以下是:電鍍氧化用PP槽原理850元的產品參數
產品參數 產品價格 1200/臺 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 公司名稱 燈鼎科技 所在地 廣東、浙江、江蘇、山東、河北 類型 銷售電源 主營 高頻脈沖整流機、電鍍電源、氧化電源、電解拋光 處理材料 金屬 電鍍氧化用PP槽原理850元,電解拋光設備廠(江蘇分公司)為您提供電鍍氧化用PP槽原理850元的資訊,聯系人:姚師傅,電話:18014996427、18014996427,QQ:374457303,發貨地:丹徒區谷陽千里新村1棟一樓。 江蘇省 江蘇省建省始于清代初年，取江寧府、蘇州府兩府之首字而得名。江蘇是中華民族和中華文明的重要發祥地，擁有“吳文化”“金陵文化”“淮揚文化”“楚漢文化”等多元文化及地域特征，共擁有13座歷史文化名城。江蘇跨江濱海，湖泊眾多，地勢平坦，地貌由平原、水域、低山丘陵構成；東臨黃海，地跨長江、淮河兩大水系。江蘇地理上跨越南北，氣候、植被同時具有南方和北方的特征。
30秒一段產品介紹視頻，帶你了解電鍍氧化用PP槽原理850元產品的功能、特點和使用方法。
以下是:電鍍氧化用PP槽原理850元的圖文介紹
電鍍氧化用PP槽原理850元
電源組成：主電路主要包括主變壓器、功率整流器件和一些檢測、保護裝置等。電鍍電源中的主變壓器是將交流電源電壓降低為電鍍工藝所需要的電壓值。晶閘管整流器中使用的是工頻(50Hz)變壓器，高頻開關電源中使用的是高頻(10～50kHz)變壓器。檢測裝置包括電壓表、電流互感器等。保護裝置主要是用于功率整流器件的過流保護。
控制電路主要包括晶閘管或IGBT等的觸發控制電路，電源的軟啟動電路，過流、過壓保護電路，電源缺相保護電路等。
電源特點
1、節能效果好
開關電源由于采用了高頻變壓器，轉換效率大大提高，正常情況下較可控硅設備提率10%以上，負載率達70%以下時，較可控硅設備提率30%以上。
2、輸出穩定性高
由于系統反應速度快(微秒級)，對于網電及負載變化具有極強的適應性，輸出精度可優于1%。開關電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產品質量。
3、輸出波形易于調制
由于工作頻率高，其輸出波形調整相對處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現場提高工效，改善加工產品質量有較強作用。
4、體積小、重量輕
體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10，便于規劃、擴建、移動、維護和安裝。
相關附錄;材料和設備術語
1 陽極袋：用棉布或化纖織物制成的套在陽極上，以防止陽極泥渣進入溶液用的袋子。
2 光亮劑：為獲得光亮鍍層在電解液中所使用的添加劑。
3 阻化劑：能夠減緩化學反應或電化學反應速度的物質。
4表面活性劑：在添加量很低的情況下也能顯著降低界面張力的物質。
5 乳化劑：能降低互不相溶的液體間的界面張力，使之形成乳濁液的物質。
6 絡合劑：能與金屬離子或含有金屬離子的化合物結合而形成絡合物的物質。
7 絕緣層：涂于電極或掛具的某一部分，使該部位表面不導電的材料層。
8 掛具（夾具）：用來懸掛零件，以便于將零件放于槽中進行電鍍或其他處理的工具。
9 潤濕劑：能降低制件與溶液間的界面張力，使制件表面容易被潤濕的物質。
10添加劑：在溶液中含有的能改進溶液電化學性能或改善鍍層質量的少量添加物。
11 緩沖劑：能夠使溶液PH值在一定范圍內維持基本恒定的物質。
12 移動陰極：采用機械裝置使被鍍制件與極杠一起作周期性往復運動的陰極。
測試和檢驗術語
1 不連續水膜：通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不連續。
2孔隙率：單位面積上針孔的個數。
3 針孔：從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上 的某些點 的電沉積過程受到障礙，使該處不能沉積鍍層，而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。
4 變色：由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發暗、失色等)。
5 結合力：鍍層與基體材料結合的強度。
6 起皮：鍍層成片狀脫離基體材料的現象。
7 剝離：某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍層的破碎或脫落。
8 桔皮：類似于桔皮波紋狀的表面處理層。
9 海綿狀鍍層：在電鍍過程中形成的與基體材料結合不牢固的疏松多孔的沉積物。
10 燒焦鍍層：在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質。
11 麻點：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。
12 粗糙：在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現象。
13 鍍層釬焊性：鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。
鍍鋅分類:電鍍鋅：就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）
國內按電鍍溶液分類，可分為四大類：
鍍鋅;由于(CN)屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用 提出了嚴格限制，不斷促進減少 和取代 電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化后色彩保持好。
鋅酸鹽鍍鋅;此工藝是由 鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派系，分別為： a)武漢材保所的”DPE”系列；b) 廣電所的”DE”系列 。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。采用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。
氯化物鍍鋅;此工藝在電鍍行業應用比較廣泛，所占比例高達40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辨認出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。
硫酸鹽鍍鋅;此工藝適合于連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉。
氧化電源（氧化整流器）針對鋁、鈦、鎂及其合金材料表面氧化處理工藝的不同要求，設計了適應不同需求的氧化電源
適用于鎂氧化、鎂合金氧化、鋁氧化、鋁合金氧化、陽極氧化、硬質氧化、瓷質氧化、微弧氧化、電化學拋光、氧化著色等等氧化表面處理領域。
普通陽極氧化電源特點
1.高穩定性： 先進的技術、進口核心器件、嚴格的質量管控，完善的保護功能，產品穩定性。
2.高精度控制： 高頻開關控制、響應速度快、輸出控制精度全程可達1%。
3.保護功能完備：具有缺相、過壓、欠壓、短路、過流、過熱、（缺水）等保護，保護設備。
硬質氧化電源特點
1.的恒流與恒壓輸出特性，控制精度分別在±0.5V和±0.5A以內。
2.支持本機和遠控兩種工作模式。具有氧化過程的計時和定時功能。
3.可配備疊加脈沖輸出，脈沖頻率、占空比可調。
4.可選配階梯電壓、電流、時間控制輸出，全數字化控制。
5.完善的設備保護功能，具有缺相、短路、過流、過壓等。
脈沖型氧化電源特點
1脈沖型氧化電源用于生產膜厚為20μ以上鋁制品，可以快速上膜，節省電能。
2.輸出脈沖頻率、占空比可調，并可靈活配置正、負脈沖數。
3.的恒流與恒壓輸出特性，控制精度分別在±0.5V和±0.5A以內。
支持程控和手動兩種工作模式。在程控模式下，用戶可進行多達4個工作階段的恒流/恒壓輸出特性、運行時間、脈沖頻率、占空比、正/負脈沖數、正/負脈沖電流、正/負脈沖電壓分別進行編程設置，工作過程完全自動化。該模式特別適應于定型產品的批量工業化生產場合。
4.具有微弧氧化過程的計時和定時功能。
5.全數字化的顯示和操作界面，方便易用。
6.完善的故障自檢、報警和保護功能，防止誤操作引起設備損壞。
機電電源（整流器）可選配置
規格類型：高頻開關電源、可控硅整流器
冷卻方式：強迫風冷、整機水冷、油浸水冷、風冷水冷結合
控制面板：防腐遠控盒（數字式表頭）、可程式控制盒、帶安時計控制盒、帶定時控制盒、帶定時和安時計控制盒。
智能控制：RS485總線支持、CAN總線支持、均流冗余控制系統、PLC集中控制系統。
輸出模式：單向脈沖可調、雙向脈沖可調、周期換向可調、正負脈沖分別可調、交直流疊加可調輸出、輸出低紋波等模式可供選擇定制。
1.通用工藝流程：鋁工件→上掛具→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→出光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→下掛具
2.高光亮度的鋁制品工藝流程：鋁工件→機械拋光→脫脂→水洗→中和→水洗→化學或電化學拋光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→機械光亮
向左轉|向右轉擴展資料;鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。
陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～30微米 ，硬質陽極氧化膜可達25～150微米 。
陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ，優良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。
基本機理;陽極氧化生產線鋁陽極氧化的實質就是水的電解，即電解液通電后在電流的作用下發生水解。
陽極：4OH--4e—→2H2O+O2↑陰極：2H++2e—→H2↑2Al3++3O2-—→Al2O3+熱量Al2O3+3H2SO4—→Al2(SO4)3+3H2O在上述反應中，由于溶解和成膜同時發生，因而在鋁型材表面形成針孔。針孔數目為：76×109/cm3。
工藝參數
江蘇電解拋光設備廠占地40余畝，建筑面積12000平方米，擁有員工100多人，技術人員30余名。現代化 不銹鋼電解拋光加工生產設備齊全，技術力量雄厚;地理位置優越，交通便利。擁有完整、科學的質量管理體系，多年來一直堅持質量為本、誠實守信的處世原則，用實力和 不銹鋼電解拋光產品質量獲得了業界的一致好評。
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