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以下是:可定制的焊接鋼管實(shí)體廠家的圖文介紹江蘇鑫昶鋼鐵貿(mào)易有限公司秉著“以服務(wù)求生存,以質(zhì)量求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,切實(shí)做到信用為本、客戶(hù)至上,追求客戶(hù)滿(mǎn)意,提供人性化服務(wù)。江蘇鑫昶鋼鐵貿(mào)易有限公司自創(chuàng)立以來(lái),不斷創(chuàng)新,開(kāi)拓進(jìn)取,運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)管理模式,力求做到【鍍鋅無(wú)縫鋼管】行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)界的良心企業(yè),為市場(chǎng)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化貢獻(xiàn)一份力量
焊管是燃?xì)夤艿乐械某R?jiàn)管材,直徑大于426mm(或508mm)的焊管一般被稱(chēng)為大口徑焊管,按照焊接成管方式,可分為螺旋焊管和直縫焊管兩種。
螺旋焊管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(又叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來(lái)制成,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管(SSAW),在我國(guó)廣泛用于各種燃?xì)夤艿赖慕ㄔO(shè),其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的,焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定。
直縫焊管是將熱軋板卷經(jīng)過(guò)成型機(jī)成型后,使鋼卷變形為圓滑的圓筒狀,利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)或焊劑層下燃燒的電弧進(jìn)行焊接,使管坯邊緣加熱熔化,并在一定的擠壓力作用下熔合,經(jīng)終冷卻成型。其中管坯邊緣利用高頻電流熔化的被稱(chēng)為高頻直縫焊管(ERW),利用電弧熔化的被稱(chēng)為直縫埋弧焊管(LSAW)。
直縫焊管主要原料是低碳鋼熱軋板卷、熱軋帶,在石油、冶金、建筑、煤礦、港口、機(jī)械等行業(yè)廣泛用于石油天然氣輸送、低壓水煤氣輸送、礦用流體輸送、帶式輸送機(jī)托輥、汽車(chē)傳動(dòng)軸等等。
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
冷鍍鋅管就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
Q235B直縫焊管質(zhì)量檢驗(yàn)方法有很多種,其中物理方法也是常用的檢驗(yàn)方法,物理檢驗(yàn)就是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或Q235B直縫焊管內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無(wú)損探傷的方法。當(dāng)前的無(wú)損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。
磁力檢驗(yàn)
磁力探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性Q235B直縫焊管表面和近表面的缺陷,而且對(duì)缺陷僅能做定量分析,對(duì)于缺陷的性質(zhì)和深度也只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)估計(jì)。磁力檢驗(yàn)是利用磁場(chǎng)磁化鐵磁Q235B直縫焊管所產(chǎn)生的漏磁來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的。按測(cè)量漏磁方法的不同,可分為磁粉法、磁感應(yīng)法和磁性記錄法,其中以磁粉法應(yīng)用廣。
滲透檢驗(yàn)
滲透檢驗(yàn)是利用某些液體的滲透性等物理特性來(lái)發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的,包括著色檢驗(yàn)和熒光探傷兩種,可用來(lái)檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。
射線探傷
射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同,可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同,每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。射線檢驗(yàn)主要用于檢驗(yàn)Q235B直縫焊管焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。
超聲波探傷
超聲波在金屬及其它均勻介質(zhì)傳播中,由于在不同介質(zhì)的界面上會(huì)產(chǎn)生反射,因此可用于內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。超聲波可以檢驗(yàn)任何焊件材料、任何部位的缺陷,并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置,但對(duì)缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定。所以Q235B直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗(yàn)配合使用。
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