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鑫邦源特鋼(湖北省分公司)擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，以誠(chéng)為本，以品求存，在誠(chéng)信、實(shí)力和【無(wú)縫管】產(chǎn)品質(zhì)量上均獲得業(yè)界的認(rèn)可，【無(wú)縫管】產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地。我們多年來(lái)一直堅(jiān)持“以人才為根本，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，全心全意為客戶服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“以顧客為上帝、質(zhì)量為生命、管理為核心”的發(fā)展道路，本著“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，不斷進(jìn)行技術(shù)改造和設(shè)備更新，不斷研究、學(xué)習(xí)和借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)，緊跟市場(chǎng)需求積j i開(kāi)發(fā)新品種，滿足廣大消費(fèi)者的需求。我們以熱情周到的服務(wù)，過(guò)硬的【無(wú)縫管】產(chǎn)品質(zhì)量，贏得了越來(lái)越多的客戶，熱烈歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。



高壓合金管淬火中存在的缺陷降低其有效支承面積，原始裂紋萌生和傳播在寒冷的淬火缺陷，結(jié)合高壓合金管淬火沖擊韌性低、裂紋擴(kuò)展阻力差，水壓試驗(yàn)壓力終導(dǎo)致高壓合金管淬火的不穩(wěn)定。高壓合金管沒(méi)有填充金屬的電阻焊鋼管，其外部表面很輕，不容易觀察高壓合金管淬火外表面的位置，因此容易防腐涂層，尺寸精度較高。管高壓合金管的過(guò)程有很大的影響的質(zhì)量和規(guī)格，管過(guò)程的限制，高壓合金管直徑和壁厚一般不太大。

  淬火質(zhì)量是一個(gè)重要因素影響高壓合金管的質(zhì)量，目前在國(guó)內(nèi)有很多高壓合金管破裂，泄漏事故，主要是因?yàn)槭∫鸬拇慊鹞恢煤驮斐删薮蟮慕?jīng)濟(jì)損失。基于特定規(guī)格高壓合金管淬火裂紋形狀缺陷存在的邊緣的金相檢驗(yàn)和分析，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)條件， 確認(rèn)缺陷是由于嚴(yán)重的腐蝕表面的母材和高壓合金管淬火熔敷金屬流動(dòng)過(guò)程中偏差。防止高壓合金管淬火邊緣產(chǎn)生相似的缺陷、調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)線邊清洗設(shè)備，并根據(jù)高壓合金管淬火地形調(diào)整淬火工藝，取得了良好的效果。冷裂紋是由于大的淬火應(yīng)力和淬火通量氫含量過(guò)高或焊件的剛度差異太大，往往只有在焊件冷卻到一定溫度，因此也被稱為延遲。







　　朱繼民稱，2014年全行業(yè)盈利水平前10家的合金鋼管廠多屬于品牌效應(yīng)好、附加值高、服務(wù)能力強(qiáng)的企業(yè)，盈利水平251.9億元，占全行業(yè)盈利的60%，但前10家虧損企業(yè)額占全行業(yè)虧損企業(yè)額的97.5%。而對(duì)于合金鋼管行業(yè)屬性明顯的市場(chǎng)而言，匯率變動(dòng)受到?jīng)_擊似乎更大。 　　貶值將影響合金鋼管的出口量，出口或許能帶動(dòng)合金鋼管產(chǎn)品的出口以此來(lái)影響價(jià)格。其次是貶值將加速資金的。因此短期內(nèi)來(lái)看市場(chǎng)將受到?jīng)_擊，不排除下滑可能性。大中型合金鋼管廠銷售利潤(rùn)率為0.85%，同比0.26個(gè)百分點(diǎn)；累計(jì)虧損面達(dá)14.77%，同比下降4.55個(gè)百分點(diǎn)；虧損額117.47億元，同比下降8.02%。 　　中鋼協(xié)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)朱繼民稱，前10家虧損大戶虧損額占全行業(yè)虧損額的97.5%。從利潤(rùn)的構(gòu)成情況來(lái)看，鋼鐵主營(yíng)業(yè)務(wù)保持盈利，但盈利水平很低。2014年合金鋼管出口增速放量，并呈現(xiàn)兩位數(shù)的增長(zhǎng)，但是其中40%是含硼合金鋼管，而2015年年初含硼合金鋼管不再列入退稅行列中，給合金鋼管行業(yè)潑了一盆冷水。 　　但是隨著不斷貶值，能否讓出口再度回暖受到進(jìn)一步。隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)不斷深入，高附加值產(chǎn)品不斷完善，貶值也有利于合金鋼管產(chǎn)品的地位進(jìn)一步。在業(yè)內(nèi)分析師看來(lái)，河北鋼鐵全年2014年年初折舊的，河年度凈利潤(rùn)大約貢獻(xiàn)了15億元增量。







高壓合金管開(kāi)始應(yīng)用到油井中不是 兩天了，大家都知道油井對(duì)鋼管的要求比較高，不僅要耐腐蝕，還要密封性好。我們高壓合金管就很符合這種要求，自從高壓合金管投入到油井中使用以來(lái)，幾乎沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)高壓合金管故障。并且隨著高壓合金管自身質(zhì)量和生產(chǎn)技術(shù)的提高，高壓合金管進(jìn)一步在油井需要中站穩(wěn)地位。那么高壓合金管為什么這么受油井青睞呢?
  目前在石油鉆探和開(kāi)來(lái)中使用的管子都是高壓合金管美國(guó)活性金屬公司與精密管技術(shù)公司合辦了鈦管技術(shù)公司，生產(chǎn)一種大口徑高壓合金管.這種以Ti-3A 12.5V合金為材料的管子，口徑為650mm壁厚2225mm長(zhǎng)度為350m.包括以下步驟：冶煉：采用海綿鈦，選 用真空自耗電弧爐熔煉三次，鍛造制Ф150mm坯管;加熱穿孔：坯管進(jìn)入環(huán)形爐加熱到980℃，采用錐形穿孔機(jī)軋制為Ф15216mm毛管;軋制。
  采用Assel機(jī)組軋制減壁，減壁率為40%得Ф1529.52mm高壓合金管;減徑：將上述高壓合金管進(jìn)再加熱爐加熱重新加熱，然后經(jīng)十四架減徑機(jī)減徑，減 徑率為41.5%得到成品高壓合金管;熱處穿孔后的1Cr5Mo合金管高壓合金管經(jīng)溫度為950-960℃、保溫時(shí)間為50-60min然后空冷。有益效果是環(huán)形爐內(nèi)采取分段加熱 工藝，保證坯子內(nèi)外溫度均勻一致。減少高溫段保溫時(shí)間，解決了由于溫降造成的減徑機(jī)軋制力過(guò)高的問(wèn)題。可生產(chǎn)外徑88-90mm壁厚9-10mm內(nèi)表 面清潔，無(wú)裂紋的中厚壁高壓合金管油井管。






高壓合金管中的壓力損失分為兩類，一類是油液沿等直徑高壓合金管直管流動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失，稱之為沿程壓力損失。這類壓力損失是由高壓合金管流動(dòng)時(shí)的內(nèi)、外摩擦力所引起的另一類是油液流經(jīng)局部障礙(如彎頭、接頭、管道截面突然擴(kuò)大或收縮)時(shí)，由于液流的方向和速度的突然變化，局部形成旋渦引起油液質(zhì)點(diǎn)間。
  以及質(zhì)點(diǎn)與固體壁面間相互碰撞和劇烈摩擦而產(chǎn)生的壓力損失稱之為局部壓力損失。壓力損失過(guò)大也就是高壓合金管中功率損耗的增加，這將導(dǎo)致油液發(fā)熱加劇，泄漏量增加，效率下降和高壓合金管性能變壞。高壓合金管技術(shù)中，研究阻力的目為了正確計(jì)算高壓合金管中的阻力為了找出減少流動(dòng)阻力的途徑;為了利用阻力所形成的壓差來(lái)控制某些高壓合金管元件的動(dòng)作。
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