以下是:陽極氧化自動線電源保質保量的產品參數
| 產品參數 |
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| 產品價格 | 電議 |
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| 發貨期限 | 電議 |
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| 供貨總量 | 電議 |
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| 運費說明 | 電議 |
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| 公司名稱 | 燈鼎科技 |
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| 所在地 | 廣東、浙江、江蘇、山東、河北 |
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| 類型 | 銷售電源 |
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| 主營 | 高頻脈沖整流機、電鍍電源、氧化電源、電解拋光 |
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| 處理材料 | 金屬 |
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以下是:陽極氧化自動線電源保質保量的圖文介紹
專注江蘇不銹鋼電解拋光行業十余年
江蘇不銹鋼電解拋光的詳細介紹
匠心工藝專業團隊
氧化電源（氧化整流器）針對鋁、鈦、鎂及其合金材料表面氧化處理工藝的不同要求，設計了適應不同需求的氧化電源
適用于鎂氧化、鎂合金氧化、鋁氧化、鋁合金氧化、陽極氧化、硬質氧化、瓷質氧化、微弧氧化、電化學拋光、氧化著色等等氧化表面處理領域。
普通陽極氧化電源特點
1.高穩定性： 先進的技術、進口核心器件、嚴格的質量管控，完善的保護功能，產品穩定性。
2.高精度控制： 高頻開關控制、響應速度快、輸出控制精度全程可達1%。
3.保護功能完備：具有缺相、過壓、欠壓、短路、過流、過熱、（缺水）等保護，保護設備。
硬質氧化電源特點
1.的恒流與恒壓輸出特性，控制精度分別在±0.5V和±0.5A以內。
2.支持本機和遠控兩種工作模式。具有氧化過程的計時和定時功能。
3.可配備疊加脈沖輸出，脈沖頻率、占空比可調。
4.可選配階梯電壓、電流、時間控制輸出，全數字化控制。
5.完善的設備保護功能，具有缺相、短路、過流、過壓等。
脈沖型氧化電源特點
1脈沖型氧化電源用于生產膜厚為20μ以上鋁制品，可以快速上膜，節省電能。
2.輸出脈沖頻率、占空比可調，并可靈活配置正、負脈沖數。
3.的恒流與恒壓輸出特性，控制精度分別在±0.5V和±0.5A以內。
支持程控和手動兩種工作模式。在程控模式下，用戶可進行多達4個工作階段的恒流/恒壓輸出特性、運行時間、脈沖頻率、占空比、正/負脈沖數、正/負脈沖電流、正/負脈沖電壓分別進行編程設置，工作過程完全自動化。該模式特別適應于定型產品的批量工業化生產場合。
4.具有微弧氧化過程的計時和定時功能。
5.全數字化的顯示和操作界面，方便易用。
6.完善的故障自檢、報警和保護功能，防止誤操作引起設備損壞。
機電電源（整流器）可選配置
規格類型：高頻開關電源、可控硅整流器
冷卻方式：強迫風冷、整機水冷、油浸水冷、風冷水冷結合
控制面板：防腐遠控盒（數字式表頭）、可程式控制盒、帶安時計控制盒、帶定時控制盒、帶定時和安時計控制盒。
智能控制：RS485總線支持、CAN總線支持、均流冗余控制系統、PLC集中控制系統。
輸出模式：單向脈沖可調、雙向脈沖可調、周期換向可調、正負脈沖分別可調、交直流疊加可調輸出、輸出低紋波等模式可供選擇定制。
1.通用工藝流程：鋁工件→上掛具→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→出光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→下掛具
2.高光亮度的鋁制品工藝流程：鋁工件→機械拋光→脫脂→水洗→中和→水洗→化學或電化學拋光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→機械光亮
向左轉|向右轉擴展資料;鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。
陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～30微米 ，硬質陽極氧化膜可達25～150微米 。
陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ，優良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。
基本機理;陽極氧化生產線鋁陽極氧化的實質就是水的電解，即電解液通電后在電流的作用下發生水解。
陽極：4OH--4e—→2H2O+O2↑陰極：2H++2e—→H2↑2Al3++3O2-—→Al2O3+熱量Al2O3+3H2SO4—→Al2(SO4)3+3H2O在上述反應中，由于溶解和成膜同時發生，因而在鋁型材表面形成針孔。針孔數目為：76×109/cm3。
工藝參數
4大優勢值得信賴
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實物展示
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工程案例
細節決定成敗，為您提供江蘇不銹鋼電解拋光的解決方案
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適用范圍廣
WIDE APPLICATION RANGE
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