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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 11 5 范圍 彎頭管件-為您供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省 南京市、蘇州市、連云港市、無(wú)錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市等區(qū)域。 【中儲(chǔ)華營(yíng)】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景，主營(yíng)南京無(wú)縫鋼管物流配送、常州無(wú)縫鋼管精選好貨、徐州無(wú)縫鋼管真正的源頭廠家、鎮(zhèn)江無(wú)縫鋼管款式多樣、南通無(wú)縫鋼管廠家直銷省心省錢等產(chǎn)品服務(wù)。彎頭管件-為您,中儲(chǔ)華營(yíng)金屬材料(江蘇省分公司)tjzcz29873-76為您提供彎頭管件-為您的資訊,聯(lián)系人:張經(jīng)理,發(fā)貨地:天津市北辰區(qū)雙街鎮(zhèn)開(kāi)發(fā)區(qū)雙江道58號(hào)。 江蘇省 江蘇省下轄地級(jí)市全部進(jìn)入全國(guó)百?gòu)?qiáng)，綜合實(shí)力百?gòu)?qiáng)區(qū)、百?gòu)?qiáng)縣、百?gòu)?qiáng)鎮(zhèn)數(shù)量位居全國(guó)。江蘇地區(qū)發(fā)展與民生指數(shù)（DLI）居全國(guó)省域，成為中國(guó)綜合發(fā)展水平的省份。江蘇省域經(jīng)濟(jì)綜合競(jìng)爭(zhēng)力居全國(guó)前列，擁有全國(guó)規(guī)模的制造業(yè)集群，實(shí)際使用外資規(guī)模居全國(guó)首位，人均GDP自2009年起連續(xù)居全國(guó)各省、自治區(qū)位，，已步入“中上等”發(fā)達(dá)水平。
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碳鋼彎頭是一種能夠提高保暖溫度的彎頭，被普遍應(yīng)用于建筑、裝修及管道的鋪設(shè)中，能夠很好的保證管道的正常和通暢。
碳鋼彎頭的成型工藝介紹。
碳鋼彎頭是一種由輸送介質(zhì)的彎頭、高密度聚乙烯外套管以及彎頭和外套管之間填充的聚氨酯硬泡碳鋼層緊密結(jié)合而成，是一種高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋碳鋼彎頭。
將除銹防腐后的彎頭套在聚乙烯套管內(nèi)，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿彎頭與聚乙烯套管之間的空隙，終使彎頭、套管、碳鋼層形成一個(gè)牢固的整體，達(dá)到防腐碳鋼的效果，碳鋼彎頭就是形成了。
碳鋼彎頭的根本工藝過(guò)程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，終成為
碳鋼彎頭的根本工藝過(guò)程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。
該碳鋼彎頭制造工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表如今以下幾個(gè)方面：
（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。
（2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接便當(dāng)。
（3）由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費(fèi)本錢大大降低。因不需求任何專用設(shè)備，特別合適于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。
大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，大口徑無(wú)縫彎頭對(duì)焊彎頭。市場(chǎng)上使用多的是對(duì)焊彎頭，直縫和無(wú)縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù)，再就是價(jià)格比較昂貴。大口徑彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長(zhǎng)半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)，電標(biāo)，中石化標(biāo)準(zhǔn)，船用標(biāo)準(zhǔn)，日標(biāo)，美標(biāo)等。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小，耐酸堿、使用壽命長(zhǎng)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
15CrMo高壓合金彎頭是多種合金材質(zhì)彎頭的一類統(tǒng)稱，它的材質(zhì)多種多樣，常見(jiàn)的有碳鋼錳彎頭鋼鎳鋼等，也有稱為合金鋼彎頭。同時(shí)，粗鋼的日產(chǎn)水平在兩個(gè)月略有下降后，月再創(chuàng)歷史新高，達(dá)到年產(chǎn)鋼億噸的水平。
15CrMo合金彎頭制造方法.將管材的兩端截面裁成斜的切口.其長(zhǎng)度等于帶直段的彎頭的長(zhǎng)度.在管材的達(dá)到蠕動(dòng)變形時(shí)加塞內(nèi)芯模.內(nèi)芯模的直徑等于管材的內(nèi)徑.關(guān)于高壓彎頭的常用方法這個(gè)焦點(diǎn)話題,在業(yè)內(nèi)很多說(shuō)法,我們厚壁彎頭,無(wú)縫彎頭,對(duì)焊彎頭,高壓彎頭,高壓管件生產(chǎn)商,希望能夠幫助你。內(nèi)芯模的形狀為不帶直段的焊接高壓彎頭.另在內(nèi)芯模的兩端置入對(duì)直段成形的馬蹄模.然后置入模具.并由壓力機(jī)合模對(duì)管材進(jìn)行成形.本發(fā)明產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).且加工成本低.材料能充分利用.沒(méi)有浪費(fèi).且加工成本較低.本發(fā)明尤其用于管徑較大的帶直段彎頭的加工.厚壁彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質(zhì)量的因素之一，如果把握好這兩個(gè)環(huán)節(jié)，那我們的彎頭生產(chǎn)必將會(huì)提高生產(chǎn)效率。 將已經(jīng)淬火的焊接高壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。厚壁U型廠家常用的厚壁U型彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。處理方法之一：淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
15CrMo合金彎頭采用高合金鋼管或有色金屬管制作高壓厚壁彎頭，宜采用機(jī)械方法，當(dāng)充砂制作彎頭時(shí)，不得用鐵錘敲擊。鉛管加熱制作彎頭時(shí)，不得充砂。除制作彎頭溫度自始至終保持在900℃以上的情況外，壁厚大于19mm的碳素鋼管制作彎頭后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行熱處理按規(guī)定，中、低合金鋼管進(jìn)行熱彎時(shí),對(duì)公稱直徑大或等于是100mm或壁厚大于或等于是13mm的，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行完全退火，正火加回火或回火處理。中、低合金鋼管進(jìn)行冷彎時(shí)，對(duì)公稱直徑大于或等于100mm，或壁厚大于或等于13mm的，應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行熱處理。奧氏體不銹鋼管制作的彎頭，可不進(jìn)行熱處理，當(dāng)設(shè)計(jì)文件要求熱處理時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行.?3.7輸送劇毒流體或設(shè)計(jì)壓力P大于或等于1OMPa的彎頭，制作彎頭前，后的壁厚之差，不得超過(guò)制作彎頭前管子壁厚的10％；其它彎頭，制作彎頭前，后的管子壁厚之羞，不得超過(guò)制作彎頭前管子壁厚的15％，且均不得小于管子的設(shè)計(jì)壁厚。管道絕熱工程的施工及質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。管道安裝一般規(guī)定施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工班組認(rèn)真熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料；了解工藝管道流程，工作介質(zhì)，壓方、溫度、所用材料、附件的材質(zhì)，型號(hào)，規(guī)格等。管道安裝應(yīng)具備以下條件：與管道有關(guān)的土建工程已驗(yàn)收合格，滿足安裝要求，并已交接手續(xù)。高壓彎頭的金屬保護(hù)層應(yīng)壓邊，箍緊，不得有脫殼或凸凹不平，其環(huán)縫和縱縫應(yīng)搭接或咬El，縫口應(yīng)朝下，用自螺釘緊同時(shí)不得刺破防潮層。螺釘間距不應(yīng)大于200mm，保護(hù)層端頭應(yīng)封閉。需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進(jìn)行絕熱工程施工。
15CrMo高壓彎頭的制作工藝首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個(gè)圓形環(huán)殼.根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60高壓彎頭或其它規(guī)格的高壓彎頭,該工藝適用于制造高壓彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型國(guó)標(biāo)彎頭的理想方法.高壓彎頭適用于石油,天然氣,化工,水電,建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的國(guó)標(biāo)彎頭.由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型國(guó)標(biāo)彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便。
熱制成形技術(shù)即利用感應(yīng)加熱的方式將管坯進(jìn)行加熱，使材料塑性增強(qiáng)，然后利用兩步液壓推彎，在管坯內(nèi)部的芯棒作用下進(jìn)行擴(kuò)徑，成形出比管坯直徑更大的彎頭的一種成形方法。熱推制成形彎頭適合連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)速率較快，且能夠生產(chǎn)不同規(guī)格的彎頭，在現(xiàn)有的彎頭成形方法中是生產(chǎn)成本較低的一種成形方法，因此被廣泛應(yīng)用在彎頭的生產(chǎn)中。但在成形碳鋼彎頭時(shí)，對(duì)內(nèi)部牛角芯棒有較高的紅硬性要求，且彎頭在成形時(shí)加熱溫度需要控制在 750℃~950℃之間。 利用熱推制工藝推制出的彎頭在外觀上比較美觀，成形質(zhì)量較好，壁厚也比較均勻，而且非常適合連續(xù)大批量的生產(chǎn)，所以在成形15CrMo合金鋼、不銹鋼以及碳鋼彎頭時(shí)通常選用熱推制成形的工藝。
在運(yùn)用熱推制成形的方法成形彎頭時(shí)，采用何種加熱方式非常重要。在目前所應(yīng)用的加熱方法中，主要有三種加熱方式：感應(yīng)加熱、反射爐加熱和火焰加熱。在實(shí)際生產(chǎn)中通常是根據(jù)產(chǎn)品需求及工廠實(shí)際來(lái)選擇一種合適的加熱方式。
當(dāng)高壓彎頭起弧截面是一個(gè)對(duì)接焊口時(shí),這些變動(dòng)的外載將造成焊口處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài),嚴(yán)重削弱焊口強(qiáng)度,降低高壓彎頭工作能力,縮短高壓彎頭使用壽命.為此,從設(shè)計(jì)上考慮,將對(duì)焊高壓彎頭的接口改成直段對(duì)接,即設(shè)計(jì)成帶直段高壓彎頭,有利于焊口對(duì)接,提高焊口質(zhì)量,改善高壓彎頭使用壽命.
制作高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進(jìn)行生產(chǎn)，這些原料要進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會(huì)有質(zhì)量保證。高壓彎頭使用的材料是一大類具有特殊電、聲、熱、力、化學(xué)以及生物功能的新型材料，是生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和國(guó)防建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料，同時(shí)也對(duì)改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要作用。高壓彎頭的材料是特殊的，在一定的領(lǐng)域中展現(xiàn)不同的使用價(jià)值，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。
15CrMo合金彎頭生產(chǎn)廠家耐高壓正在熱銷中,公司所生產(chǎn)的彎頭等產(chǎn)品均嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(美國(guó)規(guī)范asme(ansi)，德國(guó)規(guī)范idn，日本規(guī)范jis，中國(guó)gb/t，jb，sh，hg等規(guī)范出產(chǎn))，我公司還可以依據(jù)客戶需求生產(chǎn)各種異型，非標(biāo)，大彎、特厚壁系列管件。
由于15CrMo合金彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、造船等基礎(chǔ)工程。在需要連接的管道比如半徑長(zhǎng)度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。
15CrMo彎頭是合金彎頭的一種，屬于耐熱鋼管件，在高溫下（一般不超過(guò)600度）具有較高的熱強(qiáng)性和抗氧化性，并且有一定的抗氫腐蝕能力。合金彎頭用途非常廣泛。普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來(lái)水管道中較為常見(jiàn)，但隨著生活水平的提高，很多自來(lái)水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動(dòng)比較激烈，沖擊比較強(qiáng)的管道中；鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中，但在還原酸的輸送管道中則會(huì)被嚴(yán)重腐蝕，除非的濃度很低；馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道中。
由于15CrMo彎頭大多數(shù)用于焊接使用壽命：與管線相同； 適用介質(zhì)：油、氣、水、化工原料、礦漿適用。絕緣強(qiáng)度：2500V 50Hz 1分鐘無(wú)擊穿或起電弧； 絕緣阻值：直流1000V 阻值≥6MΩ； 水壓試驗(yàn)壓力：設(shè)計(jì)壓力的1.5倍； 氣密試驗(yàn)壓力：等同設(shè)計(jì)壓力； 無(wú)損檢測(cè)：按照J(rèn)B4730-94所有對(duì)接接頭100 射線探傷，其它承壓焊縫100磁粉探傷； 坡口：采用API5L標(biāo)準(zhǔn)。就要按合同或是圖樣中的標(biāo)明的來(lái)實(shí)施。
本公司在生產(chǎn)過(guò)程中均采用優(yōu)質(zhì)原料，經(jīng)化驗(yàn)，鋸床切割，推制機(jī)成形，機(jī)加工車間粗加工，熱處理爐處理，檢測(cè)，再精加工車間精加工，檢驗(yàn)，檢測(cè)，包裝出場(chǎng)，達(dá)到各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，責(zé)任到人，從而做到心中有數(shù)，讓客戶放心安心。
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