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電解拋光替代機械打磨鎮江市工廠

  • 公司: 電解拋光設備廠(江蘇省分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:姚師傅
  • 更新時間:2025-06-09 14:29:04 ip歸屬地:江蘇,天氣:陰,溫度:21-27 瀏覽次數:1
  • 所在地:江蘇
  • 標題:電解拋光替代機械打磨鎮江市工廠
  • 來源: szddjs
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以下是:江蘇省電解拋光替代機械打磨鎮江市工廠的產品參數
產品參數
產品價格電議
發貨期限電議
供貨總量電議
運費說明電議
處理材質不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵
生產場地江蘇省鎮江市
類型來料加工、電解拋光設備、電解拋光液
處理效果鏡面效果
可定制
生產周期2個工作日
是否批發
范圍電解拋光替代機械打磨鎮江市工廠供應范圍覆蓋江蘇省 南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市等區域。
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以下是:江蘇電解拋光替代機械打磨鎮江市工廠的圖文介紹

電解拋光替代機械打磨鎮江市工廠

電解拋光設備廠

江蘇電解拋光設備廠擁有完整、科學的質量管理體系,以誠為本,以品求存,在誠信、實力和【不銹鋼電解拋光】產品質量上均獲得業界的認可,【不銹鋼電解拋光】產品暢銷全國各地。我們多年來一直堅持“以人才為根本,以市場為導向,全心全意為客戶服務”的經營理念,堅持“以顧客為上帝、質量為生命、管理為核心”的發展道路,本著“誠信、務實、創新”的企業精神,不斷進行技術改造和設備更新,不斷研究、學習和借鑒國內外先進工藝技術,緊跟市場需求積j i開發新品種,滿足廣大消費者的需求。我們以熱情周到的服務,過硬的【不銹鋼電解拋光】產品質量,贏得了越來越多的客戶,熱烈歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。



中文名電解拋光外文Electrolytic Polishing適用于304等材質不銹鋼的鏡面拋光
目錄
1原理
2特點
3處理
4優缺點
優點
缺點
5常見問題
6條件設備
電源
整流器
電解槽及配套設施(陽極棒)
加熱設施及冷卻設備
夾具
陰陽極材料
7類型
鋼鐵零件的電化學拋光
其他金屬的電解拋光
1原理編輯
該理論主要為:工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較薄,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,隨黏膜流動,凹凸不斷變化

,粗糙表面逐漸被整平的過程。
工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導電材料作為陰極﹐接直流電源的負極。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸﹑磷酸為基本成分)中﹐在一定溫度﹑電

壓和電流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通電一定時間(一般為幾十秒到幾分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐漸變成平滑光亮的表面。
2特點編輯
電解拋光的特點是﹕①拋光的表面不會產生變質層﹐無附加應力﹐并可去除或減小原有的應力層﹔②對難于用機械拋光的硬質材料﹑軟質材料以及薄壁﹑形狀復雜﹑細小的零件和制品都能加

工﹔③拋光時間短﹐而且可以多件同時拋光﹐生產效率高﹔④電解拋光所能達到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關﹐一般可提高兩級。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等

缺點﹐電解拋光的應用范圍受到限制。電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模

和玻璃模等)和金相磨片的拋光。

 




電解拋光工藝:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝   注意事項: 本拋光液在其初使用時會產生泡沫,這屬正常現象.因此拋光液與槽面應預留不小于15cm的

液面距離,防止泡沫溢出;在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬離子會不斷溶入拋光溶液內或吸附在陰極板表面,因此應定期對沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質,

否則會影響導電性;進出槽要切斷電源,禁止帶電作業,防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產生爆破聲。

 

隨著拋光的進行,拋光液不斷消耗外水份因蒸發和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液面不斷下降,需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態; 對拋光一些大型

復雜大型工件,可制作象形陰極,以保持陽極電流分布均勻,特別適合內腔工件;     · 本品有較強的腐蝕性,因此作業時應戴好相關防護手套,防止接觸皮膚,若接觸立即用水清洗。嚴

重者送醫就診。 

電解拋光液的日常維護

   

1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?   

 

原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。    

 

解決方法:選用“長程牌 除油除蠟液”,1:10兌水使用,60-90℃條件下浸泡5-20分鐘。如長時間使用后應考慮更換新液。   

 

2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?    

 

原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。 
3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的?    

 

原因分析:棱角、尖端的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。    

 

解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。    

 




鋼鐵零件的電化學拋光
(1)材料種類的影響 鋼鐵材料的種類很多,對不同的鋼材應采用不同的拋光液。

(2)各種因素的影響 磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽極表面,在拋光過程中要作用。硫酸可以提高拋光速度,但含量不能過高,以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光效果

,使表面光亮。

電流密度對拋光質量有很大影響,對于不同的溶液應采用不同的電流密度,電流密度過低,整平作用差,過高會引起過腐蝕。溫度對拋光質量有一定的影響,但不是主要因素。

(3)操作注意事項

①新配制的溶液應在大陰極面積(陰極面積大于陽極面積幾倍)的情況下進行通電處理,使一部分六價鉻還原為 三價鉻。如果在使用過程中三價鉻增加過多時,則相反,即在大陽極小陰極的情

況下進行通電處理。

②經常測定溶液的密度,并及時加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、硫酸和鉻酐和三價鉻的含量應定期分析和調整。

③使用過程中由于陽極溶解鐵的含量逐漸升高,當鐵的含量(按Fe2 03計算)達到7%~8%時部分更換,或全部更換溶液。

④配制 先將磷酸與硫酸混合,鉻酐溶解于水,然后把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱8 0"C。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時反應激烈)。反應結束后(大約1 h后)溶液變為均勻的草綠色。

其他金屬的電解拋光銅及其合金的電解拋光,廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。

 


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