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產品參數 產品價格 88 發貨期限 11 供貨總量 100 運費說明 7 材質 水下管道安裝 產地 江蘇鹽城 規格 按要求 類型 水下管道 品牌 江蘇順龍 型號 圓形 可定制 是 排海沉管——(發憤忘食,順龍水下工程有限公司(江蘇分公司)為您提供排海沉管——(發憤忘食,聯系人:宦廣明,電話:0515-88732678、15995193388,QQ:3241393548,請聯系順龍水下工程有限公司(江蘇分公司),發貨地:亭湖區華邦國際西廈A座1203室。 江蘇省 江蘇省建省始于清代初年，取江寧府、蘇州府兩府之首字而得名。江蘇是中華民族和中華文明的重要發祥地，擁有“吳文化”“金陵文化”“淮揚文化”“楚漢文化”等多元文化及地域特征，共擁有13座歷史文化名城。江蘇跨江濱海，湖泊眾多，地勢平坦，地貌由平原、水域、低山丘陵構成；東臨黃海，地跨長江、淮河兩大水系。江蘇地理上跨越南北，氣候、植被同時具有南方和北方的特征。
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拔管時采用倒打拔管的方法，用自由落錘小落距輕擊不少于40 次/min，拔管速度應均勻，對一般土層以不大于1m/min 為宜。在軟硬土層交界處及接近地面時，應控制在0.6-0.8m/min 以內。在拔管過程中，應用測錘隨時檢查管內砼的下降情況，砼灌注完成面應比樁頂設計標高高出0.5m，以留作打鑿浮漿。
凡灌注配有不到樁底的鋼筋籠的樁身砼時，宜按先灌注砼至鋼筋籠底標高，再安放鋼筋籠，然后繼續案灌注砼的施工順序進行。在素砼樁頂采用構造連接鋼筋時，在灌注完畢拔出樁管及樁機退出樁位后，按照設計標高要求，沿樁周對稱、均勻、垂直地插入鋼筋，并注意鋼筋保護層不應小于3cm。
對于砼灌注充盈系數小于1.1 的樁，應會同設計單位研究補救措施。按設計要求進行局部復打或全復打施工，必須在 次灌注的樁身砼初凝之前進行。灌注樁身砼時應按有關規定留置試塊。避免工程質量通病為防止出現縮頸、斷樁、砼拒落、鋼筋下沉、樁身夾泥等現象，應詳細研究工程地質報告，制訂切實有效的技術措施。灌注砼時，要準確測定一根樁的砼總灌入量是否能滿足設計計算的灌入量，在拔管過程中，應嚴格控制拔管速度，用測錘觀測每50-100cm高度的砼用量，換算出樁的灌注直徑，發現縮頸及時采取措施處理。
如采用跳打法施工，跳打時必須等相鄰成形的樁達到設計強度的60%以上方可進行。嚴格檢查樁尖的強度和規格，樁管沉至設計要求后，應用測錘量測樁尖是否進入樁管內。如發現樁尖進入樁管內，應拔出樁管進行處理。灌注砼后，拔管時，也應用測錘測量，看砼是否確已流出管外。
鋼筋籠放入樁管內應按設計標高固定好，防止插斜、插偏和下沉。拔管時盡量避免反插。確需反插時，反插的深度不要太大，以防止孔壁周圍的泥擠進樁身，造成樁身夾泥。主要技術措施：在施工方案中，認真制訂切實可行的技術措施。 妨礙施工的高空和地下障礙物，平整打樁范圍內的場地和壓實打樁機行走的道路。（zi8v8kra）
對臨近原有建（構）筑物，以及地下管線要認真查清情況，并研究采取有效的措施，以免震壞原有建筑物而發生傷亡事故。打樁過程中，遇有施工地面隆起或下沉時，應隨時將樁機墊平，樁架要調直。操作時，司機應集中精神，服從指揮，并不得隨便離開崗位。打樁過程中，應經常注意打樁機的運轉情況，發現異常情況應立即停止，并及時糾正后方可繼續進行。打樁時，嚴禁用手去撥正樁頭墊料，同時嚴禁樁錘未打到樁頂即起錘或剎車，以免損壞打樁設備。嚴格執行《施工現場臨時用電技術規范》（JGJ46-88）。產品保護鋼筋籠在制作、安裝過程中，應采取措施防止變形。樁頂錨入承臺的鋼筋要妥善保護，不得任意彎曲或折斷。已完成的樁未達到設計強度70%，不準車輛碾壓。打樁完畢開挖基坑時，要制訂合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移、斷裂和傾斜。
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現代城市內的污水管道施工，主要采用的是頂管的施工方法。在頂管的施工過程中需要開挖工作坑和接收坑，等管道頂進完成后，工作坑和接收坑內開始砌筑（或澆注）檢查井，然后回填和恢復路面，這是頂管施工普遍的施工方法。根據接收坑處檢查井的作用和特點，我項目部經過對多個頂管施工工程的摸索和實踐，制定出了一套行之有效的針對接收坑處檢查井施工的新方法—“改型檢查井——騎馬井”施工方法（以下簡稱騎馬井）。此工藝方法實施后取得了顯著的經濟效益和社會效益，是對污水管道頂管檢查井施工的一次革命。
管道就位。一般頂管施工中工作坑和接收坑的開挖都是非常關鍵的工序。工作坑是進行管道頂進的工作地點，是必須開挖的，而接收坑一般情況下是在管道就位后，在對接點開挖然后砌筑（或澆筑）檢查井接通兩邊管道之用的。工作坑、管道、接收坑連接示意圖。管道在工作坑頂進的過程中一定要控制好方向，偏差不應太大，這是決定能否采用騎馬井施工很關鍵的一步，也是頂管施工中的主控項目。如果管道頂進的過程中遇到特殊的地質情況而產生了偏差，則應及時采取糾偏措施，保證在接收坑處的管道回到軸線位置。對頂施工的管道在接收坑處要預留一定的空隙，便于騎馬井的施工，管道預留L（mm）。
澆筑鋼筋混凝土井壁，井壁的鋼筋布置為雙層雙向，水平環箍采用單面焊，搭接長度10d，鋼筋保護層厚度靠近土壁的部分為35mm，內壁部分為20mm，模板采用自加工的定型鋼模板，模板安裝要牢固，板縫滿足規范規定，防止產生大量漏漿從而影響混凝土的澆筑質量。混凝土采用C20、S4抗滲混凝土。此時應注意此模內的鋼筋要插入下一模內，保證搭接長度42d.澆筑混凝土時必須將混凝土振搗密實，待混凝土凝固達到一定強度后，可以進行下一步施工。
第二段的施工方法，進行第三段至第n段鋼筋混凝土井壁的施工。此時應注意，第n段如果能夠保證一整模，可以進行混凝土的澆筑，否則可暫時不進行澆筑。 ，是因為 一模如果不能保證是一整模則不易施工，而且不能滿足質量要求；第二，井室砌筑完畢后澆筑 一模混凝土，可以保證混凝土和砌體的接觸面有良好的密閉性；第三，能夠保證整體的穩定性。
井室部分施工（挖土方、底板施工、砌筑井室）。井室土方開挖完畢后，首先綁扎底板鋼筋網片，采用單層雙向布置，鋼筋靠下層放置。然后澆筑150厚C20、S4混凝土底板，鋼筋保護層厚度50mm.待混凝土凝固后砌筑井室，井室和流槽采用M10水泥砂漿砌筑Mu10磚，流槽和井室要一同砌筑，井室腳窩和流槽一同砌筑，腳窩和踏步位置參照《排水檢查井圖集》中02S515-146頁磚砌雨水檢查井腳窩和踏步設置。井室施工完畢后可以進行下一階段的施工。待混凝土強度達到后，在井壁上彈出墨線，根據圖集02S515-143中的尺寸畫出踏步點位，用沖擊鉆打眼安裝踏步，并在縫隙中灌入環氧樹脂砂漿，將踏步固定牢固。踏步安裝時一定要保證位置正確，上下順直。待踏步安裝牢固后可以進行抹面工作，井室和井壁采用1：2防水水泥砂漿同時抹面，井壁要將鋸齒處抹平。（zi8v8kra）
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