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電解拋光工藝流程，其實操作簡單：完整工藝如下： 酸洗.....清洗....-電解拋光.....清洗.......烘干包裝 注意： 1.酸洗是指：不銹鋼表面有油漬、銹漬等雜質的，建議用酸性不銹鋼清洗劑對表面進行徹底的清洗，然后在進行電解拋光。否則，不銹表面的油漬不僅會影響不銹鋼電解拋光后的表面，容易出現花斑現象，而且還會對不銹鋼電解拋光液的使用壽命造成嚴重影響。所以，這道工序是很有必要做的。 2.電解拋光：在不銹鋼件進行電解拋光前，需要將不銹鋼電解拋光液加溫至50-75度，并且將電解拋光液溫度攪拌均勻，確保槽液溫度一致后，檢查夾具，工件在下槽前，不能帶有明顯的水痕，電流電壓可按現場操作的實際需要隨時進行調整。 3.浸泡洗：這是電解后容易被忽視的一個環節，電解拋光后，需在用流動的清水先將不銹鋼件表面的電解拋光液沖洗干凈，然后用干凈的清水將不銹鋼件浸泡三分鐘，以確認徹底將電解拋光液清洗干凈。以免有藥水殘留在不銹鋼件里，導致腐蝕生銹或留下印跡。 4.烘干包裝：這個沒有特殊要求，可根據實際情況而定。 占地面積小，環境污染小； 節省藥料，回本快； 工件品質穩定統一； 具有自動計時，自動開關機，旋轉速度可控制等功能； 使用方便，操作簡單。 全自動PLC自動控制設備，電解電源為自動高頻開關電源，可自動調整電流大小，通過觸摸屏自動設置工作參數（工作電流、工作電壓、時間）；工作完成后可自動斷電停止工作并報警 外形尺寸(可按客戶要求定做) 適用材質范圍： 1、不銹鋼（包括馬氏體、奧氏體及鐵素體） 2、鋁及其合金 3、銅及其合金 4、鋼鐵件/5、鎳基合金、哈氏合金 系列產品：鋁氧化設備+觸摸屏控制電源 鋁合金陽極氧化設備 陽極氧化生產線 番禺/中山佛山不銹鋼電解拋光設備 電鑄設備 長安虎門不銹鋼電解拋光設備 上海無錫山西不銹鋼電解拋光設備 東莞不銹鋼激光鋼網電解拋光設備
應用
醫藥和生物技術
無粉塵、無纖維和絕熱表面是高級醫藥和生物技術制品生產廠所要求的。在優選材料和表面質量的廣泛研究和試驗中顯示高等級電解拋光的不銹鋼表面是解決問題常用的方案。熱源（即引起發熱的雜質）主要來自于隔板的蛋白質殘余物，清理過程無法將它去除。電解拋光不銹鋼表面的應用能夠保證在連續生產中的絕熱環境，該措施的有效性基于高等級電解拋光質量，材料表面每點至少要去掉40μm厚，包括焊接點。擴散
從表面擴散的氣體主要是由于實際表面層的雜質引起的。決定擴散速度的主要因素是雜質的類型和在結構中以位錯形式出現的擴散路徑的出現率。經驗表明大部分雜質集中在接近表層下面的地方，它們通過電解拋光被去除。電解拋光還可使以結構缺陷形式出現的擴散路徑減小到少。
電解拋光原理
電解拋光是電鍍的反向行為，在工件表面可去除1-5個絲的余量，電解質通常為磷酸和硫酸的混合物，電解拋光在電解質和電流的作用下進行，其中重要的原理是微峰優先被去除，而工件的宏觀輪廓不會被改變。二．電解拋光設備組成
不銹鋼電解拋光設備由整流器電源，電解槽，加熱設備，夾掛裝置，過濾設備，清洗設備組成。
三．適合電解拋光的材質
適合電解拋光的材質有：奧氏體和鐵素體不銹鋼，鎳及鎳基合金（哈氏合金，鎳鉻合金），銅及銅合金，鋁及鋁合金，磁性合金，鉻鈷合金。其中以不銹鋼和不銹鐵電解拋光得到了廣泛的商業應用。
幾乎任意大小和形狀的產品都是可以應用到電解拋光的。
四．電解拋光的優勢
一.適合材料：
適合所有不銹鋼和不銹鐵的拋光，通用性強（不銹鋼材料可拋出鏡面效果）。
二．產品優勢：
1、本產品已通過SGS認證，不含鉻酸，符合環保要求。2、槽液24小時連續工作可以保用一年。
3、成本低，比普通型電解拋光液省一半的用電量。
4、不銹鋼電解拋光液無不良氣味。
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三．操作流程除油脫脂----------清洗---------電解拋光----------清洗----------浸泡洗----------烘干包裝
工序說明:
1．清洗除油后漂水。
2．將不銹鋼電解拋光液加熱至55-75度（可用石英棒或鈦制加熱棒加熱），達到要求溫度后停止加熱。 將掛具固定
在陽極棒上，打開電源整流器開關，將電壓調至5-12伏，拋光時間為30秒到10分鐘（快9秒即可拋出鏡面效果）。
3. 浸泡洗,時間為3分鐘,可選工序,烘干，包裝。
四．注意事項1.工件下槽前不能有水跡，否則會使工件上產生麻點。
2.拋光液不可接觸皮膚。
3.作業人員在操作時需要戴好勞動保護用具,必須避免藥液與皮膚的接觸。
4.廢液在排放時需要加入片堿中和到中性(PH值為7)時排放。
5. 不銹鋼電解拋光液不燃不爆,但應避免陽光直射,不使用時封好蓋后在45攝氏度以下存放。
湖北金輝杰電解拋光設備廠十分重視質量管理，建立了完善，持續，檢測體系。多年來以建立起了完善的銷售網絡，有著豐富實踐經驗高素質的技術人員組成的銷售和技術服務隊伍，隨時竭誠為廣大用戶服務；將負責有關 不銹鋼電解拋光設備產品的技術服務，技術咨詢，銷售，此外還可以根據用戶的要求定制，設計，制造各種非標準 不銹鋼電解拋光設備產品。
電解拋光的原理：
電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進的部位得電率要高，所以凸出的部位會先溶解，而凹進的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整后再慢慢進入出光的過程，這時表面就光亮平整了。
應用范圍：
本品適合所有不銹鋼材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質種類較多的用戶為實用。如家具、餐具、門花、管材、線材、置物架、沖壓件及各類五金零件的內外拋光，適用范圍極其廣泛。
本品特點：
1、藥液穩定，不易分解老化，消耗量低，使用壽命超出傳統拋光劑的一倍；
2、不含鉻酸、氯化物、氟化物等，故對皮膚、工件和設備腐蝕性極小，對環境無污染；
3、能拋出光亮、平滑、均一的鏡面光澤效果，防銹能力強，光澤持久；
4、在使用本劑拋光前建議先將金屬表面的銹斑、油污等進行預先處理，以節省本劑。
操作流程：
脫脂--漂水--酸洗--漂水--電解拋光--漂水--脫膜出光（10%HNO3或10硫酸溶液）--漂洗--中和--漂洗--過純水--烘干包裝
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