以下是:玻璃鱗片膠泥工作原理的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 膠泥 111 玻璃鱗片膠泥工作原理,耀偉防腐材料(湖北省分公司)專業從事玻璃鱗片膠泥工作原理,聯系人:信經理,電話:【13393366648】、【13393366648】,發貨地:河北省廊坊市大城縣金地開發區,以下是玻璃鱗片膠泥工作原理的詳細頁面。 湖北省 2022年，湖北省實現地區生產總值為53734.92億元，其中，產業增加值4986.72億元，第二產業增加值21240.61億元，第三產業增加值27507.59億元。人均地區生產總值為92059元。
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鱗片防腐之所以具備很高的抗滲透性能, 是由于鱗片的防腐層中扁平的鱗片在樹脂中平行疊壓排列, 介質滲透為繞鱗片曲折狹縫擴散過程。玻璃鱗片具有這種很好的迷宮效果,使滲透介質在不同鱗片層內滲透動力逐漸衰減, 介質向縱深滲透趨緩。
乙烯基玻璃鱗片膠泥主要由乙烯基酯樹脂和玻璃鱗片組成，乙烯基酯樹脂是一種熱固性聚合物，結合了環氧樹脂的優良耐蝕性能和力學性能，同時又具備了不飽和聚酯樹脂快速固化的工藝性能。乙烯基酯樹脂是分子兩端含有乙烯基酯基團，中間骨架為環氧樹脂的一類不飽和樹脂，目前已廣泛應用于化工、冶金、建筑等國民經濟各部門的防腐領域。
乙烯基脂樹脂內含苯乙烯單體，操作時需戴活性碳口罩，且通風設 備要足夠，但是不會造成環境污染，乙烯基酯玻璃鱗片膠泥屬于產品。
儲罐，儲罐用以存放酸堿、醇、氣體、液態等提煉的化學物質。其種類有很多，大體上有：滾塑儲罐，玻璃鋼儲罐，陶瓷儲罐、橡膠儲罐、焊接塑料儲罐等。就儲罐的性價比來講，現在以玻璃鋼儲罐 為優越，其具有優異的耐腐蝕性能，強度高，壽命長等，外觀可以制造成立式，臥式，運輸，攪拌等多個品種。
儲罐玻璃鱗片防腐施工方法
為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
1、基體處理
涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
使用具有中度堿性的水性清洗劑油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
2、混合
配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈使混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態中。
混合后的涂料有效期8小時，請根據施工進度安排使用。
3、環境條件
噴涂作業應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時。基體表面溫度和環境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
4、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝，表干時間2-4小時，實干24小時以上。
5、稀釋
宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產品自包裝之日起，有效期4個月。
的附著力：涂層與基體結合力 強，因為涂料組成物中含有的羥基（－OH），與金屬基體提供的正離子能形成化學鍵結合，在涂料中的偶聯劑幫助下，甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。
本研究以環氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種,大小,用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧,人工海水,紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環（NORSOK-M501）多種海洋環境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰 剝離性能。試驗表明,制備的環氧玻璃鱗片適用于海洋環境的鋼結構保護。
產品描述；
玻璃鱗片于1953-1955年間由美國歐文斯-康寧玻璃纖維公司開發制造,并應用于涂料領域。1967年日本板硝子公司引進了此項技術,1971年日本富士樹脂公司開發的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力,石油化工,海洋工程等領域得到了廣泛的開發應用。我國從1983年開始研發玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領域獲得廣泛應用。
玻璃鱗片涂料是一種新型,防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。
海洋是一個嚴酷的腐蝕環境,以鋼鐵為主要結構材料的采油平臺,油輪和管道,時時刻刻都面臨各種海洋環境腐蝕介質的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺,油輪,海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰 保護等協同防護,達到長期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔,屏蔽效應,在海洋重防腐領域得到了廣泛的應用。
本研究以環氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種,大小,用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧,人工海水,紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(NORSOK-M501)多種海洋環境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰 剝離性能。試驗表明,制備的環氧玻璃鱗片適用于海洋環境的鋼結構保護。
應用范圍
煙氣脫硫裝置,各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔,吸收塔,凈煙道位置,脫硫塔噴淋段,煙氣進口,攪拌位置,污水池)
一。火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2,SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內襯必須具有 好的耐高溫性能,耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用專用機械器具在特定的環境中配制而成（膏狀的,用抹壓方法施工）,從而具有更好的熱穩定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長了滲透路徑,具有優異的抗滲性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續分布,使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。
二。鋼結構表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；
混凝土表面清理干凈,表面含水率 ＜6％,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
·用手工抹刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層,數小時硬化后再按設計要求施工至規定厚度。
·在彎角或形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強,較后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個
三。吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85％的情況下才能進行吸收塔防腐,并且在涂抹靠前層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹,并且還要觀察外觀不能有臘,褶,無堿等雜質,如果是兩邊的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。
四。海洋平臺涂料保護的具體要求是：涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力,老化性能好,耐鹽霧性能好,耐海水性能好,能形成適當彈性的涂層,滿意的表面處理,油漆涂裝和固化條件,以及能與陰 保護配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大,一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上,而且從維修的觀點,要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個部位：大氣區,飛濺區和全浸區。
五。污水池防腐：在完全凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規則表面,用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩子添平溝縫凹進處。涂料涂刷按照工程單NEPC/CD LX T-122標準要求：干漆膜厚度不小于350微米,本方案設計涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環氧重防腐涂料。
六。酸池防腐：
1,腳手架搭設
腳手架搭設采用雙排鋼管架搭設,若頂部施工則應采用滿堂腳手架。
2,鋼筋切除
用角向砂輪機將池壁上鋼筋切除,并打磨平整。
3,池壁酸洗
將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈,并用角磨機打磨平整,如墻面有裂痕或縫隙應先將裂痕或縫隙修用膩子補好。
4,刮膩子
膩子為樹脂膠泥,用環氧樹脂和石英粉,固化劑,稀料等配制而成。配好的膩子應在2小時內用完。刮膩子前應將地面用彩條布鋪蓋好,防止膩子污染地面。刮完靠前遍后應打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
5,刷環氧漆
環氧漆由環氧樹脂調制而成,在膩子層厚度和平整度達到要求后開始刷漆。刷漆應從上到下進行,涂刷過程中不得漏涂,不流墜,不堆積,顏色均一,靠前層干燥后進行下一道工序施工。
完工并自檢合格后組織竣工驗收。
以玻璃鱗片的種類,粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水,耐堿液,耐鹽霧,耐水蒸氣透過率等為評價方法,考察選用了偶聯劑包覆較好,粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%～25%,由此制備的環氧玻璃鱗片涂料的耐介質性佳,能發揮其阻隔屏蔽效應。
通過對環氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測試,所研制的環氧玻璃鱗片涂料的耐陰 剝離性,耐鹽霧,耐人工海水以及NORSOK-M501循環性能達到較高水準,技術水平不低于參比樣品。該涂料可與陰 保護相結合,能為海洋環境使用的平臺,船只,管道,儲罐等提供長效保護
玻璃鱗片膠泥廠家所生產的防腐產品種類繁多、樣品齊全。主營產品有玻璃鱗片膠泥、中溫鱗片膠泥、高溫鱗片膠泥、防腐涂料等相關產品。并且我廠生產的防腐涂料幾乎占據了整個華北地區的鱗片膠泥產品銷售市場。近些年我廠還在努力拓展海外鱗片膠泥市場，先后為日本等多家外國客戶供應了許多高品質、高要求的鱗片膠泥產品。
玻璃鱗片膠泥具有耐蝕,抗滲透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補等優點,因而在化工,冶金,化纖,電鍍,建筑等行業均有大量應用。
耐腐蝕性、耐溫性能優異，廣泛運用于很多方面，那么玻璃鱗片膠泥的特性有那些呢，主要體現在以下幾個方面。
1.玻璃鱗片膠泥涂料對化學介質、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。
2.玻璃鱗片膠泥涂料固化時收縮率低，由于分散，粘結面殘余應力小。
3.玻璃鱗片膠泥涂料熱膨脹系數小，粘結熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
4.玻璃鱗片膠泥涂料力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。
5.玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
湖北耀偉防腐材料有限公司現有員工一百多人，擁有整合各種運輸車輛三百余臺、倉庫、分撥場地四千多平方米，年生產【玻璃鱗片膠泥】四萬余噸。
它主要作就是防腐蝕，玻璃鱗片容積密度會隨粒變小而，是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少重要材料，于防腐領域，可明顯涂料防腐性能，物件使壽命。 下面要說是玻璃鱗片膠泥特點，這也是為什么它會使這么廣泛因。首先它能水蒸氣和化學溶劑對腐蝕；能提成一種熱層，防止襯底解裂和剝落；它耐溫性能好，其耐熱性比同類涂層可20-40℃；系數小；玻璃鱗片涂層比不含玻璃鱗片涂層硬得多，有較高抗磨損性能；伍性能好，可以與任何組合。
2、混合 l比：主劑∶固化劑=9∶1(重量比) l混合時，在不斷攪拌組分情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈使機械攪拌。 l混合后，將混合好涂料40目篩過濾，并倒入另一只容器中。要求不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態中。 l混合后涂料有效期8小時，請根據施工進度安排使。 3、條件 噴涂作業在基體處理后盡快進行，一般不超過8小時。基體表面溫度和溫度一般不低于10℃，表面溫度至少高于3℃以上，空氣相對濕度不超過85%。 4、涂裝 l本涂料可以使刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂施工。 l遍涂層要薄涂，起過渡作，目使涂層與基體附著力更好。 l建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝，表干時間2-4小時，實干24小時以上。 5、稀釋 l宜采，：正丁醇：=5:3:2;或：正丁醇=7:3作為本涂料稀釋劑。
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