以下是:高強耐磨料廠家的產品參數 
	
 
產品參數
產品價格
100/噸
發貨期限
物流
供貨總量
1230
運費說明
3
品牌
中金凱
規格
50
型號
ZJK
	
  
 
高強耐磨料廠家,中金凱技術有限公司(江蘇分公司)專業從事高強耐磨料廠家,聯系人:陳菲菲,電話:010－69297921、15028685375,QQ:3330395369,發貨地:大興寶福大廈A座,以下是高強耐磨料廠家的詳細頁面。  江蘇省  江蘇省建省始于清代初年，取江寧府、蘇州府兩府之首字而得名。江蘇是中華民族和中華文明的重要發祥地，擁有“吳文化”“金陵文化”“淮揚文化”“楚漢文化”等多元文化及地域特征，共擁有13座歷史文化名城。江蘇跨江濱海，湖泊眾多，地勢平坦，地貌由平原、水域、低山丘陵構成；東臨黃海，地跨長江、淮河兩大水系。江蘇地理上跨越南北，氣候、植被同時具有南方和北方的特征。




  
準備好領略高強耐磨料廠家產品的風采了嗎？我們的視頻將帶您領略產品的每一個細節，從外觀到內在，從功能到性能，讓您了解它的獨特之處。

以下是:高強耐磨料廠家的圖文介紹 


防輻射水泥（重晶石砂漿）： 

隨著原子能工業和放射性元素提煉技術的發展，為防止射線對人體的傷害，在建造原子反應堆的同時必須設置防護體。防輻射水泥砂漿，有的是用作防射線的遮蔽體（如實驗室、X射線探傷室、

X射線**室同位素實驗室的墻體、地面、房頂等），帶射線切割、焊接機車間的**墻體，公共配電機房、大型計算機房、強高壓電設備及傳導線周圍等。有的用于原子能反應堆結構。大多數情況，

防輻射混凝土砂漿均采用重骨料配成的重質混凝土砂漿，或成為高密度混凝土砂漿。為達到防射線的目的，根據射線的種類，要求考慮經濟性以及施工的可能性.其用途十分廣泛。

產品用途：

一般用于**X射線、γ射線和中子輻射等輻射較弱的場所，如、工業、農業和科研部門的放射性同位素設備的防護。



產品優勢：

① 所用原材經過檢測合格；

② 可根據客戶設計要求加工生產；

③ 強度高，質量穩定，耐久性好；

④ 水化熱低，有效避免裂縫產生；

⑤ 服務周到，可提供技術指導；



技術參數：

容  重：2500㎏/m3-3400㎏/m3

強度等級：C10-C60

施工方式：噴涂或抹灰





江蘇中金凱技術有限公司作為一家集研發、生產和銷售于一體的企業，在 金屬骨料防靜電不發火材料行業近10年以來不管是在 金屬骨料防靜電不發火材料的生產，還是技術應用上都積累了豐富的經驗。 金屬骨料防靜電不發火材料質量優異，售后服務周到，深受廣大用戶好評。



	一.JXJNFJ金屬防靜電不發火耐磨地坪材料技術方案


	(一）.產品介紹： 15028685375  陳經理


	1、 金屬防靜電不發火地坪材料，此金屬骨料是繼鋼纖維之后，又一現代新型建筑材料。


	2、 材質為硬質金屬蜂窩狀顆粒，特別是具備了良好的不發火功能，敷設于剛筑成的混凝土表面。


	3、 使混凝土表面的耐磨性顯著提高，同時也使得防腐、耐油、抗壓、抗折、抗滲、抗拉、抗沖擊能力得到增強，金屬骨料經雙重高復合防銹處理


	4、 具有抗銹蝕能力，而且不起灰，大大改善了作業環境，是當今理想的混凝土表面強化材料。


	(二）.適用范圍：


	用于需耐磨耐沖擊且防火，防爆的混凝土地面，譬如：加油站點、輕工業廠、電子車間、高壓變電、倉庫、超市、各類工業廠房車間、碼頭、公路、機場、停車場、汽修廠及其它常有機械行走的場所的需耐磨耐壓不起塵之地面。


	材料比重：


	1m3為2.9噸


	（三）.產品特性：


	1、防靜電，不發火，用于易燃易爆等生產場所。

2、金屬骨料防銹功能持久。

3、表面抗滲、防腐、耐磨性能。

4、可配置各種顏色，達到美觀要求。

5、地坪具有極高的硬度。

6、可與混凝土同步施工，減少施工周期。


	（四）.性能指標：


	 


	

		

			

				序號
			
			

				項目
			
			

				性能指標
			
		
		

			

				1
			
			

				

					不發火性
				
			
			

				

					不發火，不爆炸
				
			
		
		

			

				2
			
			

				

					防靜電性能
				
			
			

				

					試體表面電阻1×     10?～1×10?Ω
				
			
		
		

			

				3
			
			

				防火等級
			
			

				A1級
			
		
		

			

				4
			
			

				耐磨性
			
			

				0.014g/cm2
			
		
		

			

				5
			
			

				耐油性
			
			

				油滲≤0.3mm
			
		
		

			

				6
			
			

				抗壓強度（28d）
			
			

				95.8 Mpa
			
		
		

			

				7
			
			

				抗折強度（28d）
			
			

				≧16 Mpa
			
		
		

			

				8
			
			

				抗拉強度
			
			

				3.9 Mpa
			
		
		

			

				9
			
			

				沖擊性能（28d）
			
			

				19 Mpa
			
		
		

			

				10
			
			

				硬度（莫氏）
			
			

				8
			
		
		

			

				11
			
			

				抗腐蝕性
			
			

				耐NaCl,NaOH等介質
			
		
		

			

				12
			
			

				綠色環保性
			
			

				無有害放射性，無有害揮發性，無污染
			
		
		

			

				13
			
			

				耐高溫
			
			

				+200°C
			
		
		

			

				14
			
			

				抗凍性
			
			

				-40°C
			
		
		

			

				15
			
			

				氡濃度≤100Bq/m3
			
			

				大值22.2
			
		
		

			

				16
			
			

				空氣清潔度
			
			

				N9-N7
			
		
	


	 


	 


	二.金屬防靜電不發火耐磨硬化劑施工方案


	（一）.施工順序


	金屬防靜電不發火硬化劑地坪施工是在混凝土地臺作出水平且去除泌水之后開始進行，直至表面加工完成為止。其具體如下所述：


	去除浮漿：如表面出現浮漿，應使用圓盤機械鏝（模板邊緣使用木抹）均勻的將混凝土表面的浮漿破壞掉。撒布骨料，以平均每平方米6--8公斤的用量，分兩次撒布在初凝的混凝土表面（完成步撒布工作，待耐涂硬頂吸收一定水份后，進行機械圓盤的機械鏝抹作業；待層不發火硬化劑材料硬化至一定階段，再進行第二次材料撒布作業），然后機械鏝抹作業使之成為一個整體，從而獲得厚度為4—6毫米且具有良好的耐磨、防塵、防爆和美觀性能的不發火耐磨 地面。


	圓盤作業：待耐涂硬頂吸收水份后，視混凝土的硬化情況，進行至少圓盤三次機械鏝抹作業，機械鏝抹的運轉速度和機械鏝的角度變化應視混凝土地的硬化情況而作出調整，機械鏝抹作業應縱橫交錯進行。


	


	表面磨光作業：耐涂硬頂的終修飾加工是使用機械鏝抹或由手工鏝抹加工一次完成。


	地臺養護：混凝土地臺完成后，為防止其表面水份急劇蒸發，確保耐磨材料強度穩定增長，應在地臺完成的1—6小時內在其表面涂敷專用養護劑，進行前期養護。


	


	卸模作業：卸模作業可以在地臺完成后第二天進行卸模作業應注意不要損傷地臺邊緣。


	（二）. 施工準備


	1.對土建單位所做地面基層的水泥混凝土進行確認，是否達到我方的施工要求。


	（1）因不發火耐磨地面的厚度僅約4—6mm，無法以此來調整面層的平整度，同時，平整度的好壞直接影響到耐磨地面的外觀及內在質量，所以要對地面基層的水泥進行確認。


	（2） 砼澆振初平后，使用較重的鋼制長輥，多次反復輥壓，對水平進行檢測確認，并對偏差部位進行調整。


	2.對砼的要求


	（1）強度達到C30以上；


	（2）水灰比不高于0.50，高為0.55；


	（3）現場攪拌之砼塌度控制在75—100mm；


	（4）砼澆筑要分倉按序進行，以保證砼初凝時間均衡， 否則無法進行規模機械鏝抹；


	（5）表面砼澆筑厚度不小于30mm；


	（6）砼澆振作業，應特別注意邊角之部位一定要搗實避免拆模掉角；


	（7）去除泌水；


	（8）室外地面施工，若遇下雨，要采取措施延長砼終凝時間，以保證耐磨地面，不在下雨時施工。


	（三）.施工工藝


	步：基面混凝土


	時間：起始


	（1）混凝土基面澆筑及找平。


	（2）水泥少含量300kg/m。


	（3）表面砼澆筑厚度不小于30mm。


	（4）水灰比不高于0.50，高為0.55。


	（5）現場攪拌之砼塌度約為75-100mm 。


	（6）避免離析及泌水。


	（7）特別注意邊角部位，確保完全夯實。


	第二步：邊角加固


	時間：水泥初凝前一小時


	（1）邊角部位加置加強構件。


	（2）沿邊帶100-150mm寬，用手撒布材料。


	（3）用抹刀抹平。


	（4）在預備設置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。


	第三步：計算覆蓋率


	時間：提前計劃或起始30分鐘以內


	（1）將地面劃分成一定面積的區域。


	（2）預備足夠的材料供兩次分段施工。


	第四步：階段施工


	時間：距起始1-2小時


	注意：高溫或有風的天氣將加快混凝土的固化，減少允許的施工時間。


	（1） 待混凝土固化（輕度行人交通留下約3㎜的印跡）。


	（2） 多余的表面泌水需蒸發。


	（3） 均勻撒布約總量1/2-2/3的材料于混凝土表面。


	第五步：抹平


	時間：第四步之后2-5分鐘


	（1）待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收了足夠的水份。


	（2）使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平。


	（3）切忌抹光過度。


	（4）確保所有的邊角都完全壓實。


	第六步：第二階段施工：


	時間：緊接第五步


	沿與次垂直的方向均勻撒布地面硬化劑。


	第七步：抹光


	時間：第六步之后2-10分鐘


	（1）待二次施工的表面變暗（比第五步所需時間稍長）。


	（2）用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。


	第八步：收光


	時間：第七步后1-2小時。


	待混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口清度傾斜的電鏝抹平，收光。


	第九步：涂抹地面養護劑


	時間：第八步后4-6小時。


	在完成后的地面表面涂敷養護劑對地面進行養護，以防止地坪表面水分的快速蒸發，保障材料強度穩定增長，并起防止輕微污染的作用，養護期7天。


	（四）.地面解剖圖：


	三.包裝與貯存


	1. 本品包裝規格為25kg袋裝，保質期為6個月


	2. 宜在室內陰涼、干燥、通風處保存。





	支座灌漿料 




	產品特點


	1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度高可達60Mpa以上。


	2.具有高自流性：現場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。


	3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。


	4.冬季施工性：低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。


	5.耐久性：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土使用壽命，經200萬次疲勞試驗，


	50次凍融循環實驗，強度無明顯變化。


	6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。


	適用范圍


	CGM-1


	通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。


	CGM-2


	豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。


	CGM-3


	超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。


	CGM-4


	超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。


	技術指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm


	項目


	型號 1d豎向


	膨脹率（%） 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 低施工溫度（℃） 參考


	用水量 容重


	(t/m3)


	1天 3天 28天


	CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3


	CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4


	CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3


	項目


	型號 1d豎向


	膨脹率（%） 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重


	(t/m3)


	7小時 1天 28天


	CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3


	各種試模尺寸間強度換算關系


	試模尺寸 mm


	強度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150


	齡期（d）


	1天 100 90 90 90


	3天 100 80 80 80


	28天 100 70 70 70
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