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CFB鍋爐防磨技術(shù)的鍋爐噴涂技術(shù)

  • 公司: 神騰防腐工程有限公司(江蘇分公司)
  • 價(jià)格:電聯(lián)
  • 聯(lián)系人:呂經(jīng)理
  • 更新時(shí)間:2025-05-25 05:40:33 ip歸屬地:江蘇,天氣:多云,溫度:16-27 瀏覽次數(shù):1
  • 所在地:江蘇
  • 標(biāo)題:CFB鍋爐防磨技術(shù)的鍋爐噴涂技術(shù)
  • 來源: sdst
CFB鍋爐防磨技術(shù)的鍋爐噴涂技術(shù)
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以下是:CFB鍋爐防磨技術(shù)的鍋爐噴涂技術(shù)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格商議
發(fā)貨期限商議
供貨總量不限
運(yùn)費(fèi)說明商議
產(chǎn)地北京
材質(zhì)SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45
品牌`賽億科技、佳倍德、廊橋
CFB鍋爐防磨技術(shù)的鍋爐噴涂技術(shù),神騰防腐工程有限公司(江蘇分公司)為您提供CFB鍋爐防磨技術(shù)的鍋爐噴涂技術(shù)的資訊,聯(lián)系人:呂經(jīng)理,電話:13863572092、13963542828,QQ:405193138,發(fā)貨地:開發(fā)區(qū)。 江蘇省 江蘇省下轄地級(jí)市全部進(jìn)入全國百強(qiáng),綜合實(shí)力百強(qiáng)區(qū)、百強(qiáng)縣、百強(qiáng)鎮(zhèn)數(shù)量位居全國。江蘇地區(qū)發(fā)展與民生指數(shù)(DLI)居全國省域,成為中國綜合發(fā)展水平的省份。江蘇省域經(jīng)濟(jì)綜合競(jìng)爭(zhēng)力居全國前列,擁有全國規(guī)模的制造業(yè)集群,實(shí)際使用外資規(guī)模居全國首位,人均GDP自2009年起連續(xù)居全國各省、自治區(qū)位,,已步入“中上等”發(fā)達(dá)水平。

文字描述雖好,但視頻更能直觀展示CFB鍋爐防磨技術(shù)的鍋爐噴涂技術(shù)產(chǎn)品的每一處細(xì)節(jié)。


以下是:CFB鍋爐防磨技術(shù)的鍋爐噴涂技術(shù)的圖文介紹


江蘇神騰防腐工程有限公司成立以來,一直秉承“做好自己、做好 鍋爐噴涂產(chǎn)品、同心同德共創(chuàng)美好生活 ”的經(jīng)營理念,持續(xù)關(guān)注技術(shù)研發(fā)和制造技術(shù),向社會(huì)提供創(chuàng)新優(yōu)質(zhì) 鍋爐噴涂產(chǎn)品,為人類創(chuàng)造、便捷、舒適的生活。



山東神騰防腐工程有限公司  

4.1 熱噴涂操作人員,應(yīng)經(jīng)過指定的有關(guān)部門培訓(xùn)合格,并由指定部門頒 發(fā)合格,方可從事此工作。  4.2 操作者必須熟悉噴槍的操作規(guī)范,在讀懂說明書后才能啟用新槍。  4.3 等離子噴涂和電弧噴涂操作者應(yīng)熟悉使用說明書中的操作規(guī)范和事項(xiàng),密 切注意設(shè)備的運(yùn)行情況,和熟悉必要時(shí)所應(yīng)采取的特殊的和一般的措施。  4.4 頭部的保護(hù)   頭盔、面罩、護(hù)目鏡在熱噴涂或噴砂操作中用來保護(hù)頭部特別是眼睛。為了防止 光輻射和飛濺粒子的傷害,在整個(gè)操作期間,噴涂工、拉毛工和噴砂工必須戴護(hù)目鏡, 現(xiàn)場(chǎng)所有人員或輔助工也應(yīng)戴護(hù)目鏡和適當(dāng)?shù)拿嬲帧? 4.4.1 噴涂過程中,面罩、護(hù)目鏡應(yīng)配以適當(dāng)深度的濾色片以保護(hù)眼睛,鏡片的深 度參照GB3609.1。  4.4.2 在等離子和電弧噴涂中,一定要求帶頭盔或面罩,以對(duì)頭部進(jìn)行保護(hù),防止 紫外線和紅外線輻射的灼傷。  4.4.3 噴砂時(shí),噴砂工應(yīng)戴防塵噴砂頭盔或穿噴砂服,保護(hù)頭部不受飛濺砂粒的傷 害。   注:噴涂工是指等離子噴涂(焊)、電弧噴涂、火焰噴涂(焊)、爆炸噴涂打毛處理 的操作者。  4.5 呼吸系統(tǒng)的保護(hù)   在大多數(shù)熱噴涂和噴砂過程中,應(yīng)向操作者提供呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施,設(shè)施的選用 可根據(jù)實(shí)際工作條件下煙霧的性質(zhì)、量、類型和是否有通風(fēng)裝置而定。  4.5.1 在有良好抽風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行材料噴涂和在噴砂箱內(nèi)進(jìn)行噴砂時(shí),在露天進(jìn) 行火焰噴涂,若粉塵不大時(shí),應(yīng)使用防塵口罩。可根據(jù)灰塵性質(zhì)選用不同的口罩,參 照GB 2625。   在室內(nèi)進(jìn)行熱噴涂操作,當(dāng)口罩無法擋住粉塵時(shí),可用機(jī)械式過濾呼吸器(含有活 性碳)。  4.5.2 在露天或在工作間進(jìn)行噴砂時(shí),要采用通入流動(dòng)空氣的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施, 此系統(tǒng)由面罩或防護(hù)頭盔和流動(dòng)空氣管道組成,要求至少0.17m3/min的空氣進(jìn)入頭 盔內(nèi),此空氣要求由無油潤滑的空壓機(jī)和冷凝器提供,若無此類空壓機(jī),空氣進(jìn)入頭 盔前應(yīng)先經(jīng)適當(dāng)?shù)倪^濾,空氣源的進(jìn)氣口一定要置于空氣無污染處。  4.5.3 對(duì)大多數(shù)較普通的熱噴涂材料,進(jìn)行噴涂操作時(shí),4.5.2條所提出的空氣呼 吸系統(tǒng)能達(dá)到防護(hù)效果。如果呼吸系統(tǒng)發(fā)生故障,而在此空間中的污物對(duì)不會(huì)立 即產(chǎn)生危險(xiǎn)的話,噴涂工可以除去氣路管道,直接呼吸空氣,并馬上檢修呼吸系統(tǒng)。 若噴涂有毒材料,污染的空氣對(duì)危害極大,當(dāng)空氣系統(tǒng)發(fā)生故障,頭盔應(yīng)和緊急 輔助呼吸用空氣瓶相連接。噴劇毒材料時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備兩套相同的空氣源系統(tǒng),以備急用。  4.5.4 專人使用的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施,沒經(jīng)過清潔、消毒、不要互相交換使用。  4.6 聽力保護(hù)  4.6.1 進(jìn)行一般噴涂、噴砂時(shí),應(yīng)佩戴護(hù)耳器或合適的軟橡皮耳塞以免操作時(shí)的高 分貝噪音傷害操作者的聽力。  4.6.2 等離子噴涂要有隔音室,高分貝噴槍2臺(tái)以上不得在同一處操作,在特殊情 況下要有應(yīng)急措施。  4.7 服   根據(jù)噴涂工作的輕重、性質(zhì)、施工條件來選擇合適的噴涂和噴砂服。在沒有專用 的噴涂服時(shí),可用焊工工作服。  4.7.1 參照GB4014選用焊工工作鞋。  4.7.2 在工作間進(jìn)行毒性材料的噴涂時(shí),要有特殊措施,操作工使用過的衣服 和呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施應(yīng)每天更換。重復(fù)使用以前用過的衣服和呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施要徹 底掉有毒的金屬粉塵和其他材料后方可重新使用。  4.7.3 等離子和電弧噴涂的操作工在手持噴槍操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。  4.8 在有限空間內(nèi)操作   “有限空間”系指受到限制的空間,如密閉的槽(箱)、鍋爐、壓力容器或船艙內(nèi) 部。  4.8.1 如果有限空間中以前裝過可燃物品,在進(jìn)入有限空間之前,應(yīng)提供保護(hù) 措施,保證施工。  4.8.2 按5.2條的要求進(jìn)行通風(fēng)  4.8.3 一切氣瓶、電源、應(yīng)放在有限空間外面。  4.8.4 如果噴涂工和噴砂工必須通過艙口或其他小的開口進(jìn)入有限空間時(shí),要求具 有緊急情況下能將操作工迅速轉(zhuǎn)移的措施。應(yīng)使用帶或救生帶,并要求拴在 操作工身上以保證他們能出來。在進(jìn)行操作時(shí),至少應(yīng)有一個(gè)專人始終等在艙口 外邊附近,并且在施工前要進(jìn)行救生演習(xí),以熟練援助程序。  4.8.5 在有限空間內(nèi)進(jìn)行熱噴涂操作時(shí),可采用4.5.2條所提出的呼吸系統(tǒng)。  4.8.6 在有限空間內(nèi)操作時(shí),要穿防火服,戴皮革或石棉手套,手腕和腳踝處的衣 服要扎牢,避免有毒害的熱噴涂材料和磨料損傷皮膚。  4.8.7 在停槍休息時(shí),應(yīng)關(guān)閉噴槍和氣(電)源,并將噴槍和軟管從有限空間中取 出。  4.8.8 在有限空間內(nèi)使用的光源應(yīng)是低壓防爆燈。燈應(yīng)置于有機(jī)玻璃罩中,避免噴 砂時(shí)砂粒擊壞玻璃燈泡。 保健和通風(fēng)  5.1 保健  5.1.1 等離子噴涂或噴涂有毒材料的噴涂工,每工作一年后進(jìn)行身體檢查。  5.1.2 噴涂、噴砂工工作畢后要洗浴,以免擴(kuò)大污染。  5.1.3 熱噴涂和噴砂工人工作環(huán)境的污染情況由下列幾個(gè)因素決定。   a. 噴涂場(chǎng)地的空間大小;   b. 操作中的噴涂槍或噴砂槍的數(shù)量;   c. 所噴材料或砂粒產(chǎn)生的有害煙氣、氣體和粉塵的量;   d. 噴涂過程中產(chǎn)生的熱量;   e. 揮發(fā)性溶劑;   f. 射線。   在設(shè)計(jì)通風(fēng)條件時(shí),要綜合考慮上述因素的影響。  5.1.4 要提供局部的抽風(fēng)或總的通風(fēng)系統(tǒng),以排除毒性煙氣、氣體或粉塵。  5.2 熱噴涂和噴砂的通風(fēng)  5.2.1 每臺(tái)熱噴涂設(shè)備的通風(fēng)都要單獨(dú)配備。  5.2.2 現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。  5.2.2.1 大多數(shù)熱噴涂、噴砂工作現(xiàn)場(chǎng)和無足夠通風(fēng)設(shè)施的室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備,均由 發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶繞性管路或?qū)Ч艿谋銛y抽風(fēng)器組成,但此類設(shè)備往往通風(fēng)不完善,操 作者常需帶4.5.2條所述的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施。  5.2.2.2 在使用便攜式抽風(fēng)器時(shí),必須將抽風(fēng)器安上一個(gè)粉塵集收器以收集粉塵, 防止周圍環(huán)境的污染。使用水洗濕式集收器。  5.2.3 當(dāng)噴涂機(jī)械零件時(shí),如果在機(jī)床上進(jìn)行噴涂操作,吸塵罩好能裝在托架的 后面以便使它能與噴槍一起運(yùn)動(dòng),將噴涂時(shí)產(chǎn)生的粉塵和煙霧抽進(jìn)或收集到粉塵集收 器中。  5.2.4 用于噴涂中小尺寸零件的噴涂箱應(yīng)安裝排氣通風(fēng)裝置,進(jìn)入罩子的空氣流速 為45~120m/min。噴毒性材料時(shí),空氣流速應(yīng)達(dá)到120m/min。  5.2.5 噴砂房應(yīng)有較好的照明條件,有足夠的通風(fēng),通風(fēng)條件應(yīng)為下方氣流和縱向 通風(fēng)。其速度為25-30m/min。噴砂房要裝備粉塵收集系統(tǒng)。如果將污染物直接排放入 大氣,則必須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)條例及法規(guī)。  5.2.6 給有限空間通風(fēng)時(shí),換進(jìn)的空氣要清潔、可呼吸。  5.2.7 在打掃工作間時(shí),同時(shí)要保持通風(fēng)機(jī)在工作狀態(tài),以防止粉塵和煙氣的聚集。    要特別注意鋁和鎂的粉塵有爆炸的危險(xiǎn),這兩種金屬的粉塵要用合適的濕式集 收器。這些金屬的粉塵在水中能產(chǎn)生氫氣,這種濕式集收器要能防止氫在其中的聚集, 要經(jīng)常進(jìn)行工作,減少鋁和鎂的殘留物。





電廠循環(huán)流化床鍋爐噴涂防磨層工藝流程 噴涂工藝如下:

 1 、 噴砂打磨 噴涂前的基體表面必須清潔、 無油污、 且須達(dá)到清潔和毛化要求。 噴砂打磨的目的是使鍋爐 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。 A 、凈化處理要求 使表面清潔度達(dá)到 GB8923 — 88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的 Sa3 級(jí),且干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。噴砂處理結(jié)束后再進(jìn)行管壁表面的檢查,如有缺陷及 時(shí)修補(bǔ)。 B 、粗化處理要求 使其表面粗糙度達(dá)到 GP11373 — 89 《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》規(guī)定的 RZ60 — 80μ m 。噴砂磨粒選用清潔干燥有銳棱角的,抗碎能力強(qiáng)。磨料粒度: 1.2 — 2.0mm 。可以達(dá)到對(duì)表 面進(jìn)行仔細(xì)的清理及有效的表面毛化,提高噴涂結(jié)合強(qiáng)度的目的。 2 、防腐蝕噴涂 使用超音速電弧噴 涂技術(shù)對(duì)鍋爐 “ 四管 ” 進(jìn)行噴涂,噴涂材料為鎳鉻鉬合金及 L× 88A 合金,設(shè)計(jì)噴涂厚度 0.8~1.0mm 。噴涂表 面達(dá)到均勻、致密。 A 、噴涂底層〈自粘結(jié)涂層〉為了進(jìn)一步提高涂層與基體的界面結(jié)合強(qiáng)度,又為后續(xù) 涂層提供一個(gè)較為粗糙的噴涂表面,選用熱噴涂專用打底材料,采用高速電弧噴涂工藝粘結(jié)涂層厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、噴涂工作層噴涂完粘結(jié)底層后必須在一小時(shí)內(nèi)噴涂工作層,工作層要求深層致密 . 顆 粒細(xì)小應(yīng)盡量避免合金元素?zé)龘p,在保證正常噴涂的情況下,電弧電壓,電弧電流則越低越好。 噴砂 后的鍋爐 “ 四管 ” ,應(yīng)盡快進(jìn)行噴涂,其間隔時(shí)間越短越好,在晴天或不潮濕的天氣,間隔時(shí)間不可超過 12 小時(shí),在雨天、潮濕或含鹽霧氣氛下,間隔時(shí)間不超過 2 小時(shí)。噴涂必須在如下條件下實(shí)施:環(huán)境大氣高 于 5 ℃或基體金屬的溫度至少比大氣露點(diǎn)高 3 ℃,在雨天、潮濕或含霧的氣氛中,噴涂操作必須在室內(nèi)或 工棚棚中進(jìn)行。 3 、 噴涂層的封孔處理 對(duì)于防腐噴涂,必須加封孔劑,以避免腐蝕物質(zhì)通過涂層的孔隙往里面滲入,直接腐蝕母材,或間接減少 防腐涂層的有效厚度。 采用 810 耐高溫專用封孔劑進(jìn)行封孔處理, 噴涂后采用噴涂方法覆蓋在涂層上面。 4. 、 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 噴涂完成后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,涂層表面致密、均勻、顆粒細(xì)小,不允許有起皮、鼓泡、大溶滴、裂紋、 掉塊及其他影響涂層使用的缺陷。使用日本原裝進(jìn)口的磁性涂層測(cè)厚儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),厚度達(dá)到要求,可 以保證工程質(zhì)量

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