以下是:環(huán)氧煤瀝青漆省心的選擇的產(chǎn)品參數(shù) 

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	關(guān)于環(huán)氧煤瀝青漆防腐鋼管的施工方法鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm ，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。關(guān)于環(huán)氧煤瀝青漆防腐鋼管的施工方法

1、鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm ，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。2、防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。3、環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ～30min ，并在4小時(shí)內(nèi)用完。4、對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大(>2mm 以上)，尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。環(huán)氧煤瀝青5、如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。6、底漆表干后固化前涂刷 道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在小和 涂裝間隔之間。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。7、油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過(guò)程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。8、鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。9、涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過(guò)程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認(rèn)的長(zhǎng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認(rèn)的長(zhǎng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分長(zhǎng)效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。環(huán)氧煤瀝青漆主要特點(diǎn)：環(huán)氧煤瀝青1、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。2、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過(guò)防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹(shù)脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高。3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。





	本產(chǎn)品為雙組分自干涂層，具有環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、顏料、助劑和溶劑。另一種是用特殊環(huán)氧固化劑制成的雙組分自干燥涂層。本產(chǎn)品具有優(yōu)異的附著力、耐沖擊性、耐水性、超干性能、高防銹性能、抗化學(xué)和耐油性。良好的耐磨性。本產(chǎn)品為雙組分自干涂層，具有環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、顏料、助劑和溶劑。另一種是用特殊環(huán)氧固化劑制成的雙組分自干燥涂層。本產(chǎn)品具有優(yōu)異的附著力、耐沖擊性、耐水性、超干性能、高防銹性能、抗化學(xué)和耐油性。良好的耐磨性。用途：廣泛應(yīng)用于船底、壓載倉(cāng)、碼頭鋼樁、礦山鋼支架、酸槽、工業(yè)及礦山企業(yè)的自來(lái)水管道、冷卻水管等，以及工礦企業(yè)冷卻水管的外墻防腐底漆和頂涂。比例：漆器：2個(gè)10:l（重量比）施工參數(shù)：使用周期：8h,理論用量：250-350g/m2完全固化：7天油漆通道數(shù)量：2 -3個(gè)，50um/,干油漆150um以上油漆：可作為底漆使用；和鋁粉環(huán)氧煤焦油涂料，用于戶外耐候性。在使用油漆和固化劑按照之前要求的混合物，混合，即使混合的使用，用于8小時(shí)，施工過(guò)程保持干燥和清潔，油漆后，固化劑包裝必須密封，以避免凝膠；在施工和烘干過(guò)程中，相對(duì)濕度不得超過(guò)85%,此產(chǎn)品必須在7天交貨后才能完成。耐高溫環(huán)氧煤焦油涂料是一種高粘附、高防腐涂料。主要用于鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆、濕熱、水下環(huán)境涂料、鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)、不銹鋼底漆、外墻封底漆等。耐高溫環(huán)氧煤焦油涂料是雙組分涂料。它不適合5度的室溫施工。固化階段和應(yīng)用周期，即兩種組分涂料需要在一定的時(shí)間內(nèi)使用。超出適用期的油漆不應(yīng)使用稀釋劑。耐高溫環(huán)氧煤焦油涂料是一種高粘附、高防腐涂料。主要用于鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆、濕熱、水下環(huán)境涂料、鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)、不銹鋼底漆、外墻封底漆等。耐高溫環(huán)氧煤焦油涂料是雙組分涂料。它不適合5度的室溫施工。固化階段和應(yīng)用周期，即兩種組分涂料需要在一定的時(shí)間內(nèi)使用。超出適用期的油漆不應(yīng)使用稀釋劑。高溫環(huán)氧煤焦油瀝青漆是雙組分交聯(lián)固化。由于漆和固化劑是構(gòu)成漆膜的兩種化學(xué)物質(zhì)，需要按比例調(diào)節(jié)，耐高溫環(huán)氧煤焦油涂料交聯(lián)固化，可制成厚膜厚。普通普通環(huán)氧漆、底漆、中間漆、表面光潔度可達(dá)250微米膜厚，無(wú)溶劑環(huán)氧涂料，每一層噴涂無(wú)氣噴涂，可達(dá)1000畝；M.耐高溫環(huán)氧煤焦油涂料可與氯化橡膠漆、丙烯酸聚氨酯漆、脂族聚氨酯漆、氟碳漆等高性能防腐涂料配套使用。耐堿性、耐鹽霧、耐溶劑、耐濕熱、耐候性差，通常用作底漆或室內(nèi)設(shè)備、地下設(shè)備漆、耐高溫環(huán)氧煤焦油涂料。該力適用于黑色金屬、有色金屬和鍍鋅鋼。可用于鋼結(jié)構(gòu)、鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)和FRP涂層。





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