以下是:玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片膠泥廠家直銷的產(chǎn)品參數(shù) 

玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片膠泥廠家直銷,萬雄防腐設(shè)備(江蘇省分公司)為您提供玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片膠泥廠家直銷的資訊,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,電話:【15632664444】、【15632664444】,發(fā)貨地:西迷提村。  江蘇省  江蘇省下轄地級市全部進入全國百強，綜合實力百強區(qū)、百強縣、百強鎮(zhèn)數(shù)量位居全國。江蘇地區(qū)發(fā)展與民生指數(shù)（DLI）居全國省域，成為中國綜合發(fā)展水平的省份。江蘇省域經(jīng)濟綜合競爭力居全國前列，擁有全國規(guī)模的制造業(yè)集群，實際使用外資規(guī)模居全國首位，人均GDP自2009年起連續(xù)居全國各省、自治區(qū)位，，已步入“中上等”發(fā)達水平。


  
想要快速了解玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片膠泥廠家直銷產(chǎn)品？視頻給你直觀的感受！

以下是:玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片膠泥廠家直銷的圖文介紹 
首先，我們先來說下玻璃鱗片防腐膠泥有什么好處吧！
1 玻璃鱗片防腐膠泥是一種重防腐涂料.
2 玻璃鱗片防腐膠泥具備耐水，耐沸水，耐油，耐溶劑，耐高濃度酸堿鹽的一種涂料，它具有三防的性能
3玻璃鱗片防腐膠泥的漆膜堅硬如鐵，抗壓耐磨，致密性良好！
4 玻璃鱗片防腐具備非常搞得看滲透性，
5 玻璃鱗片防腐膠泥具有其他防腐涂料不具備的高粘結(jié)強度.
6 玻璃鱗片防腐膠泥的施工十分方便（噴砂除銹-底漆沉底-膠泥-面漆防腐），另外它常溫固化。
7 玻璃鱗片防腐膠泥生產(chǎn)時候我們采用真空攪拌機，其中不會有氣泡！
 

其次，我們來介紹下玻璃鱗防腐膠泥有什么用途吧！
耐酸堿型玻璃鱗片膠泥試用環(huán)境廣泛-主要用于脫硫塔 煙道 大型反應(yīng)罐 反應(yīng)池等!
種是應(yīng)用于熱電廠，鋼廠，化工廠等脫硫塔類型的煙筒和石油的儲藏罐的防腐您可以選購環(huán)氧樹脂玻璃鱗片高溫和中溫膠泥，因為區(qū)域不同，您要合理選擇；
第二種是應(yīng)用于污水處理廠等酸堿嚴(yán)重的處理池，化糞池，垃圾處理池等，您可以選購耐酸堿腐蝕的環(huán)氧玻璃鱗片中溫和高溫膠泥，因為它對酸堿的防腐系數(shù)要高于環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥，您選購的時候要看清它的應(yīng)用范圍。

1進入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達到符合施工條件
2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時先做底層、在做中層、后是面層。
3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔一天）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。
4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.
5后刷面漆。
6清理現(xiàn)場，拆卸施工工具，等待玻璃鱗片膠泥整體干燥，大約需要3--5天后，施工對象就可以進行投入使用！
十分感謝您可以耐心瀏覽到后，希望可以為您帶來些許幫助！
我公司一直以“質(zhì)量，信譽至上”的工作原則深受廣大新老客戶好評，我公司愿結(jié)天下有事業(yè)心的伙伴，共建合諧美滿的家園。


江蘇萬雄防腐設(shè)備有限公司是一家專注從事 玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)制造的企業(yè)，擁有良的生產(chǎn)設(shè)備，擁有高素質(zhì)的職工隊伍。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為 玻璃鱗片膠泥。公司產(chǎn)品暢銷國內(nèi)20多個省市自治區(qū)。本公司一直以質(zhì)量求生存，以誠信求發(fā)展，客戶需求是我們不懈的追求！ 本公司堅持＂團結(jié)，求精，，務(wù)實＂的工作原則，本著＂以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展＂的經(jīng)營理念。
 





環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法
脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。
主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程
.1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程
基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補
.2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查（電火花等）→驗收
.3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查（電火花等）→驗收
、涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求
.1表面準(zhǔn)備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡，所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。
1.2對需現(xiàn)場防腐的設(shè)備，按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進行焊接，并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進行打磨。
1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式，后打磨至平滑。
1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準(zhǔn)及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應(yīng)大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨，在需要的地方通過焊接加以修補，焊接必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
噴砂施工主要工藝流程
1噴砂施工
1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。
1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。
1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。
1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進行施工作業(yè)。
1.5噴砂順序為先難后易，噴 運行方向和工件表面平行，噴 工作時與工作面呈一定角度。
2噴砂后清潔
2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機進行通風(fēng)除塵。
2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。
3工作區(qū)域氣候條件控制：T=10~40C??空氣相對濕度（RH）<89%.
各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說明
1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非FRP增強結(jié)構(gòu)）。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。
1.1.2施工過程中測試濕膜厚度，小于60Um的部位補刷。
1.1.3物料配制：
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘；
（3）專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。
1.1.4操作要點：
（1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。
（3）濕膜厚度測試每10m2不少于5點，濕膜厚度小于60um部位補涂。
1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制：（符合標(biāo)準(zhǔn)要求）
1.2層基層鱗片襯里施工
1.2.1施工前的確認(rèn)事項：
（1）濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕。
（2）確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。
1.2.2襯里材料的調(diào)和
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C進行充分的攪拌。
1.2.3襯里施工要領(lǐng)
（1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預(yù)期要求。
（2）用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。
（3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。
1.3層基層鱗片襯里中間檢查
1.3.1外觀檢查
目視，指觸檢查確認(rèn)無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚檢查
使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處，確認(rèn)襯里厚度。
1.3.3對不合格處的處理
（1）厚度不足處必須補足厚度。
（2）凸部，表面?zhèn)?，流掛痕跡，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。
1.4第二層基層鱗片襯里施工（同層類似）
依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。
1.5面層施工
1.5.1施工前的確認(rèn)事項
（1）濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕；
（2）確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。

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