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以下是:江蘇省鋁材化學拋光液光亮添加劑的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 處理材質 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵 生產場地 江蘇省鎮江市 類型 來料加工、電解拋光設備、電解拋光液 處理效果 鏡面效果 可定制 是 生產周期 2個工作日 是否批發 是 范圍 鋁材化學拋光液光亮添加劑供應范圍覆蓋江蘇省 南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市等區域。 【】為客戶提供多樣化產品,包括蘇州不銹鋼電解拋光廠家、連云港不銹鋼電解拋光供應商、淮安不銹鋼電解拋光滿足客戶所需、宿遷不銹鋼電解拋光保質保量、揚州不銹鋼電解拋光質量可靠等,適配多元場景需求。今年在江蘇省購買鋁材化學拋光液光亮添加劑有了新選擇,電解拋光設備廠(江蘇省分公司)szddjs29161-76始終堅守以用戶為中心的服務理念,將品質作為發展的基石。廠家直銷,確保為您提供價格實惠且品質卓越的鋁材化學拋光液光亮添加劑產品。如需購買或咨詢,請隨時聯系我們,聯系人:姚師傅,地址:丹徒區谷陽千里新村1棟一樓。 江蘇省 江蘇省,簡稱“蘇”,是中華人民共和國省級行政區,省會南京,位于長江三角洲地區,中國大陸東部沿海,地跨北緯30°45'~35°08',東經116°21'~121°56',與上海市、浙江省、安徽省、山東省接壤。總面積10.72萬平方千米。截至2021年末,江蘇省共有13個設區市,95個縣(市、區)。2022年末全省常住人口8515萬人,城鎮化率達74.4%。
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以下是:江蘇鋁材化學拋光液光亮添加劑的圖文介紹
鋁及鋁合金的電解拋光在生產上應用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進行短時間的 氧化處理,不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜,提高耐蝕性,可以長期保持其表面光澤
。
溶液的配制方法,可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關內容。當溶液中的鋁含量超過5%時,應部分更換或全部更換溶液。
當氯離子含量超過1%時,零件表面容易出現斑點腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應少于8 0 mg/L
電拋光液拋光質量的影響因素:電拋光液拋光質量的影響因素主要有溫度、時間、電流密度、陰極材料、攪拌條件等。
1.溫度:溫度對電拋光過程的影響很大。當電流密度一定時,隨著電解液溫度的升高,電拋光的速度增大。因為溫度升高,溶液黏度降低,使對流作用加強,擴散速度加快,陽極附近溶液能迅速更新,從而有利于陽極溶解。溫度低時,溶液導電性差,拋光緩慢;溫度高時,溶液的擴散作用強,為了形成薄膜,同時也必須提高電流密度。但溫度過高,陽極表面的電解液易發生過
熱,產生的氣體和蒸氣可能將電解液從電極表面排開,從而降低拋光效果,也很難用提高電流密度的方法來達到拋光的目的了。
2.時間:在電拋光開始的一段時間內,陽極表面的整平速度*,以后就越來越小,甚至到某一時間后,再延長拋光時間,不僅不能使表面粗糙度降低,反而會使之增加。因此,拋光時間也應根據基體材料的性質、表面的原始狀態、電拋光液的組成、電流密度和溫度來決定。一般情況下,拋光時間隨電流密度和溫度的提高而縮短。為了使表面粗糙度降低,達到良好的拋光效果,應
多采用反復多次拋光的辦法,每次拋光的時間控制在許可的范圍之內。
3.電流密度:電流密度根據材料的不同而不同。一般來說,電拋光的陽極電流密度應選擇在陽極極化曲線的D點附近,這時極化較大,并有一定量的氧氣析出,拋光速度快,能使表面達到*的光潔度。提高電流密度,可得到光亮的表面,但是電流密度過高,則容易產生局部過熱的燒焦和麻坑等現象;電流密度低于所需的極限時,金屬表面易被腐蝕變得粗糙,不能達到拋光的效果
。
分析原因:可能電化學拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。解決方法:檢查電解拋光液是
否使用時間過長,質量下降,或溶液成分比例失調。5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌
程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現象?原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工
件互相有屏蔽。解決方法:將工件進行適當的調整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么
原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度
,增加溶液的流動。8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點少。解
決方法:擦亮掛具接觸點,使導電良好,或增大零件與掛具的接觸點面積。9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,
或者是工件之間互相重疊,屏蔽。解決方法:減少同槽拋光工件的數量,或者注意工件的擺放位置。
1.由于電解拋光具有電化學整平及光亮作用,表面粗糙度值可達Ra0.05(▽12),反射率可達90%以上。因此,可以 防止設備表面掛料、粘壁等現象。
2.電解拋光為陽極非均勻溶解過程,且在鈍化區進行,因此金屬表面可達到良好的鈍化效果,且在表面形成均勻致密 的鉻鹽膜,大大提高了抗環境腐蝕性能。
3.電解拋光了表面應力集中現象,同時了金屬表面因研磨而行成的拜爾培層,提高了設備及工件表面的物化性能。
電解拋光適用范圍由于電解拋光成本高,技術含量高,操作難度大且不易形成自動化,故只用于一些對表面性能要求高的設備及工件(如:生化制設備、化工聚合反應釜、航空配件、食品、設備等)。
電解拋光,是將金屬(工件)作為陽極,鉛板等不溶性的金屬作為陰極,同時放入電解槽中,通以直流電,進行電離反應,除去工件表面的凸起尖刺的過程。
電解拋光原理,金屬工件放入磷酸制成的電解液中,在金屬表面形成磷酸鹽膜,鹽膜在凹處較厚,凸起處較薄,電流密度大而溶解較快,隨著鹽膜流動,金屬表面凸起逐漸溶解變光滑,達到拋光的目的。
1、不銹鋼酸洗鈍化:既是將不銹鋼整個件浸泡在不銹鋼酸洗鈍化液中,直到不銹鋼件表面完全呈現均勻一致的銀白色后,再取出工件用清水沖洗干凈表面即可。大多數有酸洗鈍化要求的不銹鋼制品廠家,是因為要支除表面的焊疤、高溫氧化皮,并使得不銹鋼件表面顏色統一美觀。此工藝的適用范圍比較廣泛:例如:不銹鋼化工管道處理,不銹鋼焊接件酸洗處理,不銹鋼閥門清
洗處理……。由于不銹鋼酸洗鈍化液是可以反復循環使用,不蒸發,不揮發,無黃煙和氫脆現象產生,故操作環境好,也不需要特殊的設備,因為備受廣大不銹鋼制品廠家的青睞。
2、不銹鋼電解拋光:是把需要拋光的不銹鋼固定在專業的掛具上,然后將電解拋光設備打開,同時調好電源電壓,再將已固定的不銹鋼件浸入通電并且加溫至75度的電解液中,一般時間為1-3分鐘,至表面光亮后方可取出工件,沖洗干凈。其表的光亮度是可以根據各廠家不同的要求標準,可以人為調整和控制的。電解拋光處理后的不銹鋼工件表面均呈現一致的光亮,細膩
的效果,其表面光澤度可以達到8K鏡面效果。并且持久光亮如新,絕不剝落。同時此工藝可適用任意造型的不銹鋼制品,通用所有的200系列、300系列、400系列的不銹鋼表面拋光,生產效率
高,成本低,無刺鼻氣味,操作環境好,是替代傳統機械和手工拋光的佳選擇。
江蘇電解拋光設備廠領導秉承做百年企業,樹百年品牌的遠大理想,確立了“誠信、求實、制高”的企業宗旨,對 不銹鋼電解拋光產品進行了長期深入的研究與開發,以先進的技術,為廣大客戶提供滿意的服務。
我們堅信憑借技術優勢,豐富的工程經驗、以及服務大眾的堅定決心,定能在 不銹鋼電解拋光專業領域做出了令人矚目的成績!
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