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法蘭盤適用范圍：
由于法蘭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。
與鑄件相比，機械鍛件是經(jīng)鍛造后可以改良金屬的組織和力學(xué)性能。由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原始粗枝晶和柱狀晶轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S再結(jié)晶結(jié)構(gòu)，晶粒細小，尺寸均勻。鋼錠中原有的偏析、氣孔、氣孔、夾渣等均已壓實焊接，結(jié)構(gòu)越加緊湊，金屬的塑性和力學(xué)性能得到改良。
鑄件的力學(xué)性能低于同一材料的機械鍛件。因鍛造工藝能保障金屬纖維結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，使鍛件的纖維結(jié)構(gòu)與鍛件的形狀相同，金屬流線完整，保障精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產(chǎn)的鍛件具有良好的力學(xué)性能和較長的使用壽命，是鑄件不可比。
機械鍛件是通過塑性變形將金屬壓制成所需形狀或適當(dāng)?shù)膲嚎s力的物體。這種力通常通過使用錘子或壓力來實現(xiàn)。鍛造過程建立了細晶組織，改進了金屬的物理性能。在實際應(yīng)用中，正確的設(shè)計可以使顆粒沿主壓力方向流動。
鑄件是通過多種鑄造方法獲得的金屬成型物體，即熔化的液態(tài)金屬通過澆注、注入、吸入或其他鑄造方法注入預(yù)先制備好的鑄造模具。冷卻后，通過落砂、清洗和后處理，得到既定形狀、尺寸和性能的物體。
在機械鍛件生產(chǎn)中，除了鍛造部件的形狀和尺寸外，還需要達到在用部件的性能要求，主要包括強度指標(biāo)、塑性指標(biāo)、沖擊韌性、疲勞強度、斷裂韌性和抗應(yīng)力腐蝕性能，高溫、高溫瞬時拉伸性能、耐久性、抗蠕變性能和熱疲勞性能。
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