用 標準執行。資料存儲裝具所用鋼板均系國內優質鋼板。冷軋鋼板標準為GB710，熱軋鋼板標準為GB711。技術標準符合GB11253-89、GB/T13667.1-92中5.1條的要求，材質為Q195-235，材料厚度按 行業標準執行，確保各項性能指標達到 標準；
2.3技術要求:
資料存儲裝具主要由底盤、立柱、擱板、側面板、門板及傳動機構、磁性密封裝置、防塵、防鼠裝置、地軌等部分組成，架體為拆裝式組合結構。產品設有限位，每列均安裝防倒裝置和檔塊，防倒裝置為6.0mm鋼板折彎。每列接觸面均裝有磁性緩沖密封裝置，具有防老化性能，頂部裝有防塵板，底部有防鼠裝置，具有良好的防塵、防鼠、防潮、防光、防盜功能；傳動機構采用中軸帶動四輪驅動模式，配合精度高，定位可靠。傳動輕便靈活，搖力輕，運行平衡，性能達到和超過 標準，鏈條采用精密滾子鏈條，傳動齒輪經發蘭處理。
架體為插入式，支柱結構合理，每根立柱必須插入底盤，并與底盤進行連接以增加穩定性，立柱兩面均布沖裁可上、下調節的掛孔。
鏈條：傳動鏈條采用12.7帶短滾珠鏈，底盤鏈接鏈條采用節距15.875工業鏈條。
精誠合作、共振輝煌，為營銷理念，用過硬的質量、良好的信譽、優質的服務、合理的價格，不斷的拓展 手動密集架廠家市場。針對客商制定的特殊規格、型號的 手動密集架廠家產品，無論量大還是量小，安徽黃山金虎柜業有限公司都能迅速的組織生產。正是因為有了強大的科研、生產作后盾，以靈活的生產、銷售為經營手段，安徽黃山金虎柜業有限公司才會創造一個又一個驕人的業績。 公司竭誠歡迎海內外各界新老朋友來函來電洽談業務，并隨時恭候垂詢惠顧。愿與您精誠合作，共創輝煌的明天。
1、技術標準
技術標準采用中華人民共和國行業標準GB/T13667.3－2013《手動檔案密集架技術條件》，參照檔案局DA/T7-92《直列式檔案密集架行業標準》。產品經產品質量檢測部門檢測認定，生產過程中材料、工藝均采用標準執行。
2、總體標準：
用材標準：密集架所用鋼板均采用上海寶鋼產優質國標產品。冷軋鋼板標準為GB/T5213-88。技術標準符合GB11253－89、GB/T13667.1－92中5.1條的要求，材質為Q195－235。材料厚度按行業標準執行，確保密集架各項性能指標達到標準。
3、工藝說明
1）、表面處理：各部零件在涂覆前，進行除油、除銹、清洗、表調、清洗、磷化、二遍清洗，磷化處理按照GB6807.92標準進行，每道工序分槽處理，所用標準件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。
2）、表面涂覆采用亞光靜電噴塑，有預烘干工序，粉末采用阿克蘇·諾貝爾·長誠涂料（寧波）有限公司產優質環保環氧樹酯粉末，通過相關環保認證，表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷，涂膜附著力應能達到GBl720中規定的一級指標。
具體表面處理及噴塑工藝附后。
3）、產品生產工藝過程，下料、沖壓、軋壓等工序全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序，全部達到工裝夾具化，以使產品具有互換性和協調性。
4）、所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，無裂紋及傷痕。
5）、所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式，應全部采用螺栓活接。
6）、安裝中所有同層擱板高度偏差應不大于2mm。
4、技術說明
1)、底盤：底盤是密集架主要承重部分，為保證平穩使用，底盤所有輪子選用全驅動形式。要求選用全鋼全承重輪架式底盤，由主梁、輪架板、底盤傳動系統三部分組成。該類型底盤應采用高強度多幅組合輪架加固結構，即每幅底盤主梁、輪架板焊接成整體；輪架板中軸承瓦座采用鑲嵌式結構，安裝基孔采用磨具一次壓制成型，軸承瓦座與安裝基孔裝配時為無間隙配合螺栓緊固；多幅底盤安裝時采用3個?10mm螺栓緊固，內襯搭接長度≥150mm。底盤要求保證整體剛性和精度，長期使用不變形，運行無阻滯。縱梁要求選用厚度3.0mm優質冷軋鋼板，雙彎邊加強，下邊≥30mm，上彎邊≥60mm，高度120mm。輪架板：輪架板要求選用厚度3.0mm的優質冷軋鋼板，雙彎邊加強，上下彎邊30mm，高度114mm。每幅加強輪架配有直徑為6個?55mm軸承瓦座孔，每個瓦座帶密閉性油封。
一、整體要求：
密集架采用手動普通型，架體為雙柱結構，節與節之間用掛板分隔，立柱中開有掛孔，掛板扣掛于立柱的掛孔上，擱板放置于掛板下沿折彎上且扣牢在掛板的孔扣上；每層擱板一分為二，擱板間距可上下調節，每節雙面間以分隔棒隔開；每列首尾兩節的擱板間有斜拉加強筯，保證架體穩固。
技術標準采用中華人民共和國行業標準DA/T7-92,手動密集架技術條件 GB/T13667.3-2003,產品必須經產品質量監督部門檢測認定。生產過程中材料、工藝均采用標準執行。
二、軌道及軌芯要求：
軌芯需采用20*20mm優質實心方鋼，表面防銹保護處理。
三、主要部件材質要求：
密集架主要部件所用鋼材均系國內名廠優質鋼材。
（1）手動密集架主要由導軌、底盤、傳動機構和架體（包括立柱 、擱板、頂板、門板及側護板）等零（部）件組成。架頂設有防塵裝置，列與列之間裝有20mm厚特種抗老化橡塑磁性密封條，形成兩列間的全封閉，門面列和中間移動列分別裝有鎖具和制動裝置，每組密集架閉合后可用總鎖鎖住，開成一個封閉的整體，各列移開后可單獨制動，確保人架，底部設有防鼠、防傾倒裝置，因而整個架體具有良好的防塵、防鼠、防潮、防火、防盜和保密功能。
（2）傳動機構主要由精鑄滾輪、傳動軸、連接管、鏈輪、精密鏈條，雙向超越離合手搖柄等零（部）件組成。手柄搖動輕便、靈活、耐用、美觀、無噪聲、手搖動時能自動掛檔，密集架處于從動或不動狀態時，搖柄自行停于垂直位置，手柄可折疊，避免了通行障礙。
（3）底盤采用分段焊接后整體組裝式，連接牢固、運輸、安裝方便，底盤各段連接采用M10螺栓緊固，縱梁上按節距沖有矩形槽，槽下焊有夾緊板，以供立柱插入后用M10箍緊擰固。滾輪橫梁采用四折成形，確保在外力作用下無任何變形情況發生。底梁下部裝有防倒支架以防架體傾倒。底盤兩端封頭橫梁與縱梁牢固焊接，在直角處上、下兩平面均焊上三角形加強板，有效保證了底盤架不扭曲、錯位和變形等。
（4）導軌芯采用20*20mm實心方鋼（上海寶鋼）置于3.0mm厚鋼板折彎成形軌座上，分段連接。
（5）立柱使用冷軋鋼板（上海寶鋼）1.5mm厚制作，兩面均布沖裁可上、下調節的掛孔，結構堅固合理、美觀大方不變形。
（6）擱板使用冷軋鋼板（上海寶鋼）1.0mm厚制作，結構合理，美觀耐用，每層標準承重80kg。
（7）門板及側面板使用冷軋鋼板（上海寶鋼）1.0mm厚制作，線條流暢，表面平整，采用正面凹凸新型工藝，以增強側推受力強度，表面啞光噴塑。
（8）密集檔案架裝有密集架專用豪華鎖，組裝后縫隙均勻，鎖定緊密，開啟靈活。
（9）頂板使用冷軋鋼板（上海寶鋼）1.0mm厚制作，通過M6螺栓緊固于立板上端既能加強架體的整體剛性又能起到防塵、防水的作用，為此應加強頂板的鋼性，經雙面二次折彎，四角對焊，使其成框架結構。
四、技術安裝標準：
（1）每標準節組裝后，外形尺寸的極限偏差為±2mm，立柱與導軌的垂直度不大于2mm。側面板和中腰帶的對縫處的間隙不大于2mm，門縫間隙均勻1～2mm之間。
（2）傳動機構應轉動靈活、平衡、不得有失靈現象。
（3）導軌安裝平行偏差不大于1mm/m，全長不大于4mm，導軌對接處高低差不大于0.3mm。
（4）底梁必須平直，直線度不大于0.5mm/m，全長不大于2mm。
（5）架體安裝垂直偏差小于2mm，達到橫平豎直。
（6）各零件、組合件表面光滑、平整、不得有尖角、突起。
（7）所有焊接件焊接牢固，焊痕打磨光滑平整。
（8）噴塑表面色澤一致，塑面均勻光滑，無劃傷。
（9）產品各零件、組合件之間應能具有互換性。
（10）擱板上均勻載重400N，放置24h大撓度小于4mm，卸載后2h擱板不得有裂縫，殘余變形量不大于0.3mm。
（11）每標準節在全負載的情況下，各結構件和架體沒明顯變形，架體不應產生傾斜現象。
（12）在全負載的情況下，各列密集架應動動自如，不得有阻滯現象，單列密體架運行，手柄搖力不大于12N。
五、工藝要求：
（1）所有鈑金件、機加工件加工后均打磨制，無裂痕及傷痕。
（2）所有焊接件均焊接牢固，外表光滑平整。
（3）每標準節組裝后，質量符合技術標準要求。
（4）產品全部鈑金件均經過嚴格的酸洗、除銹、磷化等十道工序處理，表面噴粉末材料采用具有環保性質的高強度樹脂粉末，其相關技術性能完全符合GB-T1366.16.3檔案管理要求，噴涂無列角。此表面處理的零件耐環境腐蝕性強、涂層牢固、美觀大方。表面處理工藝過程如下：預處理---60 ℃---80℃熱脫脂----冷水清洗---中和---冷水清洗---表調—60℃---70℃ 熱磷化---冷水清洗----65℃--80℃熱鈍化---靜電噴粉----180℃固化。漆膜附著力達到GB1720中的二級指標。塑膜厚度60-70um，塑層防銹能力20年以上。
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