4. 用于儀表系統、壓縮空氣、超高純氣體、化學品系統、WFI系統和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統。
5. 與過濾凈化氮,阻力和單獨袋裝密封聚乙烯熱。
6. 在CLASS10潔凈室進行清洗和封裝,兩端用LDPE蓋子進行密封。
7. 尺寸范圍:1 / 8” -6 “ ,壁厚從0.035”到0.083”。
8. BA管件,EP管件,AP管件的公稱通徑:1/4"-12"。
BA管件,EP管件,AP管件的連接方式:對焊,加長自動焊,卡箍,卡套。BA管件,EP管件,AP管件的主要材質:SS304、SS304L、SS316、SS316L。BA管件,EP管件,AP管件的處理狀態:
1.內外表面拋光處理;2.內表面拋光處理;3.外表面拋光處理;4.內外表面電解拋光處理(可選擇)。
BA管件,EP管件,AP管件的內外表面處理:光亮退火;鈍化處理;機械拋光;電解拋光(可選擇)。
我公司BA/EP不銹鋼管型號規格齊全,是目前上海的存庫商,嚴格按照GB、HG、ASTM、DIN、JIS等標準生產高質量不銹鋼管公司本著“質量為先,誠為本”的宗旨,以“和諧共贏”為經營理念向國內外客戶提供優質的產品和服務!
溫州華源鋼業有限公司銷售部
華源鋼業(萍鄉市分公司)是專業生產銷售 BA級不銹鋼管 的企業。我司規格齊全,保質保量。公司一貫以: 服務至上、質量可靠、價格合理、客戶至上、服務周到、讓利客戶、薄利多銷為原則,誠實守信為宗旨。持續改進是我們永恒的目標,我們將以堅持 不懈的奉獻精神和優質的產品、低廉的價格竭誠為您服務,望廣大新老客戶前來洽談業務。我們將與 您攜手共鑄輝煌!
溫州華源鋼業有限公司生產潔凈、超純管道系統的超純不銹鋼光亮退火管(BA管)、不銹鋼電拋光管(EP管),廣泛應用于電子、光電子和生物制藥等高科技行業。產品推出后,以其高精度、高內表面粗糙度(Ra≤0.2μm)受到了用戶的認可和稱贊,為國內外潔凈、超純管道系統代理商提供定牌生產。
英制常用規格:1/4”×0.035”(外徑,壁厚)
3/8”×0.035”(外徑,壁厚)
1/2”×0.035”(外徑,壁厚)
公制常用規格:6mm×1mm (外徑,壁厚)
8mm×1mm(外徑,壁厚)
10mm×1mm(外徑,壁厚)
(壁厚0.049”,0.069”以及2mm壁厚的,需要定制)
全球的不銹鋼無縫管生產廠之一,產品涉及各種熱交換器、蒸發器、反應器管、高溫爐管、儀表控制管線、高純氣體輸送管道等。山特維克管材規格系列豐富齊全,無縫管外徑范圍在0.4mm-10”之間,產品形式有直管、U型管、盤管等,滿足各種工業裝備和產品的需要。氣體用儀表管規格:Instrumentation tubing, ImperialBright annealed, buffed and sealed with plastic caps. Lenths 6 meters (BA級,6米定長)
THT (Tube Hydraulic Tube) - grade - O.D. - W.T.
Ordering example: THT-3R60-6.35-0.89, THT-2RK65-6.35-0.89
國產不銹鋼管316L,BA級精密儀表管
華源公司長期供應用于潔凈、超純管道系統的超純不銹鋼光亮退火管(BA管)、不銹鋼電拋光管(EP管),廣泛應用于電子、光電子和生物制藥等高科技行業。產品以其高精度、高內表面粗糙度(Ra≤ 0.2μm)受到了用戶的認可和稱贊,為國內外潔凈、超純管道系統代理商提供定牌生產。 超純不銹鋼光亮退火管(BA管):內表面粗糙度(Ra≤ 0.4μm) 材質:316L 304 4米定長;6米定長。
英制常用規格:1/4”×0.035” 3/8”×0.035”1/2”×0.035”(外徑,壁厚)
公制常用規格: 6mm×1mm ; 8mm×1mm; 10mm×1mm; (外徑,壁厚)
鈍化是由于陽極反應被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現象。構成金
屬與合金鈍化的理論很多,主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。
1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性
碳是工業用鋼的主要元素之一,鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的
含量及其分布的形式,在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主
要表現在兩方面,一方面碳是穩定奧氏體的元素,并且作用的程度很大(約為鎳的
30 倍),另一方面由于碳和鉻的親和力很大,與鉻形成—系列復雜的碳化物。所以,
從強度與耐腐燭性能兩方面來看,碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。
認識了這一影響的規律,我們就可以從不同的使用要求出發,選擇不同含碳量的
不銹鋼。
例如工業中應用廣泛的,也是起碼的不銹鋼——0Crl3~4Cr13 這五個鋼號的
標準含鉻量規定為12~14%,就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以后才決
定的,目的即在于使碳與鉻結合成碳化鉻以后,固溶體中的含鉻量不致低于11.7%
這一限度的含鉻量。
就這五個鋼號來說由于含碳量不同,強度與耐腐蝕性能也是有區別的,0Cr13~
2Crl3 鋼的耐腐蝕性較好但強度低于3Crl3 和4Cr13 鋼,多用于制造結構零件,后兩
個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造 具等要求高強度及耐磨的
零件。又如為了克服18-8 鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕,可以將鋼的含碳量降至0.03%
以下,或者加入比鉻和碳親和力更大的元素(鈦或鈮),使之不形成碳化鉻,再如當
高硬度與耐磨性成為主要要求時,我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當地提高含鉻
量,做到既滿足硬度與耐磨性的要求,又兼顧—定的耐腐蝕功能,工業上用作軸承、
量具與刃具有不銹鋼9Cr18 和9Cr17MoVCo 鋼,含碳量雖高達0.85~0.95%,由于它
們的含鉻量也相應地提高了,所以仍保證了耐腐蝕的要求。
總的來講,目前工業中獲得應用的不銹鋼的含碳量都是比較低的,大多數不銹鋼
的含碳量在0.1~0.4%之間,耐酸鋼則以含碳0.1~0.2%的居多。含碳量大于0.4
%的不銹鋼僅占鋼號總數的一小部分,這是因為在大多數使用條件下,不銹鋼總是以
耐腐蝕為主要目的。此外,較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求,如易于焊接及
冷變形等。