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飛翔鑄業(江蘇省分公司)是一家 球墨鑄鐵棒行業廠家，生產經驗豐富。多年來，我們不斷的投入和建設，持續增強我們的市場開拓、技術研發、生產制造能力，擁有了一支專業技術和市場銷售相結合的成熟隊伍。
水平連鑄球墨鑄鐵型材的制造方法是將嚴格選擇的原輔料經沖天爐或感應爐熔化處理后的鐵水，倒入保溫爐內，鐵水流入安裝在保溫爐下方的短結晶器中，并被激冷凝固成一定強度的外殼后，用牽引機拉拔成型材。保溫爐內的熔融鐵水，在牽引機拉拔的同時，又不斷地補充到結晶器內冷卻凝固，如此不斷運作，生產出鑄鐵型材。不同形狀的結晶器和不同的生產工藝，可以生產不同截面，不同材質的鑄鐵型材。 尤其是電機和曲軸的部分，我們需要是穩定和耐磨的。所以在生產這些零部件的時候，我們需要選擇性能穩定的產品，通過比較，我們發現球墨鑄鐵棒在使用的時候，能滿足我們耐磨性，穩定性的要求，所以現在很多汽車的零部件會使用到這個產品。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵就選江蘇飛翔鑄業材料有限公司，我司是一家專業從事球墨鑄鐵研發、生產、銷售、服務為一體化的廠家。主營：球墨鑄鐵棒型材、球墨鑄鐵配件、球墨鑄鐵板材、qt450球墨鑄鐵、QT600球墨鑄鐵棒型材、QT700球墨鑄鐵棒型材、QT800球墨鑄鐵棒型材、灰口鑄鐵管、HT150灰口鑄鐵、HT250灰口鑄鐵棒、HT200灰口鑄鐵棒等鑄鐵產品。廠家質量保證，價格優惠，
對影響鑄態鐵素體球墨鑄鐵型材質量的因素,分析了QT450-10球墨鑄鐵棒鐵素體球墨鑄鐵件鑄態率低的原因,通過調整化學成分、改進二次孕育、降低鐵液w(S)量、適當降低球化劑w(Mg)量、延長鑄件冷卻時間、控制薄壁件的過冷傾向及加強過程控制等方面對工藝進行改進,結果顯示:鑄態率提高到98％以上,鑄態球墨鑄鐵抗拉強度可達到460～480 MPa,超過了退火件的抗拉強度(410～430 MPa),提高了鑄件力學性能.鑄態率的提高,不僅降低了生產成本,還縮短了生產周期,減輕了工作量,提高了生產效率.
江蘇飛翔鑄業材料有限公司專業生產水平連鑄灰鑄鐵型材，球墨鑄鐵型材廠家，牌號HT200、HT250，圓形、異型、方形截面，長度科根據客戶需求定制。占地面積25000平方米。周圍有著豐富的，優質的生鐵,焦炭等礦產資源。是我公司能生產水平連鑄鑄鐵型材的良好基礎。公司擁有資產3000多萬元,年生產能力達2.5萬噸。 公司目前擁有先進水平連鑄生產線，采用了先進的美國應達電爐和自動化控制系統，使產品更有保障，可生產Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。我公司的產品廣泛用用于車床、汽車、空調壓縮機，紡織、液壓、高速線材、玻璃模具等各種機械加工和精密制造。 公司近年來抱著實施“做精、做專、做強”的發展戰略，大力推進技術的創新，在產品的結構和工藝結構逐步優化， 實現著從普通鑄造到精密鑄造的戰略轉移。 目前全國的各家鋼廠所用“高速線材風冷式輸送輥”是一明顯例子，該產品得到很多客戶的廣泛認可和贊美。近幾年來，公司積極開展對外交流合作，開拓國際市場。產品先后出口到美國、日本、韓國、加拿大、臺灣等 和地區。公司謹守“尊重資源，精煉價值”的企業使命，誠信經營。以科學發展觀為指導，以創新求發展，走一條獨具飛翔鑄造特色的可持續發展道路。江蘇飛翔鑄業材料有限公司愿與國內外企業真誠合作，共鑄輝煌！
