以下是:湖北省玻璃鱗片膠泥-歡迎詢價的產品參數
產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 玻璃鱗片膠泥-歡迎詢價巖棉板生產廠家供應范圍覆蓋湖北省 武漢市、宜昌市、黃石市、襄陽市、荊州市、十堰市、荊門市、鄂州市、孝感市、咸寧市、隨州市、恩施市、黃岡市等區域。 【正豐】以匠心打造多元場景產品，涵蓋武漢巖棉板生產廠家真實拍攝品質可靠、黃石巖棉板生產廠家放心購、荊州巖棉板生產廠家的簡單介紹、十堰巖棉板生產廠家口碑好實力強、鄂州巖棉板生產廠家批發價格、孝感巖棉板生產廠家優良材質等。玻璃鱗片膠泥-歡迎詢價,正豐保溫建材(湖北省分公司)jiahao201930117-76為您提供玻璃鱗片膠泥-歡迎詢價,聯系人:信經理,發貨地:廊坊市大城縣留各莊開發區。 湖北省 湖北省地勢大致為東、西、北三面環山，中間低平，略呈向南敞開的不完整盆地。在全省總面積中，山地占56%，丘陵占24%，平原湖區占20%，屬長江水系。湖北省地處亞熱帶，全省除高山地區屬高山氣候外，大部分地區屬亞熱帶季風性濕潤氣候。湖北歷史代表文化為“荊楚文化”。
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本研究以環氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種,大小,用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧,人工海水,紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環（NORSOK-M501）多種海洋環境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰 剝離性能。試驗表明,制備的環氧玻璃鱗片適用于海洋環境的鋼結構保護。
產品描述；
玻璃鱗片于1953-1955年間由美國歐文斯-康寧玻璃纖維公司開發制造,并應用于涂料領域。1967年日本板硝子公司引進了此項技術,1971年日本富士樹脂公司開發的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力,石油化工,海洋工程等領域得到了廣泛的開發應用。我國從1983年開始研發玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領域獲得廣泛應用。
玻璃鱗片涂料是一種新型,防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。
海洋是一個嚴酷的腐蝕環境,以鋼鐵為主要結構材料的采油平臺,油輪和管道,時時刻刻都面臨各種海洋環境腐蝕介質的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺,油輪,海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰 保護等協同防護,達到長期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔,屏蔽效應,在海洋重防腐領域得到了廣泛的應用。
本研究以環氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種,大小,用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧,人工海水,紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(NORSOK-M501)多種海洋環境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰 剝離性能。試驗表明,制備的環氧玻璃鱗片適用于海洋環境的鋼結構保護。
應用范圍
煙氣脫硫裝置,各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔,吸收塔,凈煙道位置,脫硫塔噴淋段,煙氣進口,攪拌位置,污水池)
一?；鹆Πl電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2,SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內襯必須具有 好的耐高溫性能,耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用專用機械器具在特定的環境中配制而成（膏狀的,用抹壓方法施工）,從而具有更好的熱穩定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長了滲透路徑,具有優異的抗滲性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續分布,使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。
二。鋼結構表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；
混凝土表面清理干凈,表面含水率 ＜6％,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
·用手工抹刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層,數小時硬化后再按設計要求施工至規定厚度。
·在彎角或形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強,較后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個
三。吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85％的情況下才能進行吸收塔防腐,并且在涂抹靠前層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹,并且還要觀察外觀不能有臘,褶,無堿等雜質,如果是兩邊的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。
四。海洋平臺涂料保護的具體要求是：涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力,老化性能好,耐鹽霧性能好,耐海水性能好,能形成適當彈性的涂層,滿意的表面處理,油漆涂裝和固化條件,以及能與陰 保護配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大,一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上,而且從維修的觀點,要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個部位：大氣區,飛濺區和全浸區。
五。污水池防腐：在完全凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規則表面,用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩子添平溝縫凹進處。涂料涂刷按照工程單NEPC/CD LX T-122標準要求：干漆膜厚度不小于350微米,本方案設計涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環氧重防腐涂料。
六。酸池防腐：
1,腳手架搭設
腳手架搭設采用雙排鋼管架搭設,若頂部施工則應采用滿堂腳手架。
2,鋼筋切除
用角向砂輪機將池壁上鋼筋切除,并打磨平整。
3,池壁酸洗
將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈,并用角磨機打磨平整,如墻面有裂痕或縫隙應先將裂痕或縫隙修用膩子補好。
4,刮膩子
膩子為樹脂膠泥,用環氧樹脂和石英粉,固化劑,稀料等配制而成。配好的膩子應在2小時內用完。刮膩子前應將地面用彩條布鋪蓋好,防止膩子污染地面。刮完靠前遍后應打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
5,刷環氧漆
環氧漆由環氧樹脂調制而成,在膩子層厚度和平整度達到要求后開始刷漆。刷漆應從上到下進行,涂刷過程中不得漏涂,不流墜,不堆積,顏色均一,靠前層干燥后進行下一道工序施工。
完工并自檢合格后組織竣工驗收。
以玻璃鱗片的種類,粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水,耐堿液,耐鹽霧,耐水蒸氣透過率等為評價方法,考察選用了偶聯劑包覆較好,粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%～25%,由此制備的環氧玻璃鱗片涂料的耐介質性佳,能發揮其阻隔屏蔽效應。
通過對環氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測試,所研制的環氧玻璃鱗片涂料的耐陰 剝離性,耐鹽霧,耐人工海水以及NORSOK-M501循環性能達到較高水準,技術水平不低于參比樣品。該涂料可與陰 保護相結合,能為海洋環境使用的平臺,船只,管道,儲罐等提供長效保護
乙烯基酯玻璃鱗片在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對基材起到長期保護作用，具有防銹防腐能力強，性能穩定，遮蓋力強，漆膜平整、堅韌、封閉性好，抗滲性能強的特點，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學腐蝕性能 適用于化工、石油設備管道、污水池、罐體等混凝土及金屬結構表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置 優良的耐腐蝕介質的滲透性；受介質、氣體、水蒸氣的滲入遠小于普通玻璃鋼。不容易產生介質擴散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。
（1）優良的耐磨損性；
（2）固化時收縮率小，熱膨脹系數??；
（3）襯里與基體的粘結性好，耐溫度劇變性好；
（4）良好的施工工藝性，可采用噴、輥、刷等工藝，修補容易。
（5）硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數也小、故粘接強度不會因熱脹而衰減，熱穩定性好。
（6）耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
（7）修復性好。使用幾年后，破壞處只需簡單處理，即可修補。
（8）對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。
（9）施工性好。乙烯基酯玻璃鱗片可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現場配料方便、可室溫固化及熱固化。
（2）施工要求：
1）首先將兩組份按A：B：C=100:1:1配兌好，冬季施工時為100:3:3。攪勻熟化10分鐘后涂刷，配制后使用期（25℃）1小時（夏季），配制后使用期（5℃）1小時（冬季）；稀釋劑加入量不得超過5%。
2）對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理，使其達到GB8923—88 Sa2.5級標準后再施工。
3）施工中如遇氣溫低應延長間隔時間，以前道漆固化為準。
4） 后一道漆在常溫（25℃）下，要48小時以后方能使用。
5）施工中避免涂層和水接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保護好。涂層須經七天養護后方可下水使用。施工現場通風好，嚴禁明火，產品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。
7）乙烯基酯玻璃鱗片使用前應對種類，稀釋劑是否符合說明書的技術要求，乙烯基酯玻璃鱗片的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求進行調配，乙烯基酯玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應按說明書的規定控制，并可進行適當調配，通過固化時間的控制可避免材料的浪費和人員窩工，防腐層固化不足或過早固化的質量事故。
8）乙烯基酯玻璃鱗片主要有分散不連續的玻璃鱗片及粘稠樹脂專用設備混合而成的復合材料因此施工是用抺子，刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為0.8mm-1mm，*道固化后（間隔不少于24小時）再涂刮第二道 。
9）在施工作業過程中嚴禁隨意攪動，托料、上抺依次循序進行，無意翻動，堆積等習慣盡可能減少。
10）涂抺時抺刀應與被涂抺面保持適當角度，且沿尖角的銳角方向按適當的速度推抺，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴禁將料堆積于防護表面，然后四面攤開式的攤涂。
11）控制一次涂抺厚度，多層施工，從而使涂層內存留氣泡的體積較小，達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。
12）由于玻璃鱗片填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。此外，在玻璃鱗片涂抺過程中，被保護表面與涂層間也不可避免地要裹進空氣，形成料內氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進行滾壓消泡。
13）氣泡：使用專門制作的除泡滾，滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈，在滾壓過程中，滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內，形成一個個導孔，同時氣泡內空氣在滾動壓力作用下從導孔溢出，使氣泡。
14）涂抺界面及端面處理：防腐施工界面粘結強度歷來為防腐的重點，施工界面處理的好壞，將直接影響施工質量及防腐壽命，在施工過程中，施工界面必須保護清潔，無雜物及明顯的流淌痕跡應打磨掉。端面處理必須采用搭接，不允許對接，因為端界面形狀自由性較大，對接不能保證相互間有效貼合，為保證防腐層及設備的使用壽命，應增加二層玻璃鋼加強。鱗片排列將處于不良狀態，從而成為防腐層的薄弱點。
15）乙烯基酯玻璃鱗片固化后，修理找補缺陷后，刷一道封閉面漆。
16）乙烯基酯玻璃鱗片涂層的質量控制：玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。
玻璃鱗片膠泥和涂料是由高性能環氧乙烯基樹脂和C-玻璃鱗片復合而成，具有優良的耐化學介質、耐高溫濕態腐蝕性氣體性能、 低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數低、耐溫度沖擊、磨耗系數小、施工簡單、常溫固化和易于修補等優點。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，在不銹鋼酸洗項目中廢氣處理設備的防腐蝕得到了很好的使用。
使用方法：
鋼結構便面除油去污，除銹等級不低于sa2.0或st3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
涂抹成1-2mm（每道）的膠泥層，數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用fpr增強， 后用漆罩面1至2道。
玻璃鱗片涂料的性能特點 ：
玻璃鱗片防腐材料具有抗水性和水蒸氣滲透性，是理想的防腐耐酸材料。性能穩定，變化率<1%。且化學成分穩定，防腐抗老化，特別是能耐有機溶液、強酸、弱堿腐蝕。在生產工藝符合國際環保標準，且其分子結構中氫、氧、碳元素，高溫分解時，溢出的氣體、無味，對人體、環境均無害，符合 綠色環保要求。故此，乙烯基玻璃鱗片膠泥是 理想的防腐蝕、耐酸、耐高溫、美觀的環保綠色防腐材料。
1、玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由c-玻璃組織成的玻璃鱗片其具有優良的抗化學耐用性。
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提供一種熱穩定層，因而能防止對襯底的裂解和脫落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含有玻璃鱗片的環氧和聚酯樹脂硬得多，因此有較高的抗表面磨損性能
6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
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