以下是:氯化橡膠漆施工隊伍的產品參數氯化橡膠漆施工隊伍,潤美嘉防腐涂料(黑河市分公司)為您提供氯化橡膠漆施工隊伍,聯系人:劉長江,電話:【15092269336】、【15092269336】,請聯系潤美嘉防腐涂料(黑河市分公司),發貨地:皂戶工業園。 黑龍江省,黑河市 2022年，黑河市實現地區生產總值660.2億元，同比增長3.3%。
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主要組成：該產品是由氯化橡膠樹脂、防腐顏料、助劑、溶劑等組成的高性能單組份自干涂料。
主要特性：水蒸汽和氧化以漆膜的滲透率低。具有優異的耐水性和良好的防腐性；干燥快；硬度強；附著力強，機械性能好；與底材配套性來了個好，三防性能超群。
主要用途：適用于船舶水線、船殼、上層建筑以及電廠、鋼鐵廠、化工廠、橋梁、集裝箱、水工鋼閘門、干式煤氣柜等各種陸地上鋼鐵結構表面做保護和裝飾之用。
理論用量：150-200q／m2
建議配套用漆：氯化橡膠底漆；氯化橡膠云鐵中間漆；氯化橡膠防腐面漆；
環氧底漆：環氧云鐵中間漆；氯化橡膠防腐面漆
環氧富鋅防腐底漆；環氧云鐵中間漆；氯化橡膠防腐面漆
表面處理：前道漆應完全干燥。
除盡漆膜上所有的油污和雜物。
氯化橡膠漆
氯化橡膠漆采用氯化橡膠樹脂為主要成膜物、顏料、填料、穩定劑、有機溶劑等輔助組成的，可分為面漆/底漆；
特點及用途：
◆成膜物質具有化學惰性、封閉性好；
◆對鋼鐵、混凝土表面均有良好的附著力；
◆較好的戶外耐候性、耐化學性能優異；
◆施工簡便、干燥迅速；
用于船舶、橋梁、港口、石油、化工、集裝箱、管道、混凝土表面、廠房建筑等大氣環境下，需要耐酸堿的基材，表面裝飾性要求不高的涂裝；
底漆：氯化橡膠底漆、環氧富鋅底漆、聚氨酯底漆
中間漆：環氧云鐵中間漆
面漆：氯化橡膠面漆
根據應用領域的不同選擇不同的漆（詳細請咨詢潤美嘉客服）
漆膜顏色和外觀各色、平整光滑
粘度（涂-4）80～120 s
細度40μm
光澤85%
干燥時間表干（甲法）：0.5h
實干（乙法）：6h
烘干（60～70℃）：3h
硬度0.3
耐沖擊強度50kg.cm
附著力2級
柔韌性1mm
耐堿性（48h）無異常
耐鹽水性3%NaCl（浸96h）允許輕微失光、發白、起小泡,經2h恢復，小泡消失、失光率不大于20%
耐煙霧性（300h）無異常
注：技術要求中后三項按GB1765-89技術條件制板檢驗
施工技術：
漆膜厚度：濕膜：80μm；干膜：30μm
稀釋劑：專用稀釋劑
混合比例：單罐裝
熟化時間：攪拌均勻即可使用
適用期：不限制
施工條件：環境溫度：-5℃～40℃；相對濕度：25%～80%
施工方法：
項目 稀釋量噴孔噴出壓力
高壓無氣噴涂0～15%0.4～0.5mm 12～15MPa
有氣噴涂5%～20%1.5～2.0mm 0.3～0.4MPa
手工刷涂、輥涂0～20%須使用短毛輥涂以避免輥涂中混入空氣發生起泡
●涂漆前被涂物表面要處理干凈，嚴防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。
●將產品充分攪拌均勻后，在涂有底漆的金屬或木材表面采用刷涂法或噴涂法施工，每道層厚度以20～25μm為宜。前一道實干后才能涂下一道。
●可用專用稀釋劑調整原漆粘度。
氯化橡膠面漆是以氯化橡膠為基料的防腐面漆。具有良好的耐水性、耐候性和耐化學品性，漆膜堅韌。
用途
適用于船舶、集裝箱、港口機械、化工設備等各種鋼鐵結構及水泥構建，在中等至嚴重腐蝕環境中為防護面漆。干燥條件下 使用溫度為60℃。
膜厚與涂布率
典型
干膜厚度，μm 30 80 50
濕膜厚度，μm 88 200 125
理論涂布率，m2/l 13.3 5 8
基本特性
顏色 各色
體積固體份，% 40 ± 2
閃點，℃ 29 ± 2
比重（混合），g/ml 1.20 ± 0.05
揮發性有機物含量，g/l 510 ± 10
光澤 平光/有光
耐水性 好
耐化學品性 好
表面處理
涂有油漆的表面：
清潔、干燥和完好的兼容底漆。
其它表面：
可用于其它表面，請咨詢本公司以獲得進一步資料。
施工條件
前道油漆應完全干燥，底材溫度應當至少高于空氣露點溫度3℃，溫度和相對濕度應當在底材附近測量。在狹窄區域通常需要良好的通風以確保正常干燥。
施工方式
噴涂：無氣噴涂或空氣噴涂。
刷涂：建議在預涂和小面積涂裝時采用，須達到規定的干膜厚度。
施工參數
混合比（重量） 單組分
稀釋劑/清洗劑 MC-CX-1
無氣噴涂的建議參數
稀釋量 0～10%（以油漆重量計）
噴出壓力 15～20 MPa（約150～200 kg/cm2）
噴嘴孔徑 0.4～0.5 mm.
噴幅 40～80°
過濾器 確保濾網清潔
干燥時間
通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數等因素均會影響干燥時間，下表所列典型數據基于下列條件：通風良好（室外或空氣自然流通）、典型膜厚、在惰性底材上的單道涂層。
氯化橡膠漆
使用說明使用前攪拌或使用動力攪拌機將涂料完全攪勻。
干燥的速度取決于溫度，另外通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。
漆料溫度需高于15℃，否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度，過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低。實際涂布率應扣除損耗約5%--25%（根據不同施工）。
施工表面處理：涂有底漆或中間漆的表面必須清潔干燥，掉表面的油脂、油污和其它污染物。在雙組份漆膜如環氧漆上覆涂時，超過長覆涂間隔，應對舊漆面進行拉毛處理
暴露于大氣條件下施工時底材 溫度為-10℃ 40℃且高于露點3℃，相對《濕度＜85%。低于0℃施工時，被涂表面應無冰、雪等。霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將漆料涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加氯化橡膠稀釋劑（X-3）0-15%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。
空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可 加入氯化橡膠稀釋劑（X-3）0-15%。
無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可 加入氯化橡膠稀釋劑（X-3）0-5%。壓力比為為23：1或32：1，噴嘴0.38-0.43mm。
覆涂：應采用恰當的方法檢測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂層：環氧類涂料、氯化橡膠類涂料
工具清洗：采用氯化橡膠稀釋劑X-3
：小心使用本品，使用前和使用時請注意事項。此外，還應遵循有關 或當地政府規定的法規。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護用品，只可在通風良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風，時刻注意采取措施。該產品為易燃品，在工作區域附近不允許存在任何的火源，嚴禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。
附注：本說明書有關數據是在標準條件下實驗取得，實際使用時，環境條件可能與之略有不同，以上數據如有改變，以本公司 說明書為準，恕不另行通知。
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