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水冷壁導流防磨新技術是將導流板分層安裝在爐膛四壁,使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得帶有效疏導,達到改變物料流流向降低物料流流速,隔離物料流與水冷壁的高速碰撞,極大降低物料顆粒對水冷壁切削磨損的目的,從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。 導流防磨新技術特點 ①導流板防磨新技術其本質是以疏導爐膛內顆粒物料,使其形成內循環,改變物料面壁流向及膛內四角的物料顆粒渦流流向,使物料流傾向于中心,避免和水冷壁碰撞,從而根治面壁流角渦流對水冷壁的接觸磨損。 ②導流防磨技術所使用的導流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型, 溫度能打1250℃,抗拉強度≥560Mpa,該材料很好的配合了疏導型水冷壁防磨工藝,從材料上保證了該工藝的使用壽命在6年以上。 ③導流板主要安裝在爐膛四周的密相區,因其是金屬材質,對熱傳導能起到一定的增強作用,所以不會對鍋爐內載負荷能力產生任何負面影響。 ④導流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流,減少物料粒子與水冷壁的碰撞,避免固體物料對水冷壁管的磨損,起到保護水冷壁的作用。 ⑤導流板分層安裝在爐膛四周,能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度,隔離物料流與水冷壁管的接觸,從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。 ⑥安裝簡便,施工周期短。以240噸鍋爐為例,施工周期僅需3天。 疏導型水冷壁防磨新工藝已被多家電廠采用,運行實踐表明水冷壁加裝導流板后磨損明顯減輕,連續運行2年水冷壁管磨損不超過0.1mm,尤其是澆注料過渡區不再采用其他任何防磨措施,也不會因水冷壁磨損泄露產生停爐的煩惱,使循環流化床鍋爐從頻繁的非計劃停爐檢修轉入連續運行的良好狀態,該技術對因鍋爐燒干鍋造成的水冷壁管變形的爐子,經合理安裝使用后同樣達到防磨效果。
1.能有機地把金屬材料的強韌性、易加工性等和陶瓷材料的耐高溫、耐磨和耐腐蝕等特性結合起來。2.合理選擇涂層材料和適宜的噴涂工藝,可以獲得各種功能的表面強化涂層。3.不受基體的限制:用于熱噴涂的基體材料可以是金屬、陶瓷、水泥、耐火材料、石料、石膏等無機材料,也可以是塑料、橡膠、木材、紙張等有機材料。4.不受工件尺寸和施工場所的限制。5.涂層沉積速率快,厚度可控,工藝簡單。6.陶瓷涂層的可加工性好,且涂層熱噴涂技術在國內已經得到了比較廣泛的推廣應用,近年來發展的趨勢和特點是:⑴大面積長效防護技術得到了廣泛應用
對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結構件,采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層,代替傳統的刷油漆方法,實行陰極保護進行長效大氣防腐,近年來得到了迅速發展。如電視鐵塔、橋梁、公路設施、水閘門、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架,航標浮鼓、豎井井筒等大型工程,都采用了噴涂鋁、鋅及其合金方法進行防腐。國內有幾十個專業噴涂廠從事這方面工作,噴涂面積每年達幾百萬平方米以上。這項技術不僅在國內大量推廣應用,而且在援外工程中也得到了較好⑵修復強化大型設備及進口零部件國產化
修復強化大型設備及進口零部件國產化 近年來這方面已有許多成功應用實例,如:一米七軋機、高速風機轉子,大型擠壓機柱塞、大型齒輪、電極擠壓成型嘴、大功率汽車曲軸等。這些工作的進行,一是解決了生產急需;⑶超音速火焰噴涂技術的應用
隨著中國熱噴涂技術的發展與提高,對噴涂層質量要求也愈來愈高。近年來美國等 發展起來的高速燃氣(HVOF)法是制備高質量涂層的一種新的工藝方法。由于超音速火焰噴涂方法具有很多優點,國內已先后從國外引進近十幾臺設備,在各工業部門發揮著重要作用。損壞后可再進行噴涂
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