以下是:湖北省金屬熱噴鋁噴鋅防腐公司的產品參數
產品參數 產品價格 160 發貨期限 防腐公司 供貨總量 20年施工經驗 運費說明 噴鋁噴鋅 電弧噴鋅施工 具備防腐資質 電弧噴鋁 管道外壁噴鋁 噴鋅 閘門噴鋁 鍋爐內壁噴合金 橋梁熱噴鋁 噴鋅 火焰噴鋁 熱噴鋁施工: 139 6193 4918 (技術專工) 火焰熱噴鋅 電弧噴鋅 噴鋁 噴耐磨合金 噴銅 噴不銹鋼 專業施工:153 8059 3638 (指導工程師) 范圍 金屬熱噴鋁噴鋅防腐公司供應范圍覆蓋湖北省 武漢市、宜昌市、黃石市、襄陽市、荊州市、十堰市、荊門市、鄂州市、孝感市、咸寧市、隨州市、恩施市、黃岡市等區域。 【華電】為您提供黃石煙囪維修加固防腐專注細節專注品質、十堰煙囪維修加固防腐實拍品質保障、孝感煙囪維修加固防腐款式多樣、恩施煙囪維修加固防腐價格透明等多元產品與服務。金屬熱噴鋁噴鋅防腐公司,華電高空工程(湖北省分公司)為您提供金屬熱噴鋁噴鋅防腐公司的資訊,聯系人:朱雄飛,發貨地:人民路金融城。 湖北省 湖北省地勢大致為東、西、北三面環山,中間低平,略呈向南敞開的不完整盆地。在全省總面積中,山地占56%,丘陵占24%,平原湖區占20%,屬長江水系。湖北省地處亞熱帶,全省除高山地區屬高山氣候外,大部分地區屬亞熱帶季風性濕潤氣候。湖北歷史代表文化為“荊楚文化”。
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鋼結構噴鋁噴鋅防腐的施工工藝
一般電弧噴涂設備由整流電源、控制裝置、噴槍、金屬絲盤架或送絲裝置、壓縮空氣供給系統等組成。金屬絲盤架和壓縮空氣供給系統與線材火焰噴涂相同。電弧噴鋅、噴鋁工藝參數除與噴涂材料有很大關系外,還取決于使用的設備和生產效率的要求。鋼結構噴鋁噴鋅防在國內的應用電弧噴涂長效防腐技術于20世紀90年代起,金屬噴涂技術中尤以電弧噴涂應用為普遍,其應用前景也更為廣泛。電弧噴涂防腐原理是利用電弧噴涂設備,對兩根帶電的金屬絲(如鋅、鋁等)進行加熱、熔融、霧化、噴涂形成防腐涂層,外加有機封閉涂層的長效防腐復合涂層該涂層的顯著特點是:具有較長久的耐腐蝕壽命其防腐壽命可達到50年以上同時該防腐涂層在30年使用期內無須其它任何防腐維護;30年以后的維護,僅須在電弧噴涂層上刷封閉涂料;無須重新噴涂,實現一次防腐,涂層經久有效。電弧噴涂層與金屬基體具有優良的涂層結合力(可達10Mp以上),金屬噴涂層以機械鑲嵌和微冶金與基體金屬相結合,在輕微的彎曲、沖擊或碰撞下也能確保防腐涂層不脫落、不起皮、結合牢固、防腐長久有效,這一點是其它任何表面防腐涂層無法達到的。電弧噴涂鋅、鋁涂層防腐原理為陰極保護,在腐蝕環境下,即使防腐涂層局部破損,仍具有犧牲自己保護鋼鐵基體之效果。涂層(陽極)與鋼鐵基體(陰極)的面積比≥1;而富鋅涂料的陽極與陰極比都<1,其保護效果和結合力也遠遠低于電弧噴涂防腐涂層。
防腐耐磨煤粉鍋爐四管超音速熱噴涂,
專業熱噴涂、熱噴鋁熱噴鋅、噴砂除銹、不銹鋼噴涂、噴塑、等離子噴涂高性能陶瓷涂層、氧化鋁、氧化鉻、氧化鈦、硬質合金、超音速火焰熱噴金屬陶瓷涂層、碳化鎢、鎳鉻碳化鉻、鎳鉻合金等鍍膜靶材噴涂生產制造和銷售:供應國內**的超音速火焰(HVOF)、高音速電弧、等離子噴涂設備、火焰噴塑機、工業冷水機、燃油(航空煤油)或燃氣超音速火焰噴涂設備系列。全自動大功率多槍電弧熱噴涂設備系列、(出口型、固定型)以及五大系列22個品種不同功能的噴涂材料工貿一體化 ,
專業熱噴涂層加工(熱噴涂在電力工業中的應用)適用范圍:1、火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節煤(或油)器管,簡稱“鍋爐四管”噴涂防腐耐磨涂層;
2、火電廠汽輪機缸蓋結合面泄漏噴涂修復;發電機轉子軸頸磨損、拉傷的電刷鍍、熱噴涂修復
3、火電廠吸、排風機葉輪及磨煤機系統噴焊修復與表面強化;汽輪機汽缸中分面汽蝕的熱噴涂、電刷鍍修復
4、水電站水輪機過流部位導中、閘門殼、排水減壓管、轉輪、導葉環、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層;
5、柴油發電機曲軸磨損后的修復;各類風機葉輪、各類電力機械設備磨損、腐蝕的修復和表面強化
6、風力發電底座的噴涂。7、電廠脫硫煙道熱噴涂抗SO2腐蝕涂層施工、脫硫塔綠色工程施工。功 能 耐磨粒磨損涂層耐熱沖蝕涂層
耐沖蝕涂層
耐腐蝕涂層
噴涂材料: 金屬陶瓷、合金、氧化物陶瓷涂層、45CT高鉻鎳鐵鉻鋁涂層等。
噴涂方法: 超高音速火焰噴涂、高速電弧噴涂、等離子噴涂等。
表面處理
因為表面處理的好壞直接影響涂層的質量和保護年限,因此必須首先做好基層面的預處理。按照工藝要求對基層表面采用噴砂除銹,除銹標準按照Sa3級標準,Sa3級標準要求是:
非常徹底的噴砂除氧化皮、油脂、銹蝕及污物和油漆等附著物,該表面應顯現出均勻的金屬色澤,噴完砂后,表面用清潔干燥的壓縮空氣或干凈刷子清理。
噴砂
采用以下設備和措施:空氣壓縮機、儲氣罐、油水分離器、空氣濾清器、噴砂罐、膠帶、噴砂槍、耐磨瓷嘴。
除銹工藝流程為壓縮空氣進入儲氣罐,經油水分離器、空氣濾清器,使其清潔干燥,不含油質,然后進入砂罐,經膠帶將砂粒壓至噴砂槍,噴射金屬基體。
按上述設備條件進行施工,表面處理即可達到Sa3標準,其表面粗糙度40um-60um在此時金屬表面的電極電位與活化程度和涂層的粘結力均達到參數。
熱噴鋅/噴鋁
噴砂完成2-3小時之內就應完成噴鋅工作。隨著時間的增加,其表面的電極電位值開始升高,活化強度減弱,噴涂層與基體的結合強度下降,這是由于表面氧化膜生成的厚度在噴鋅/噴鋁顆粒撞擊表面時,2-3小時之內,很薄的氧化膜很易被高速趨行的噴涂顆粒擊破。
2-3小時之后,氧化膜則對涂層與基體起著隔絕的作用,從而破壞涂層與基體的附著。鋅/鋁含量不低于99.5%-99.7%,無油污的優質鋅絲/鋁絲。
專用從事石油儲罐和化工儲罐內壁熱噴涂噴鋁 噴鋅技術已有十年,已經是中石化、中國紡織科學院指定的熱噴涂定點單位
乙二醇儲罐內部噴鋁技術要求
1噴砂工藝參數
碳鋼表面噴砂除銹,達到國際標準Sa3級,粗糙度Rz60-100um;
2噴鋁工藝參數
①壓縮空氣壓力: 0.5-0.8MPa;
②噴涂距離: 150-200mm;
③電源噴涂工作電壓為:26-32V,電流:150-200A;
④噴涂角度: >60°,盡可能接近90°。
⑤基表溫度: 噴涂過程中基體表面溫度 <200℃
⑥噴涂環境:氣溫 5℃相對濕度 ≤80%空氣揚塵 ,無風力 ≤5級。
⑦噴涂送絲速度:160-300㎜/s;
⑧鋁涂層設計厚度:220um
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