以下是:環氧煤瀝青漆研發廠家的產品參數環氧煤瀝青漆研發廠家,萬雄防腐設備(湖北省分公司)為您提供環氧煤瀝青漆研發廠家,聯系人:徐經理,電話:【15632664444】、【15632664444】,請聯系萬雄防腐設備(湖北省分公司),發貨地:西迷提村。 湖北省 湖北省，簡稱“鄂”，別名楚、荊楚，中華人民共和國省級行政區，省會武漢。地處中國中部地區，東鄰安徽，西連重慶，西北與陜西接壤，南接江西、湖南，北與河南毗鄰，介于北緯29°01′53″—33°6′47″、東經108°21′42″—116°07′50″之間，東西長約740千米，南北寬約470千米，總面積18.59萬平方千米，占中國總面積的1.94%。截至2022年12月31日，湖北省轄12個地級市、1個自治州，39個市轄區、26個縣級市、37個縣（其中2個自治縣）、1個林區。截至2022年末，湖北省常住人口5844萬人。
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以下是:環氧煤瀝青漆研發廠家的圖文介紹
環氧煤瀝青漆和環氧富鋅底漆同屬環氧類油漆，但其應用不同，環氧煤瀝青漆作為地下及水下的防腐涂層配套使用，環氧富鋅底漆大多作為空氣環境中的鋼結構防腐防銹底漆。
兩者的共同點：
具有環氧漆附著力優異，漆膜堅韌，耐堿，耐潮濕的特性，都是雙組份的環氧漆，需要油漆、固化劑配套使用。
不同點：
防銹作用：
環氧富鋅漆屬于電化學類防銹防腐底漆，漆膜中含有金屬鋅粉，鋅粉先于鋼鐵與腐蝕介質發生反應，并生成具有緩蝕作用的物質。
環氧煤瀝青漆的防銹防腐作用，主要體現在優良的耐潮濕、耐水、耐酸、耐土壤腐蝕方面，是一種化學性能穩定的屏蔽型防銹涂層。
針對的腐蝕環境不同：
富鋅底漆，主要用于大氣環境中的鋼鐵防銹底漆，包括工業大氣環境、海洋大氣環境等。
環氧煤瀝青漆，主要用于埋地環境及與地面接觸的部分防腐防銹，例如埋地的管道、機械設備、油罐的底部等。
用途：
對于水下環境，一般不環氧富鋅底漆，因為鋅粉與水發生氫化反應，產生氣體，會造成涂層起泡失效。可以選用環氧煤瀝青漆，但要求無食品、衛生的要求，僅用于污水及潮濕的地下環境。
主要特點
1、互穿網狀防腐層。通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。
2、防腐綜合性能優。由于采用了防腐性能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。
3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與傳統的環氧煤瀝青涂料相同。
用途
適用于 性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐；埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。
配方一： HO1-4型環氧煤瀝青漆配方（質量比） 原料 底漆 清漆 原料 底漆 清漆 一組分： 環氧樹脂E-44（6101） 煤瀝青 滑石粉 云母粉 25 25 6.64 3.34 31.25 31.25 — — 氯苯和甲苯混合溶劑 40 37.5 二組分： 二乙烯三胺 氯苯 50 50 50 50 100：4 100：5 HO1-4型環氧煤瀝青漆性能表 項目 性能 項目 性能 技術指標 外觀 粘度（涂-4杯，25℃）S 細度（μm） 干燥時間（25℃±1℃），h 固體含量（%） 棕黑色有光、平整 30—60 50 表干3—4 實干24 55 物理機械性能 三層布 一道底漆一首清漆剝離強度，Mpa 鋼板與三層布 布與布 抗沖擊強度，N?cm/cm2無布 三布四漆 0.5 2.8 0.077 0.079 785 1090 物理機械性能 附著力，級 柔韌性，mm 遮蓋力，g/m2 硬度 剪切強度，Mpa，元布 ≤3 3 對水泥200—250 對鋼鐵150—200 ≥0.3 1.09 糊玻璃鋼性能 密度，g/cm3 抗壓強度，MPa 抗彎強度，MPa 抗沖擊強度N?cm/cm2 1.6 1163 1467 1090 配方二： 原料 底漆 清漆 原料 底漆 清漆 組分一： 601環氧樹脂（60%溶液） 煤瀝青液（60%） 云母氧化鐵 硬脂酸鋁 31.08 15.63 35.6 0.3 60 40 — — 鋅黃 鋁漿液（65%） 二甲苯/丁醇（7：3） 4.6 2.8 5.6 — — — 組分二： 乙二胺（50%乙醇溶液） 2.2 4 601環氧樹脂溶液用二甲苯與乙醇（7：3）溶化而成； 煤瀝青液（60%）由甲苯與環已酮按9.3：0.7溶化而成； 刷在水上部件時，防止日光照射，在外層涂刷二層，外用過氯乙烯鋁粉涂料或在清漆中加10%—15%鋁粉漿，可增加耐曬度，防止開裂提高耐久性能。用于石油管道外壁、水庫、電站上。 配方三： 原料 底漆 中漆 面漆 清漆 原料 底漆 中漆 面漆 清漆 組分一： 環氧E-20 輕質碳酸鈣 氧化鐵紅 四鹽基鋅鉻黃 煤瀝青 11.3 30.2 11.3 7.5 6.7 11.2 315. 10.5 — 14 9.6 15.8 5.2 — 24.5 28.0 — — — 35.0 混合溶劑 27.4 27.2 25.1 23 組分二： 取酰胺樹脂300# 二甲苯 2.8 2.8 2.8 2.8 4.9 4.9 7.0 7.0 環氧、瀝青比 環氧、聚酰胺質量比 1.7/1 4/1 0.8/1 4/1 0.8/1 4/1 0.8/1 4/1 注：混合溶劑為甲苯、環已酮、二甲苯、醋酸丁酯（4：3：2：2）組成。 特點：耐水、耐酸堿、抗滲性優良，適用于輸油管道外壁。 配方四： HL—Q2原漿型環氧煤瀝青漆 原料 底漆 面漆 原料 底漆 面漆 環氧樹脂E-44型 中溫煤瀝青 煤焦油 氧化鐵紅 鋅鉻黃 紅丹 滑石粉 27 — 27 10 10 8 — 28 10 25 — — — 10 云母粉 苯酚 混合溶劑 — 2 10 8 2 17 固化劑 T703或T31 T703或T31 環氧、瀝青質量比 1：1 1：1.25 環氧瀝青漆、固化劑質量比 100：(15-30) 10：(15-30) 注：混合溶劑由甲苯、二甲苯、環已酮、丁醇（4：3：2：1）組成 底漆生產工藝：將稱量后的煤焦油放入熬煉鍋中，小心加熱熬煉，在160~170℃驅除水分。冷卻后稱量，再加入調漆罐中，按比例稱量環氧樹脂，投入罐中攪拌均勻。依次加入鐵紅、鋅鉻黃攪拌，加入混合溶劑攪拌1~2h。經齒輪泵送入砂磨機或膠體磨，研磨制得成品。 面漆生產工藝：將稱量后的煤瀝青和煤焦油加入熬煉鍋中，小心加熱，完全熔化后攪拌30分鐘。取出放入調漆罐，先加環氧樹脂攪拌均勻，再加入熟桐油、滑石粉、云母粉攪拌均勻， 加入混合溶劑，攪拌30分鐘后研磨。 技術指標 檢驗項目 底漆 面漆 外觀 密度 粘度（涂-4杯，75℃），S 細度，μm 固體分（%） 貯存期，a 棕紅色、有光澤 1.30 60—150 80—90 >75 >3 黑色、有光澤 1.20 60—150 80—90 >78 >3 耐蝕性 介質 濃度（%） 效果 介質 濃度（%） 效果 硫酸 鹽酸 硝酸 磷酸 醋酸 亞硫酸 硫酸鹽 濃縮硝胺 氫氧化鈉 氯化氫 ≤50 ≤30 <10 60 10 任意 40 氣體 穩定 穩定 穩定 穩定 穩定 穩定 穩定 穩定 穩定 穩定 二氧化硫 硫化氫 污水 鹽水 海水 氯化物 氫氧化胺 硫酸胺 硫酸銅 氣體 氣體 ≤40 30 20 穩定 穩定 穩定 穩定 穩定 穩定 穩定 穩定 穩定 注：不耐汽油、苯、甲苯、煤油、三氧乙烷、二氯乙烷、三硫化碳。
環氧煤瀝青漆是一種防腐材料，這種材料的使用可以非常方便的幫助我們解決很多問題，那么這種材料的應用規范是哪些呢？
由于環氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，首先要將主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。其次涂裝前，還要把被涂刷物表面進行噴砂除銹、除油等處理，應該到Sa2.5級，涂刷時首先涂刷環氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小時后，涂刷環氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應再涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保證層面涂裝質量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋設使用。
由于環氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，首先要將主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。其次涂裝前，還要把被涂刷物表面進行噴砂除銹、除油等處理，應該到Sa2.5級，涂刷時首先涂刷環氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小時后，涂刷環氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應再涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保證層面涂裝質量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋設使用。
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我公司生產的產品主要包括： 玻璃鱗片膠泥等產品，公司成立迄今，正是由于各界朋友們對于我們的持續支持與關懷，及本公司全體同仁辛勤的耕耘與付出，使公司持續發展與茁壯成長。展望未來，我公司懷著感恩之心，更加追求卓越的業績，來回饋社會，服務顧客。
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