以下是:碼頭水下檢修——(鍥而不舍的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
11
供貨總量
100
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
7
材質(zhì)
水下檢測(cè)
產(chǎn)地
江蘇南京
規(guī)格
水下檢查
類型
水下監(jiān)測(cè)
顏色
黑色
品牌
江蘇順龍
型號(hào)
方形
可定制
是
	
  
 
碼頭水下檢修——(鍥而不舍,順龍水下工程有限公司(湖北分公司)專業(yè)從事碼頭水下檢修——(鍥而不舍,聯(lián)系人:宦廣明,電話:0515-88732678、15995193388,QQ:3241393548,發(fā)貨地:亭湖區(qū)華邦國(guó)際西廈A座1203室,以下是碼頭水下檢修——(鍥而不舍的詳細(xì)頁(yè)面。  湖北省  湖北省地勢(shì)大致為東、西、北三面環(huán)山，中間低平，略呈向南敞開(kāi)的不完整盆地。在全省總面積中，山地占56%，丘陵占24%，平原湖區(qū)占20%，屬長(zhǎng)江水系。湖北省地處亞熱帶，全省除高山地區(qū)屬高山氣候外，大部分地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)性濕潤(rùn)氣候。湖北歷史代表文化為“荊楚文化”。




  
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以下是:碼頭水下檢修——(鍥而不舍的圖文介紹 



	（zi8v8kra）水下混凝土拌和物應(yīng)符合下列規(guī)定:水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性。其配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，坍落度宜采用160～220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào)。使用早強(qiáng)型的水泥必須有緩凝措施。當(dāng)氣溫高于30°C時(shí)， 無(wú)論使用早強(qiáng)型或非早強(qiáng)型水泥，都必須根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。細(xì)骨料宜選用級(jí)配良好的中至粗砂，砂率一般控制在40％～50％。粗骨料宜選用卵石或碎石，其粒徑不得大于40mm，有條件時(shí)可采用二級(jí)配； 導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)和使用符合下列要求: 導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200～250mm， 直徑制作偏差不得超過(guò)2mm，宜采用無(wú)縫鋼管制作。


	導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度一般為2～4m，底管長(zhǎng)度不宜小于4m，底部應(yīng)焊設(shè)加強(qiáng)箍，兩管之間可用法蘭或絲扣連接。為避免導(dǎo)管時(shí)法蘭掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形護(hù)罩，或采用加焊三角形加勁板等有效措施。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓，試壓壓力一般為0.6～1MPa， 并要試驗(yàn)混凝土隔水球塞是否能通過(guò)。使用絲扣連續(xù)的導(dǎo)管，應(yīng)注意使用、運(yùn)輸和堆放中不得碰撞導(dǎo)管連接口的螺紋或壓壞管口。導(dǎo)管在每次灌注混凝土使用完畢后，應(yīng)立即沖冼干爭(zhēng)，及時(shí)在導(dǎo)管連接口的螺紋涂油防繡。


	灌注水下混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定: 開(kāi)始灌注時(shí)，預(yù)制混凝土隔水球塞吊放的位置應(yīng)臨近水面，導(dǎo)管底端到孔底的距離應(yīng)為0.5m，排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。開(kāi)灌前儲(chǔ)料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲(chǔ)存 隨著混凝土的上升，要適當(dāng)和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2～4m，不宜大于6m和不得小于1m， 嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。在水下混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫(xiě)好水下混凝土灌注記錄表。


	水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理，并同時(shí)做好記錄。導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管不要過(guò)深， 當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3～4m再導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。應(yīng)控制 一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過(guò)多，一般應(yīng)控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上約0.8m。灌注樁身混凝土?xí)r，每條樁的留置試塊不得少于一組(三件)。

避免工程質(zhì)量通病隔水球塞按規(guī)定尺寸嚴(yán)格制作。每次設(shè)置隔水球塞時(shí)，必須試驗(yàn)一下是否能順利通過(guò)導(dǎo)管。不合格的隔水球塞不得使用。灌注過(guò)程中拆卸下來(lái)的導(dǎo)管要及時(shí)沖清內(nèi)壁，以防導(dǎo)管內(nèi)壁殘留的水泥砂漿凝結(jié)后，會(huì)妨礙隔水球塞順利通過(guò)。要切實(shí)保證 次灌注時(shí)足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上的深度。儲(chǔ)料斗中的混凝土儲(chǔ)量必須保證足夠。 次灌注時(shí)需多少混凝土量，要認(rèn)真計(jì)算。以免出現(xiàn)差錯(cuò)。


	灌注時(shí)要隨時(shí)測(cè)量混凝土上升情況。拆卸導(dǎo)管前，要仔細(xì)測(cè)量導(dǎo)管埋入混凝土中的深度，認(rèn)真計(jì)算需拆卸多少節(jié)導(dǎo)管，嚴(yán)防導(dǎo)管拆卸過(guò)多，把導(dǎo)管端提出混凝土面。每灌注一斗混凝土，宜把導(dǎo)管提動(dòng)一下，并按規(guī)定適時(shí)拆卸導(dǎo)管，以防導(dǎo)管埋入混凝土?xí)r間過(guò)長(zhǎng)和埋入深度超過(guò)規(guī)定，造成埋管事故。當(dāng)導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時(shí)，應(yīng)按下列方法處理: 用鉆機(jī)的起重設(shè)備，吊起一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖開(kāi)，或迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖通導(dǎo)管，重新下隔水球塞灌注。灌注時(shí)，當(dāng)隔水球塞沖出導(dǎo)管后，應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降，直至導(dǎo)管不能再插入時(shí)，然后再少許導(dǎo)管，繼續(xù)灌注混凝土，這樣，新灌注的混凝土能與原灌注的混凝土結(jié)合良好。





湖北順龍水下工程有限公司于2016年成立，坐落于美麗的湖北，是一家致力于集銷售 沉管鋪設(shè)公司，并可根據(jù)客戶的要求，定做客戶所需的 沉管鋪設(shè)產(chǎn)品，以滿足 沉管鋪設(shè)市場(chǎng)需求.  公司以“質(zhì)量為主，用戶滿意”的企業(yè)宗旨，堅(jiān)持走”科技興廠，質(zhì)量取勝”的道路。以產(chǎn)品的質(zhì)量，客戶的信賴求發(fā)展。“科學(xué)進(jìn)取，誠(chéng)信待人，團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí)，雷厲風(fēng)行“的企業(yè)文化。客戶用的開(kāi)心，用的滿意使我們長(zhǎng)期以來(lái)的方向。



	（zi8v8kra）處理方法：澆筑混凝土過(guò)程中發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)查對(duì)下料記錄，確認(rèn)管底位置和埋深；以 限度上下反復(fù)抖動(dòng)導(dǎo)管，開(kāi)始時(shí)不宜過(guò)高，不宜向下猛落，以防止引起導(dǎo)管破裂，混凝土離析等問(wèn)題；若以上方法不行的話，應(yīng)果斷抓緊起拔導(dǎo)管，重新下管澆筑；重新澆筑時(shí)，導(dǎo)管底部應(yīng)該插入混凝土1.0m，同時(shí)用小抽筒抽凈管內(nèi)泥漿，并注入適量砂漿。堵管原因分析：導(dǎo)管采用傳統(tǒng)的法蘭盤(pán)連結(jié)方式或法蘭盤(pán)掛住鋼筋籠；長(zhǎng)時(shí)間不起拔，埋管過(guò)深；澆筑過(guò)程中因故停頓時(shí)間長(zhǎng)，混凝土強(qiáng)度開(kāi)始增長(zhǎng)，混凝土的坍落度偏小，氣溫較高，使混凝土的初凝時(shí)間過(guò)早。


	措施：先期澆筑的混凝土適宜加緩凝劑；澆筑混凝土嚴(yán)格控制入倉(cāng)混凝土的質(zhì)量，特別是混凝土的坍落度，不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)；高溫天氣應(yīng)加強(qiáng)拌和能力，保證混凝土的供應(yīng)；澆筑工程中勤起拔，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深，不得超過(guò)6.0m；導(dǎo)管連接應(yīng)采用螺旋式的，不適宜用法蘭盤(pán)連接，以減小阻力，并可防止掛鋼筋籠。處理方法：埋管深度不大時(shí)，停止?jié)仓鸪喜繉?dǎo)管，挖除已經(jīng)澆筑的混凝土，埋管過(guò)深時(shí)，埋管應(yīng)報(bào)廢處理。

導(dǎo)管接頭、焊縫進(jìn)水原因分析：導(dǎo)管接頭橡皮墊圈老化、損壞或殘缺；接頭連接不緊，起吊過(guò)程中松動(dòng)、進(jìn)水或焊縫局部薄弱，在外部泥漿壓力作用下縫隙擴(kuò)大、進(jìn)水。措施：加強(qiáng)責(zé)任感，下管前應(yīng)對(duì)橡皮墊圈、焊逢進(jìn)行仔細(xì)檢查，采用螺旋式導(dǎo)管連接，保證密封圈未老化、破損；樁深度較大的情況下，應(yīng)在地面做導(dǎo)管連接及密封試驗(yàn)。處理措施：漏水部位較高，可導(dǎo)管（不提出混凝土面），處理滲漏處，然后下導(dǎo)管，用小抽筒吸凈管內(nèi)泥漿，繼續(xù)澆筑；漏水部位較深，則提出導(dǎo)管，處理滲漏處或更換導(dǎo)管，重新下管至混凝土面以下1.0m，用小抽筒抽凈管內(nèi)泥漿，繼續(xù)澆筑。

導(dǎo)管提空原因分析：混凝土面探測(cè)、計(jì)算有錯(cuò)誤，或?qū)Ч苓^(guò)快，將導(dǎo)管提出混凝土面以上，鉆機(jī)剎車不靈，導(dǎo)致提空。措施：技術(shù)人員應(yīng)記錄清孔后的泥漿比重，一次計(jì)算澆筑過(guò)程中導(dǎo)管的深，并與混凝土面探測(cè)對(duì)照，認(rèn)真做好導(dǎo)管拆卸記錄；開(kāi)始澆筑前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車，如過(guò)程中突然發(fā)生剎車失靈，則及時(shí)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，使卷?yè)P(yáng)機(jī)停止，嚴(yán)格控制泥漿質(zhì)量和清孔質(zhì)量；防止混凝土面泥砂淤積過(guò)厚，并注意混凝土自管外落入孔內(nèi)形成混凝土假面，導(dǎo)致探測(cè)錯(cuò)誤。澆筑串孔原因分析：樁與樁之間間距太小，土方坍塌；地質(zhì)條件復(fù)雜：遇軟弱土層、土夾石或沙、孤石、溶洞、裂隙等；澆筑砼時(shí)側(cè)壓力增大而造成。

鋼筋籠在加工平臺(tái)加工好后，必須檢查聲測(cè)管底口是否密封好以及整個(gè)鋼筋籠是否合格后，方能運(yùn)至相應(yīng)墩的孔位接長(zhǎng)下放。用25t吊車和鋼扁擔(dān)兩端同時(shí)起吊，以保證頂口的豎向主筋不變形，不損壞螺紋接頭，起吊以后進(jìn)行對(duì)接。對(duì)接上下鋼筋籠時(shí)起吊調(diào)整高度要緩慢，當(dāng)鋼筋籠總重超過(guò)吊車起重能力時(shí)，用專門(mén)吊架下放鋼筋籠，用4個(gè)10t葫蘆掛在吊架4個(gè)角點(diǎn)上，采用其中兩個(gè)對(duì)稱葫蘆吊住鋼筋籠下放0.5m后，再用另2個(gè)葫蘆吊住鋼筋籠受力，將前2個(gè)葫蘆鉤頭取下，下放鋼筋籠，如此交替循環(huán)下完鋼筋籠。




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	（zi8v8kra）沉井內(nèi)的排水溝、集水井，應(yīng)隨著沉井的下沉而隨時(shí)施做。排水溝應(yīng)經(jīng)常保持暢通，集水井內(nèi)經(jīng)常保持 水平。沉井遇到地下障礙物的處理措施 遇鋼管、鋼筋、樹(shù)根等可用氧氣燒斷后取出。沉井下沉觀測(cè) 在沉井的下沉過(guò)程中，經(jīng)常觀測(cè)沉井的傾斜度和刃腳踏面的高程。在刃腳的入土深度未及沉井高度的1/3時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)觀測(cè)沉井井筒的傾斜度；當(dāng)沉井刃腳踏面高程下沉到距設(shè)計(jì)高程約2m時(shí)，加強(qiáng)對(duì)踏面高程及下沉量的觀測(cè)。在挖土?xí)r，隨時(shí)觀測(cè)沉井井筒垂線的垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有傾斜時(shí)，及時(shí)糾正。


	沉井下沉過(guò)程中，對(duì)沉井的位置、標(biāo)高（沉降值）和垂直度及時(shí)進(jìn)行測(cè)量，每臺(tái)班至少測(cè)量?jī)纱危ò嘀屑懊看蜗鲁梁螅⒆骱糜涗洝Ｈ缬袃A斜、位移或扭轉(zhuǎn)，采取措施及時(shí)糾偏，使偏差控制在允許范圍之內(nèi)。沉井井筒垂線傾斜度的觀測(cè)：觀測(cè)在井筒內(nèi)壁預(yù)先設(shè)定的4個(gè)垂球的錐尖是否分別在相對(duì)應(yīng)位置上的標(biāo)盤(pán)中心，當(dāng)井筒發(fā)生傾斜時(shí)，垂球錐尖就偏離標(biāo)盤(pán)中心時(shí)，垂球吊線就偏離井筒內(nèi)壁上的垂線。柑橘垂球偏離標(biāo)盤(pán)中心及偏離井筒內(nèi)壁的垂線的方位和大小進(jìn)行糾偏。


	在沉井每次下沉前后各觀測(cè)一次。沉井刃腳踏面高程及下沉量的觀測(cè)：利用在沉井外地面上軸線位置處預(yù)先設(shè)置的水平指示標(biāo)尺，分別測(cè)出下沉?xí)r刃腳踏面的高程，前、后兩次分別測(cè)得的刃腳踏面的高程差，即下沉量；刃腳踏面下沉前高程減去測(cè)得下沉?xí)r踏面高程即總下沉量。同時(shí)兩個(gè)相對(duì)點(diǎn)高差讀數(shù)之正、負(fù)差，也表示沉井井筒傾斜的方向及傾斜程度。在每次下沉前、后各觀測(cè)一次。技術(shù)人員在沉井下沉前、后用水準(zhǔn)儀測(cè)量沉井下沉量和下沉中的刃腳踏面高程及井筒傾斜度。


	沉井糾偏 沉井糾偏要隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達(dá)到允許值的1/4時(shí)便要糾偏，在下沉過(guò)程中作到勤測(cè)、勤糾、緩糾，每次下沉?xí)r要注意嚴(yán)格控制偏斜，終沉階段必須加強(qiáng)監(jiān)控，緩中求穩(wěn)，嚴(yán)格控制超沉。當(dāng)沉井四周土質(zhì)軟硬不均及挖土不當(dāng)引起的沉井傾斜時(shí)，可采用挖土糾偏和射水糾偏。挖土糾偏：通過(guò)調(diào)整挖土的高差，及調(diào)整沉井刃腳處保留土臺(tái)的寬度，進(jìn)行糾偏。在下沉較慢的一側(cè)多挖土，逐步挖掉刃腳處的土臺(tái)使刃腳懸空，其高度宜為20cm，沿刃腳四周長(zhǎng)度宜為沉井直徑的1/2，促使該側(cè)下沉。


	同時(shí)在下沉較快的一側(cè)沿刃腳四周長(zhǎng)度宜為直徑的1/2多保留刃腳處土臺(tái)的寬度；如該處土體較軟時(shí)，夯實(shí)或填碎石作為加固處理，并在該處井筒外部地面上堆土夯實(shí)，以增加其抗力和摩阻力。 射水糾偏：下沉較慢一側(cè)的沉井井筒外部沿外壁四周注射壓力水，使該處的土成為泥漿，以減小土的抗力。當(dāng)糾偏到接近正常位置時(shí)停止射水，并將沉井外壁與土之間的空隙用砂填充。因刃腳一側(cè)被障礙物攔住引起井傾斜時(shí)，用射水管在孤石下面掏洞，裝藥將孤石破碎。因井外棄土或堆物造成傾斜時(shí)，采取將井外棄土或堆物。


	當(dāng)沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)觀測(cè)8小時(shí)累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，即應(yīng)進(jìn)行沉井封底工序。本工程沉井采取不排水封底（水下混凝土封底）。封底前，將基底的浮泥、沉積物等物干凈。水下混凝土的封底，需在水下澆筑混凝土，用混凝土導(dǎo)管法施工。導(dǎo)管為鋼制法蘭短管連接而成，法蘭短管每節(jié)長(zhǎng)1.0m，直徑為300mm。在澆筑水下封底的混凝土前，將混凝土導(dǎo)管按預(yù)先設(shè)定的位置準(zhǔn)確地放入沉井內(nèi)。導(dǎo)管下端距井底土基的距離比球塞直徑大5-10cm。
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