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江蘇潤美嘉防腐涂料有限公司是生產 氟碳漆的專業性企業，已有多年的 氟碳漆生產歷史。公司是以 氟碳漆產品為主業，集研發、制造、銷售服務于一體，建有完整的質量保證體系，技術力量雄厚，檢測手段先進。 本公司產品按標準 設計制造，企業技術力量雄厚，建有先進的 氟碳漆性能測試系統，以科技為先導，不斷進行創新，面向市場生產用戶滿意的 氟碳漆產品。
無機硅酸鋅車間底漆
一、主要組成：該漆是由無機成膜物質、助劑等調制而成的液料和以金屬鋅粉為主要成分的固料組成的分裝涂料
二、主要特性：
漆膜具有優異的防銹性能和耐久性能；
與剛才有優異的附著力；
具有優異的耐鹽霧性能。
三、用途：該漆具有優異的防銹性、焊接性、切割性并具有卓越的防腐蝕性與耐侯性，具有陶瓷般的表面硬度和耐摩擦性， 的耐熱性，可以長期耐400℃高溫、耐紫外線、耐老化、耐化學介質好。以水為溶劑和稀釋劑，不含任何有機揮發物，、無環境污染，施工、貯存、運輸過程。適用于船舶、化工設備、橋梁、油罐、煙囪等各種鋼結構的防護性涂裝
四、施工參數：
項 目 檢測指標
顏色 灰色
固體份 ≥ 60%
漆膜外觀 平整光滑
粘度 (涂-4＃杯)S 70-130
硬度 ≥ HB
沖擊 kg*cm 40
表干 23℃ 30（min）
實干 23℃ 12
細度 μm≤ 35
柔韌性 mm≤ 2
附著力 劃格法 級≤ 1
五、建議涂裝道數：二道，干膜厚度60微米。
六、配套用漆：可使用傳統型、環氧類、氯化橡膠類、乙烯類、聚氨酯類、丙烯酸類等。
七、表面處理：
有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級
無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或手工（電動工具）打磨至St3級
焊接切割或火工校正燒損部位：除去焊渣、飛濺物、打磨平整后，手工（電動工具）打磨至St3級。
潤美嘉防腐涂料有限公司
專業生產供應水性無機富鋅底漆，歡迎購買我廠水性無機富鋅底漆生產廠家產品。我廠生產的水性無機富鋅底漆生產廠家全部通過ISO9001國際認證，各類水性無機富鋅底漆生產廠家產品全部通過3C認證，各種水性無機富鋅底漆生產廠家質量達標，主要產品有民用油漆，工業油漆，防腐油漆，船舶油漆等。
水性無機富鋅底漆
1特點：
水性無機富鋅底漆是一種雙組份耐高溫無機富鋅漆。
2設計用途：
用于石化工業，鋼鐵工廠，各類型綱結構；
1．可用作水性無機富鋅配套面漆。
2．可用作耐高溫底漆，防腐底漆，亦可單獨作底面合一使用。
3技術指標：
外 觀： 鋅灰色，漆膜平整
粘 度：28s 涂裝間隔：25℃， ≥8h
干燥時間：25℃，表干≤15min ； 堅結≤1h ； 完全固化≤48h
硬 度：≥6H
耐鹽水浸泡：3%Nacl 30d，無異狀。
耐鹽霧試驗：3%Nacl 30d，無異狀。
耐汽油浸泡：200號，30d，耐
耐二甲苯泡：30d，耐
耐熱振試驗：700℃×4 h 漆膜完好
理論用量：20-25um , 10平方為/公斤
建議道數：1-2道
適用時間： 3h
耐候試驗：戶外暴露，6個月，無異狀。
適用面漆：丙烯酸、環氧、聚氨脂、氟碳、有機硅等各類溶劑型漆。
貯存性：存放在陰涼通風處，6個月
4施工要注意事項：
1．使用噴涂（無氣噴涂或傳統空氣噴涂），空氣噴涂時一定要安裝油水分離器并定期排放油和水，噴嘴建議用2.0-2.5mm，噴嘴和工件距離不宜太遠(約30cm左右)，使噴槍靠近底材，綬慢移動，以漆膜 效果為宜。小面積或局部修補可使用刷涂，不建議使用輥涂。噴漆（或刷涂）時，切不可出現漆膜於積或流掛現象。每道噴漆后不宜太厚，干膜在20-30um為宜。
2．施工時表面溫度必須始終保持在露點以上至少5℃，受雨（露）水或冰雪影響時，則不能施工。
3．會與空氣發生綬慢反應，因此混合好后的漆料罐應始終蓋住，否則會致油漆結皮，喪失活化期限。在超過規定的適用期限，如果粘度明顯增加，則要棄之不用。
4．漆膜完全固化后才能達到耐溫性能。固化程度取決于溫度，濕度和漆膜厚度。通常厚度在60um，溫度在25℃，相對濕度在65%時，48h內可完全固化。溫度升高，固化時間縮短，溫度降低，固化時間則廷長。
5．被涂工件表面要經噴砂到Sa2.5-3級或手工除銹達國標St3級（工件表面要有一定的粗糙度，45-75um），噴漆前工件表面 不能有水份、灰塵、油污、舊漆等。當用于水性無機富鋅漆表面時，要確保表面干燥，清潔且無任何污染物和鋅鹽，確保鋅粉底漆以完全固化。
6．噴槍在使用前后要即可用水清洗干凈（包括中途短暫停止），如是無氣噴涂，一定也要將管道內清洗干凈。
5措施：
1．保持良好的通風。
2．釆取適當的措施以免眼睛與之接觸（如戴眼鏡、面罩等），如眼睛有所沾染，應立即用大量清水沖洗，不適就醫。
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