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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 180 發(fā)貨期限 防腐公司 供貨總量 20年施工經(jīng)驗 運費說明 噴鋁噴鋅 電弧噴鋅施工 具備防腐資質(zhì) 電弧噴鋁 管道外壁噴鋁 噴鋅 閘門噴鋁 鍋爐內(nèi)壁噴合金 橋梁熱噴鋁 噴鋅 火焰噴鋁 熱噴鋁施工： 139 6193 4918 （技術專工） 火焰熱噴鋅 電弧噴鋅 噴鋁 噴耐磨合金 噴銅 噴不銹鋼 專業(yè)施工：153 8059 3638 （指導工程師） 熱噴涂熱噴鋅熱噴鋁噴銅噴公司_華電高空工程有限公司(江蘇分公司),固定電話:15380593638,移動電話:13961934918,聯(lián)系人:朱雄飛,QQ:784669153,人民路金融城 發(fā)貨到 江蘇省。 江蘇省 江蘇省建省始于清代初年，取江寧府、蘇州府兩府之首字而得名。江蘇是中華民族和中華文明的重要發(fā)祥地，擁有“吳文化”“金陵文化”“淮揚文化”“楚漢文化”等多元文化及地域特征，共擁有13座歷史文化名城。江蘇跨江濱海，湖泊眾多，地勢平坦，地貌由平原、水域、低山丘陵構成；東臨黃海，地跨長江、淮河兩大水系。江蘇地理上跨越南北，氣候、植被同時具有南方和北方的特征。
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熱噴涂是一種表面強化技術，是表面工程技術的重要組成部分，一[1] 直是我國重點推廣的新技術項目.它是利用某種熱源（如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術。
熱噴涂原理[2] ：熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài)，再經(jīng)受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經(jīng)過制備的基體表面，隨之冷卻并不斷堆積，**終形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。
產(chǎn)品介紹：
電弧噴鋅機與其它電弧噴鋅機相比主要有以下特點：
1、立式框架結構，合理的進出風通道和元器件布局；
2、控制系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)電氣元件，運行更可靠，噴鋅機電源的制造工藝更為合理；
3、系統(tǒng)具有過載和短路保護；
4、一般電弧噴鋅機電源后輪直徑為200毫米，本電源后輪直徑為250毫米，便于在施工現(xiàn)場翻越障礙物；
5、除有送絲電壓表，還增加了送絲電流表，通過送絲電壓表能預設噴涂電流，在噴涂過程中通過送絲電流表檢測噴鋅槍的機械和電氣狀態(tài)是否良好；
6、直流大電流部分的輸出為隱蔽式，固定螺絲可用M8-M12毫米，電纜線接頭為壓緊式接觸，避免輸出電樁頭發(fā)熱使絕緣板燒壞，也不會因電纜接頭發(fā)熱而損壞輸出電樁頭。
7、適用于拉式電弧噴槍；
8、該電源將噴槍工況控制、送絲調(diào)速、氣體管路集與一身，是理想的電弧噴銅專用設備；
9、控制與操作特別簡單，只要撥動噴槍底部的小開關即可實現(xiàn)遠距離操控。
適用范圍：電弧噴鋅機主要用于鋼結構噴鋁、橋梁噴鋅、風力發(fā)電噴鋁、鐵路、水閘門噴鋁噴鋅、石油化工儲罐、交通設施等鋼鐵表面噴鋅、噴鋁防腐蝕。
封孔涂層設計
①封孔的涂層厚度為60um；
②涂刷封閉樹脂次數(shù)為2次；
③單次厚度為30um；
主要技術參
噴涂材料
線材規(guī)格(mm)
常用工作電流(A)
空載電壓(V)
選用空氣帽口徑(mm)
大噴涂效(kg/h)
鋅絲
1.2-3.0
80-210
18-30
6-8
20
鋁絲
1.2-3.0
120-240
25-38
6-8
9.5
銅絲
2.0
150-200
35-40
7-8
6
高碳鋼絲
2.0
150-220
10-44
8
5.5
不銹鋼絲
2.0
150-220
10-44
8
5.5
鋅鋁、鉛錫合金絲
1.2-2.0
80-110
18-28
7
結構噴鋅噴鋁、鋼箱梁橋噴鋅噴鋁、鋼電視鐵塔噴鋅噴鋁、大樓噴鋅噴鋁、送變電站機架噴鋅噴鋁、電力塔架噴鋅噴鋁、風電設備噴鋅噴鋁、石化噴鋅噴鋁
鋼結構的表面處理對熱噴涂涂層與基體的結合性能有很大影響。針對本工程的實際情況，鋼結構表面處理采用壓力式噴砂除銹法，這種施工方法即可使基體表面清潔度達到要求，也可使基體表面粗糙度達到要求。由于施工區(qū)域不同，噴砂選用不同的槍頭噴射。鋼桁架主梁等大面積工作區(qū)域采用150mm槍頭，并配粉塵回收裝置。角鋼及鋼桁架腹桿角鋼夾縫工作區(qū)域采用12 mm槍頭。
4.1.1 施工工藝：檢查壓力表、膠管、噴砂槍等機具正常→壓縮空氣進入儲氣罐經(jīng)油，水分離器潔凈→ 打開砂罐進氣閥待罐內(nèi)壓力達到平衡→打開罐底氣閥將砂粒噴射到金屬基體表面。
4.1.2砂選用干燥、清潔、有棱角的河砂，砂的粒徑為0.5~2.0mm。
4.1.3 噴砂施工時，施工環(huán)境相對濕度不應大于85%。構件要保持干燥。加工處理的鋼材表面呈現(xiàn)灰白色為佳，除銹等級達到Sa3級。鋼材表面粗糙度為RZ40~80 um。
4.1.4 除銹合格后，應在短時間內(nèi)進行熱噴鋅處理。在晴天或不太潮濕的天氣，間隔時間不得超過12小時；在雨天，潮濕天氣下，間隔時間不得超過2小時。
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