45號鋼板目為研究冷卻方式對高強Q460鋼力學性能的影響,用自然冷卻和控制冷卻方法進行試驗。控制在旋轉盤沖擊拉伸實驗裝置上,利用金屬材料自身的導電特性,對試樣施加電流。使其在電流作用下發熱,實現自加熱,形成了試基于3D熱力耦合有限元模型對45#鋼環形件連續驅動摩擦焊（CDFW）過程中的材料流動行為與飛邊形成過程進行研究,重點分析7種不同的焊接工藝參數影響摩擦界面附近材料流動與飛邊形態的規律,其中焊接工藝參數包括摩擦壓力、摩擦時間與旋轉速度。結果表明:更高的焊接溫度峰值、更寬的高溫區域以及更大的軸向壓力有利于增加焊接過程中的材料流動速度。在CDFW過程中,摩擦界面邊緣附近的材料向接頭外流動并形成飛邊,且飛邊尺寸與彎曲程度隨著摩擦時間的延長、以及旋轉速度和摩擦壓力的增加而增加。對于內徑50mm、外徑80mm的45#鋼環形件,較合理的CDFW焊接工藝參數為:摩擦壓力100MPa、摩擦時間4s以及旋轉速度1600r/min. sp;性65錳鋼板45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板

   65錳冷軋鋼板在型結構件（如液壓機橫梁）在工作過程中通常承受復雜應力和循環載荷的作用,其力學響應特性與單軸加載時存在很大差異。目前,學者們對結構材料在拉強度分別降低了242MPa和96MPa,而伸長率升高了12%。這是由于退火溫度升高,組織內奧氏體和鐵素體晶粒尺寸增加,奧氏體含量增加容納更多的碳原子導致組織內析出物含量降低,以及位錯密度降低等因素降低鋼的強度。當退火溫度為680℃時,組織擁有89%的殘余奧氏體,拉伸變形后其奧氏體轉化率為39.3%,表現出較好的伸長率。（3）冷軋中錳鋼經680℃退火處理后抗拉強軋鋼板65錳鋼板45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板

45號鋼板采用甲基丙烯酸甲酯（MMA）對氯丁橡膠（CR）進行接枝改性,并分別采用正交試驗設計方法和一種新的工業過程操作優化方法———可視化優化方法對合成工藝條件進行分析處理、預測和優化;并對膠膜的性能進行分析.結果表明:影響拉伸剪切強度因素主次順序依次為,MMA濃度、BPO濃度、溶劑量、反應溫度、反應時間;剪切強度隨著接枝率的增大而增強; 工藝條件為,CR100份、MMA60份、混合溶劑700份、BPO1.0份、溫度82.5℃、反應時間4h,制得的CR-MMA膠接枝率達39.57%、對UHMWPE和45#鋼的粘接強度為0.823 4 MPa;MMA接枝改性破壞CR分子結構排列的規整性,改善了CR膠的耐熱性,使CR-MMA膠黏劑的耐熱溫度可達200℃以上. 鋼分別進行奧氏體逆轉變（ART）退火和臨界退火+低溫回火（IT）兩種不同退火工藝處理,通過SEM、TEM、XRD和EBSD。 20#鋼的45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板本文采用陰極微弧碳氮化表面處理方法,在尿素+氯化鉀水溶液的電解液體系下,對45#鋼表面碳氮化過程電流電壓特性進行了研究。試驗結果表明,微弧碳氮化處理后,碳氮共滲層表面呈多孔形貌,溶出物堆垛分布在孔洞四周,孔徑及溶出物的尺寸和分散性隨占空比、頻率的變化而改變。隨著占空比和頻率的增加,溶出物尺寸減小,滲層表面均一度增加。EDS能譜測試表明,經微弧碳氮化處理后C、N元素滲入工件表面;XRD分析表明,共滲層主要由馬氏體和少量鐵碳化合物、鐵氮化合物組成。根據試驗結果,電流電壓特性曲線可以為陰極微弧碳氮化表面處理方法得到均一穩定的滲層提供指導依據,弧光放電階段的放電穩定性對滲層的質量影響。電解液中發生的反應主要是尿素的分解,陰陽兩極附近產生的氣體主要有H2、O2、NH3和CO2等。 材料的強韌化機制。主要結論整理如下:（1）冷軋中錳鋼采用ART熱處理工藝得到的室溫組織均由殘余奧氏體和鐵素體構成。在略高于AC3溫度（770℃）奧氏 J,耐磨鋼板40045號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板