以下是:本地玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品參數(shù) 

在太原市杏花嶺區(qū)采買(mǎi)本地玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠(chǎng)家到君達(dá)節(jié)能科技(杏花嶺區(qū)分公司),無(wú)論您是個(gè)人用戶(hù)還是企業(yè)采購(gòu),我們都將竭誠(chéng)為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠(chǎng)家直銷(xiāo),歡迎有需要的客戶(hù)來(lái)電。聯(lián)系人:張經(jīng)理-【13653268892】,地址:《廊坊市大城縣》。  山西省,太原市,杏花嶺區(qū)  杏花嶺區(qū)是在1998年原北城區(qū)的基礎(chǔ)上建立的城鄉(xiāng)一體化城區(qū)，總面積170.2平方千米。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù)，截至2020年11月1日零時(shí)，杏花嶺區(qū)常住人口為779479人。


  
【全新視界！】本地玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)品視頻，帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風(fēng)尚！

以下是:本地玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠(chǎng)家的圖文介紹 



	玻璃鱗片涂料價(jià)格（乙烯基脂玻璃鱗片膠泥價(jià)格）（有資質(zhì)的玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠(chǎng)家）

經(jīng)營(yíng)理念：  的材料、  的技術(shù)、  的服務(wù)、創(chuàng)造  的工程 【高溫、中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥、涂料】【環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、涂料】 企業(yè)以客戶(hù)滿(mǎn)意為宗旨，追求卓越。持續(xù)貫徹***質(zhì)量管理，率先通過(guò)了產(chǎn)品認(rèn)證。大城縣防腐材料廠(chǎng)被評(píng)為質(zhì)量過(guò)硬可依賴(lài)建材產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)；用戶(hù)***害綠色環(huán)保暢銷(xiāo)品牌；質(zhì)量誠(chéng)信消費(fèi)者信得過(guò)產(chǎn)品。質(zhì)量、信譽(yù)雙保障；

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)玻璃鱗片膠泥，乙烯基玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，乙烯基玻璃鱗片涂料，玻璃鱗片防腐，脫硫塔玻璃鱗片防腐施工，吸收塔玻璃鱗片防腐


	【廠(chǎng)家直接生產(chǎn)銷(xiāo)售乙烯基脂玻璃鱗片膠泥】廠(chǎng)家、價(jià)格、防腐 施工材料主要組成：乙烯基玻璃鱗片膠泥該產(chǎn)品是以特種酚醛乙烯基樹(shù)脂、顏料、助劑和溶劑組成的漆料為二組份；另一組份為特種乙烯基固化劑的雙組份自干涂料。

玻璃鱗片膠泥主要特征：；

防腐涂膜延伸率大、強(qiáng)度高、彈性好，具有優(yōu)異的理化性能；

涂膜密實(shí)、無(wú)氣泡、；

無(wú)焦油成份、對(duì)環(huán)境無(wú)污染；

冷施工，施工方便；

耐腐蝕、耐酸、堿、鹽等化學(xué)成份；

與基面粘結(jié)力強(qiáng)，不透水

高溫樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥主要用途：電廠(chǎng)脫硫塔、吸收塔、污水池防水、防腐。水池、廠(chǎng)房、防水、防腐

玻璃鱗片防腐施工工藝：

1. 基層處理：基層牢固，結(jié)實(shí)，平整，無(wú)尖銳角。

2. 配料：根據(jù)施工用量，將A、B組份混合，攪拌器必須干燥，清潔。

3. 涂抹：將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮，要求厚度一致。厚度一般為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在前次涂刷固化成膜后進(jìn)行。

4. 參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡.

5. 施工注意事項(xiàng)

1、混凝土必須達(dá)到養(yǎng)護(hù)期，施工溫度宜在5~35℃；

2、A、B組份混合后，應(yīng)盡快使用完，時(shí)間不宜超過(guò)20分鐘；

3、涂膜末實(shí)干前，嚴(yán)禁在防水層行走，并注意保護(hù)不被損傷；

4、開(kāi)桶后末用完的A、B料組份應(yīng)立即將蓋子蓋嚴(yán)，否則較長(zhǎng)時(shí)間直接接觸空氣容易發(fā)生自聚。

三、 玻璃鱗片煙道內(nèi)襯防腐工序：

由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中：

(1)底漆層：用以防止基底生銹及增強(qiáng)基底與鱗片膠泥層的粘結(jié)力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm

(2)鱗片膠泥層：一般涂?jī)杀椋骄穸葹?.0mm(不得小于1.6mm)

(3)面層：用以使VEGF乙烯基樹(shù)脂鱗片內(nèi)襯樹(shù)脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm

為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色)，涂布二層鱗片膠泥時(shí)，分別采用不同顏色的品種。

(4)粘度 ：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS(25℃)，乙烯基樹(shù)脂鱗片膠泥，在煙道中直接施工，結(jié)構(gòu)如下：

VEGF  底漆  一道  0.15~0.20mm厚

VEGF  玻璃鱗片咬泥 批刮二道 2.0mm厚

VEGF  面漆  二道  0.20~0.30mm厚


	 




在廣大用戶(hù)的支持下，太原杏花嶺君達(dá)節(jié)能科技有限公司的【巖棉板廠(chǎng)家】產(chǎn)品占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。獲得了用戶(hù)的信任和贊譽(yù)。隨著銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)在各大城市的完善，我們售后服務(wù)的質(zhì)量也相繼提高，我們將以?xún)?yōu)質(zhì)的【巖棉板廠(chǎng)家】產(chǎn)品，完善的服務(wù)珍惜您對(duì)我們的信任。



	乙烯基樹(shù)脂（VinylEsterResins）是國(guó)際公認(rèn)的高度耐腐蝕樹(shù)脂。標(biāo)準(zhǔn)型雙A環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂是由甲基丙烯酸與雙A環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)反應(yīng)合成的乙烯基樹(shù)脂，易溶于苯乙烯溶液，該類(lèi)型樹(shù)脂具有以下特點(diǎn)：1、在分子鏈兩端的雙鍵 其活潑，使乙烯基樹(shù)脂能迅速固化，很快得到使用強(qiáng)度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；2、采用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護(hù)作用，提高耐水解性；3、樹(shù)脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學(xué)聚酯（雙A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐堿性能提高；4、較多的仲羥基可以改善對(duì)玻璃纖維的濕潤(rùn)性與粘結(jié)性，提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度；5、由于僅在分子兩端交聯(lián)。阻燃乙烯基樹(shù)脂一般采用溴化環(huán)氧樹(shù)脂合成，由于樹(shù)脂中含溴，因此阻燃乙烯基樹(shù)脂在具有耐的同時(shí)，又可以阻燃。


	適用期100克25℃50分鐘，熱變形溫度130-150℃，抗彎強(qiáng)度1200kg/cm2，抗壓強(qiáng)度1030kg/cm2，抗拉強(qiáng)度720kg/cm2，伸長(zhǎng)率6.7%，介電常數(shù)（50赫23℃）4.0，功率因數(shù)（50赫23℃）0.005，體積電阻大於2x1016Ω.cm，可常溫固化耐熱、耐腐蝕性?xún)?yōu)，電性能好，性小。固化溫度低、粘度低、性小，適用期長(zhǎng)、耐溶劑性好。它易吸收空氣中的二氧化碳是造成制品氣泡的原因。二氨基二苯基甲烷DDMHT-972DEH-50[（NH2）（CH3)C6H4]2CH2，分子量196，活潑氫當(dāng)量49，白色結(jié)晶，長(zhǎng)期暴露在日光下呈褐色，熔點(diǎn)89℃，每100份標(biāo)準(zhǔn)樹(shù)脂用25-30份。固化60℃2小時(shí)+150℃2小時(shí)。


	固化劑的品種對(duì)固化物的力學(xué)性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類(lèi)增進(jìn)或控制固化反應(yīng)的物質(zhì)或混合物。樹(shù)脂固化是經(jīng)過(guò)縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學(xué)反應(yīng)，使熱固性樹(shù)脂發(fā)生不可逆的變化過(guò)程，固化是通過(guò)添加固化（交聯(lián)）劑來(lái)完成的。


	德州乙烯基玻璃鱗片膠泥廠(chǎng)家,環(huán)氧樹(shù)脂的實(shí)用配方很多，以應(yīng)充分理解以下幾個(gè)方面的內(nèi)涵。①填料：填料的作用，是為了充實(shí)人造石實(shí)體，增強(qiáng)硬化后的物理性能，添加量為環(huán)氧樹(shù)脂有150-250%。第二個(gè)作用是調(diào)配所需的白色。滑石粉、石膏粉和鈦雖都是白色，但飽和度和亮度卻不同。滑石粉，石膏粉適中，鈦，所以，應(yīng)以石膏粉作為基礎(chǔ)色調(diào)，再根據(jù)需要加入適量滑石粉或鈦進(jìn)行調(diào)配，求得所需。第三可大幅度降低人造石的成本。②攪拌：按配制順序，每添加一種輔料后，都要充分?jǐn)嚢琛Ｓ绕涫翘砑犹盍虾螅瑧?yīng)攪拌得加充分，使其均勻地到環(huán)氧料的潤(rùn)濕。輔料不應(yīng)一次性添加和做一次性攪拌。③硬化：環(huán)氧樹(shù)脂添加輔料后的化學(xué)反應(yīng)，有開(kāi)始硬化、基本硬化和硬化三個(gè)階段，并伴有低漸放熱現(xiàn)象。每一硬化階段所占用的時(shí)間，環(huán)氧料與人造石料是不同的。環(huán)氧料主要用于粘接，有效使用時(shí)間僅有開(kāi)始硬化前的半小時(shí)；而人造石料則是基本硬化前的三小時(shí)。當(dāng)我們掌握了這一時(shí)間規(guī)律后，才能有效地實(shí)施工藝。


	近幾年來(lái),先后出現(xiàn)了如新疆某電廠(chǎng)等多起玻璃鋼煙囪燃燒，事后據(jù)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行調(diào)查并分析失火原因，發(fā)現(xiàn)玻璃鱗片膠泥固化后，如除霧器、噴淋管、電焊或者腳手架架板等其他物品著火,都有可能會(huì)引燃鱗片膠泥,如果離玻璃鋼煙囪或其它玻璃鋼設(shè)備較近,則很有可能會(huì)受到波及。


	乙烯基樹(shù)脂作為不飽和聚酯樹(shù)脂的范疇，活性較高，固化反應(yīng)速度較快，造成乙烯基樹(shù)脂固化后有較大的固化收縮率，一般不飽和聚酯樹(shù)脂（包括常規(guī)乙烯基樹(shù)脂）固化時(shí)收縮較大，可達(dá)到7-10%左右的體收縮，隨著外對(duì)于高性能樹(shù)脂技術(shù)要求的提高，希望尋找一些固化收縮較低的乙烯基樹(shù)脂，這是一個(gè)21世紀(jì)初期外許多廠(chǎng)家努力尋求的技術(shù)突破點(diǎn)。低收縮樹(shù)脂的機(jī)理較為復(fù)雜，而原來(lái)一些廠(chǎng)家為了克服樹(shù)脂的固化收縮，通過(guò)加入低收縮添加劑（LPA）的方法來(lái)達(dá)到目的，但有其應(yīng)用的局限性，而多的廠(chǎng)家是努力通過(guò)樹(shù)脂合成方法以及分子設(shè)計(jì)水平上來(lái)解決這個(gè)技術(shù)問(wèn)題，超低收縮環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂以其具有的足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度、足夠的尺寸穩(wěn)定性、耐熱循環(huán)、耐腐蝕的獨(dú)特性能好的滿(mǎn)足高品質(zhì)FRP產(chǎn)品的要求。


	 




（2）施工要求： 

1）首先將兩組份按A：B：C=100:1:1配兌好，冬季施工時(shí)為100:3:3。攪勻熟化10分鐘后涂刷，配制后使用期（25℃）1小時(shí)（夏季），配制后使用期（5℃）1小時(shí)（冬季）；稀釋劑加入量不得超過(guò)5%。 

2）對(duì)涂刷面要進(jìn)行噴砂除銹去污處理，使其達(dá)到GB8923—88  Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后再施工。 

3）施工中如遇氣溫低應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間，以前道漆固化為準(zhǔn)。 

4） 后一道漆在常溫（25℃）下，要48小時(shí)以后方能使用。 

5）施工中避免涂層和水接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保護(hù)好。涂層須經(jīng)七天養(yǎng)護(hù)后方可下水使用。 

6）施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)好，嚴(yán)禁明火，產(chǎn)品貯存時(shí)要遠(yuǎn)離火源。要通風(fēng)好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。

7）乙烯基酯玻璃鱗片使用前應(yīng)對(duì)種類(lèi)，稀釋劑是否符合說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求，乙烯基酯玻璃鱗片的配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)配，乙烯基酯玻璃鱗片充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅胖?-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定控制，并可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配，通過(guò)固化時(shí)間的控制可避免材料的浪費(fèi)和人員窩工，防腐層固化不足或過(guò)早固化的質(zhì)量事故。

8）乙烯基酯玻璃鱗片主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹(shù)脂專(zhuān)用設(shè)備混合而成的復(fù)合材料因此施工是用抺子，刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為0.8mm-1mm，*道固化后（間隔不少于24小時(shí)）再涂刮第二道 。

9）在施工作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)，托料、上抺依次循序進(jìn)行，無(wú)意翻動(dòng)，堆積等習(xí)慣盡可能減少。

10）涂抺時(shí)抺刀應(yīng)與被涂抺面保持適當(dāng)角度，且沿尖角的銳角方向按適當(dāng)?shù)乃俣韧茠{，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴(yán)禁將料堆積于防護(hù)表面，然后四面攤開(kāi)式的攤涂。

11）控制一次涂抺厚度，多層施工，從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積較小，達(dá)到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。

12）由于玻璃鱗片填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動(dòng)及堆放都會(huì)裹入大量空氣形成氣泡。此外，在玻璃鱗片涂抺過(guò)程中，被保護(hù)表面與涂層間也不可避免地要裹進(jìn)空氣，形成料內(nèi)氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進(jìn)行滾壓消泡。

13）氣泡：使用專(zhuān)門(mén)制作的除泡滾，滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈，在滾壓過(guò)程中，滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內(nèi)，形成一個(gè)個(gè)導(dǎo)孔，同時(shí)氣泡內(nèi)空氣在滾動(dòng)壓力作用下從導(dǎo)孔溢出，使氣泡。

14）涂抺界面及端面處理：防腐施工界面粘結(jié)強(qiáng)度歷來(lái)為防腐的重點(diǎn)，施工界面處理的好壞，將直接影響施工質(zhì)量及防腐壽命，在施工過(guò)程中，施工界面必須保護(hù)清潔，無(wú)雜物及明顯的流淌痕跡應(yīng)打磨掉。端面處理必須采用搭接，不允許對(duì)接，因?yàn)槎私缑嫘螤钭杂尚暂^大，對(duì)接不能保證相互間有效貼合，為保證防腐層及設(shè)備的使用壽命，應(yīng)增加二層玻璃鋼加強(qiáng)。鱗片排列將處于不良狀態(tài)，從而成為防腐層的薄弱點(diǎn)。

15）乙烯基酯玻璃鱗片固化后，修理找補(bǔ)缺陷后，刷一道封閉面漆。

16）乙烯基酯玻璃鱗片涂層的質(zhì)量控制：玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強(qiáng)嚴(yán)格控制。 

	 



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