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金剛砂簡介：
金剛砂，SiC，又名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06~3.20。硬度很大，大約是莫氏9度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和礫石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。
天然金剛砂又名石榴石，系硅酸鹽類礦物。經過水力分選，機械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料。生產使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目，中目，細目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細目為紅白色，各種目數粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業(yè)研磨大理石及其它軟質材料。玻璃類工業(yè)研磨膠版，以及輕工業(yè)加工塑樣，皮革，砂紙等用途。
金剛砂性能：
天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產品質量，為金剛砂的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。
金剛砂用途：
金剛砂是我廠協(xié)同有關科研部門及科技人員開發(fā)研制出來的新型耐磨材料，已有三十多年歷史。此產品系本地所特有的一種天然鐵礦石制成，主要成分是三氧化鐵，其實用廣泛，效果理想。金剛砂不僅耐磨、抗壓、抗沖擊，還具有防濕、耐酸堿腐蝕、抗高溫等性能。該砂是噴砂方面材料，也是建材方面較理想的新型耐磨材料。在建筑上采用該產品做成金剛砂混凝土耐摩層或金剛砂砂漿耐磨層，其抗壓強度、劈拉強度、摩擦系數等方面均優(yōu)于鐵屑砂漿耐磨層，鐵屑易發(fā)生腐銹脫落現象，而金剛砂則不然，金剛砂同輝綠巖鑄石相比較，不僅造價低廉，施工簡便。其抗沖擊強度和脆性值均超過輝綠巖鑄石兩倍左右。因此三十年來我國的煤礦、電力、化工冶金等工業(yè)基建工程的耐磨層都廣泛使用金剛砂做混凝土或砂漿耐磨層。
噴砂專用金剛砂：
噴砂磨料以優(yōu)質金剛砂為原料采用現代新型獨特工藝技術精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。該產品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料的；同時更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。
金剛砂的使用范圍：
建筑方面：
煤礦、洗選煤廠基建中：各種煤倉、漏斗、溜槽等耐磨層; 煤柱、梁等表面耐磨層；
鋼鐵、焦化廠基建中：礦槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨層；
火力發(fā)電廠基建中：煤倉、漏斗、卸煤溝等輸煤系統(tǒng)的耐磨層；干灰?guī)斓葍缺谀湍樱?/span>
水利水電基建中：泄洪洞、導流洞、溢流壩面以及船閘等抗沖擊耐磨防腐層；
冶金、化工基建中：各種選礦、化工中的漏斗、料倉、溜槽等耐磨層；
水泥工業(yè)基建中：各種漏斗、料倉、料坑、散裝庫等耐磨層；
民用建筑中：樓梯踏腳與防滑條；地下車庫、停車場耐磨地面；
其它基建中：港口碼頭、高強度地面、飛機跑道等；大粒徑金剛砂可用于提高混凝土容重等。
包裝及儲存：編織袋包裝，50kg一袋。應放置于室內陰涼處。
聚合氯化鋁鐵
該產品是在鋁鹽和鐵鹽混凝水解機理的基礎上開發(fā)出來的一種無機高分子混凝劑。依據協(xié)同增效原理，在制備聚合氯化鋁過程中，加入單質鐵離子或三氯化鐵和其它含鐵化合物復合而制得的一種新型混凝劑。它集鋁鹽和鐵鹽各自優(yōu)點，對鋁離子和鐵離子的形態(tài)都有明顯改善，聚合程度大為提高。取鋁、鐵混凝劑各自對氣浮操作有利之處，改善聚合氯化鋁的混凝性能；對高濁度水和低溫低濁水的凈化處理效果特別明顯，可不加堿性助劑或其它助凝劑。在特定環(huán)境下有其它混凝劑無法比擬的效果。
聚合氯化鋁鐵是目前推廣應用的無機鹽類高分子混凝劑，它的性能和優(yōu)點主要表現為：
⑴水解速度快，水合作用弱。形成的礬花密實，沉降速度快。受水溫變化影響小，可以滿足水在流動過程中產生剪切力的要求。
⑵鐵元素是人體所需的營養(yǎng)元素，對人體有益無害。
⑶使用聚合氯化鋁鐵可有效去除源水中的鋁離子，以及鋁鹽混凝后水中殘余的游離態(tài)鋁離子。
⑷適用范圍廣，生活飲用水、工業(yè)用水、生活污水和工業(yè)污水處理都適用。
⑸用 量少，處理效果好，比其它混凝劑節(jié)約10-20%基本費用。
⑹使用方法和包裝用途以及注意事項同聚合氯化鋁基本一樣。
聚合氯化鋁鐵（PAFC)主要指標參數
指標名稱
液體
固體
相對密度（20℃）
1.25
PH值（1%水溶度）
4.0-5.0
4.0-5.0
氧化鋁（Al2O3）含量%≥
8-10
≥29
氧化鐵含量%
1-2
3-5
鹽基度%
65-90
65-92
水不容物含量mg/L≤
0.3
1.0
砷（As）含量mg/L≤
0.0001
0.0003
錳（Mn)含量mg/L≤
0.0025
0.0075
鉛（Pb）含量mg/L≤
0.001
0.003
汞（Hg）含量mg/L≤
0.00001
0.00002
硫酸根（SO4）含量mg/L≤
2.5
9.0
湖北樂水環(huán)保科技有限公司憑借其在 醋酸鈉生產廠家行業(yè)中的優(yōu)勢加之良好的服務信譽，公司一直保持著高速、穩(wěn)定的發(fā)展、經營態(tài)勢。“嚴謹，，熱情”是我們的工作態(tài)度。品質生活，源于我們，公司愿與客戶一起共創(chuàng)美好生活！
產品名稱：
固體聚合硫酸鐵
20世紀70年代末，日本和法國分別開始研制無機高分子水處理劑固體聚合硫酸鐵PFS和聚合氯化鐵，并應用于飲用水和污水處理，取得了良好的效果。
固體聚合硫酸鐵產品性能：
1.：聚合硫酸鐵PFS是復合型高分子聚合物，分子結構龐大，吸附能力強，凈水效果優(yōu)于所有傳統(tǒng)的無機凈水劑。
2.快速：投入原水后形成的絮凝體大，沉淀速度快，活性高，過濾性好。
3.適應性強：對各種原水的適應性強，對水的PH值影響極小（PH值4-11）。不論原水濁度高低，廢水污染物濃度大小，其凈化效果顯著。
4.用量少：對設備、管道腐蝕性小，操作方便，投藥量小，凈化成本低。
固體聚合硫酸鐵性能指標：
I 類：飲用水用。II類：工業(yè)用水、廢水、污水用。
項目
指標
I 類
II 類
固體
固體
密度/g/cm3（20℃）≥
—
—
全鐵的含量/%≥
19.0
19.0
還原性物質（以Fe2+計）含量，%≤
0.15
0.15
鹽基度/%
8.0—16.0
8.0—16.0
不容物含量/%≤
0.5
0.5
PH（1%水溶液）
2.0~3.0
2.0~3.0
鎘（Cd）含量/%≤
0.0002
—
汞（Hg）含量/%≤
0.00001
—
鉻【Cr（VI）】含量/%≤
0.0005
—
砷（As）含量/%≤
0.0002
—
鉛（Pb）含量/%≤
0.001
—
固體聚合硫酸鐵用途：
PFS廣泛用于飲用水、工業(yè)用水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等凈化處理，在鑄造、造紙、醫(yī)藥、制革等方面也有廣泛應用。
固體聚合硫酸鐵操作與儲存：
固體聚合硫酸鐵PFS操作事項：密閉操作，局部排風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學防護眼鏡，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物。避免產生粉塵。避免與堿類、醇類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄露應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物質。
固體聚合硫酸鐵PFS儲存注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。相對濕度保持在75%一下。包裝必須密封，切勿受潮。應與可燃物、堿類、醇類等分開存放。有效保質時間
氧化鐵脫硫劑
是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進劑加工而成的
氣體凈化劑。在20℃～100℃之間，對硫化氫有很高的脫除性能，對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。
性能及用途
氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業(yè)應用。
針對上述情況，我公司技術人員經過幾年潛心研究，開發(fā)了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑
其特點是：
1、脫硫精度高：進口H2SI1000ppm時，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍；
2、反應速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；
3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時為15—20%，是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。
4、強度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強度不變。
5、適用溫度范圍廣，5—90℃
6、可在無O2或高CO2條件下應用。無氧時精脫H2S硫容12—15%。
該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦爐氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達到H2S+CO2≤0.06ppm,彌補活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應用更為廣泛。
反應原理
脫硫與再生的反應原理如下：
2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脫硫)
Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脫硫)
Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)
Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)
2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)
以上反應，如氣源中O2/H2S大于3時，上述脫硫再生反應可同步進行，會顯示出更高的硫容量，否則，經一定時間脫硫后需通空氣再生。
理化指標
型號
HR-弘潤01
HR-弘潤02
HR-弘潤03
外觀
黃褐色圓柱狀
黃褐色圓柱狀
黃揭色圓柱狀
主要成份
氧化鐵添加活性組份
氧化鐵添加活性組份
氧化鐵添加活性組份
規(guī)格mm
Φ(3-5)×(3一15)
Φ(3-5)×(3一15)
Φ(3-5)×(3一15)
側壓強度，N/cm ≥
4D
45
45
水容量，% ≥
40
45
50
飽和硫容，mg/L ≥
700
800
900
裝墳密度，g/L
700-800
650一750
600
工業(yè)硫容，% ≥
4
8
l5
水份，% ≤
l0
l0
10
備注:工業(yè)硫容20～30%，用戶提前定貨，不能久儲。
氧化鐵脫硫劑使用說明
1、裝填
脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個脫硫劑裝填過程應有專人負責，并注意以下幾點：
1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網孔小于為8－10目的不銹鋼網。
（2）在鐵絲網上再鋪設一層20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦塊。
（3）由于運輸、裝卸過程中會產生粉塵，裝填前需要過篩。
（4）使用專門的裝填工具，卸料管應能自由轉動，使料能均勻裝填反應器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。
（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。
（6）裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。
（7）脫硫原料氣入口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。
2、使用
（1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
（2）脫硫前應設法除去焦油和水沬。
（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。
（4）定時排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴禁氣體帶液進入脫硫塔。
（5）操作要穩(wěn)定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。
3、運輸
（1）脫硫劑在運輸時要輕裝輕放、避免震動和碰撞，以免破損。
（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學污染。脫硫劑的再生
脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標，而硫容尚未到規(guī)定指標時，則進行脫硫劑的再生。
1、再生方法：可分為連續(xù)再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S（摩爾比）達到3時，可實現連續(xù)再生，不必專門進行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實現連續(xù)再生時，可進行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法：
（1）惰性氣體配空氣循環(huán)再生；
（2）惰性氣體配空氣不循環(huán)再生；
（3）自然通空氣再生；
（4）強制通空氣再生；
2、再生過程主要控制床層清晰度30～70℃，高不能超過90℃，溫度控制主要采用調節(jié)氧含量的方法進行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場合，其溫度控制主要采用調節(jié)氧含量的方法進行，發(fā)現溫度猛漲應立即關閉進氣閥。
3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生過程短。
4、再生次數一般為2－3次。
5、再生結束的標志：當床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結束再生。
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