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以下是:四川球墨管生產廠家的圖文介紹
管道安裝程序管道安裝的順序：宜沿水流方向從下游向上游安裝，即：排出管－立管－支管－連接衛生器具及排水附件，這樣可以避免分段安裝匯合處出現偏差。管材依現場量好尺寸后，用無齒鋸切管，切割完成后，切口外圈應略倒角，應切口內外的毛刺，防止劃傷橡膠圈，鉤掛污水中的纖維，導致水流不暢。特殊情況下，可以自任意一個部位開始安裝，這時要注意排水管總的坡度和上下連接點的接口問題，防止標高錯位。操作要點：水平管道安裝：支架安裝規則：由于卡箍式離心鑄鐵管道連接是無承口對接，依靠不銹鋼卡箍連接。接口不能承受垂直于軸向的剪切力和軸向的拉力，所以，安裝管道時要求每根管設兩個支（吊）架，距接口不大于300mm，一個為固定支架、一個為滑動支架，保證每根管道軸向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0米長直管范圍內有多個配件連接時，則每個短管各加一個支架（吊）架，并且支架和吊架相間隔。水平方向有三通或四通，應在該管件部位加一個固定支架，防止軸向反沖擊力沖開管件。
鑄鐵排水管總的來說分為三大類的，即W型無承口鑄鐵排水管，A型鑄鐵排水管，B型鑄鐵排水管.其中W型無承口鑄鐵排水管在安裝施工中采用不銹鋼柔性卡箍連接，A型鑄鐵排水管在安裝施工中采用柔性法蘭及密封膠圈連接的，B型鑄鐵排水管綜合了W型和A型鑄鐵排水管的優點，直管部分采用W型無承口鑄管的，管件采用雙法蘭結構了。這種連接組合既有A型接口連接強度高和安裝便捷的優點，又因采用W型直管而降低了材料成本，可以加之B型管件設計結構較為緊湊，較A型管件節約安裝空間的。但這三種管都有抗震性能好，密封性強，施工簡便，便于維修，使用可靠等優點，因此又稱之為抗震鑄鐵管了。電弧爐熔煉的優點是熔化固體爐料的能力強，而且鐵液是在熔渣覆蓋條件下進行過熱和調整化學成分的，故在一定程度上能避免鐵液吸氣和元素的氧化。這為熔煉低碳鑄鐵和合金鑄鐵創造了良好的條件。電弧爐的缺點是耗電能多，從熔化的角度看不如沖天爐經濟，故鑄鐵生產上常采用沖天一電弧爐雙聯法熔煉。由于堿性電弧爐襯耐急冷急熱性差，在間歇式熔煉條件下，爐襯壽命短，導致熔煉成本高，故多采用酸性電弧爐與沖天爐相配合。
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拔管鉗可以轉動，防止了在拔管過程中由于拔管轉動發生的扭矩簡易使拔管鉗變形，增添了拔管鉗鉗塊與鑄鐵管承口端的沖突力，升高了晚期管模拔管節奏，降低了管模制作本錢，加速了制作節奏減少了拔管鉗障礙，設備障礙月均勻占離計謀障礙比例由16.7%降為6.35%，升高了機時產量，制作DN1000管時，由每小時制作6～7支升高到8～9支。晚期管模得到較大化利用，降低了管模本錢。拔管鉗能轉動拔管，減小了拔管張力，防止了因拔管鉗張力過大形成鑄管承口裂紋，升高了鑄鐵管承口端的品質。以制作DN300管子為例，如制作同樣形態的管模，改變前拔管鉗班產160支， 而始末拔管鉗改變后，現在班產能可達210支，每班可升高50支，改變后月增產100 t，年可增產1200 t，制作節奏大幅升高，減少了延時管，產量和品質均得到升高，抵達了預期。始末對水冷球墨鑄鐵管離計謀拔管鉗裝置結構的改進，始末一年多來的運用運轉，該裝置操縱簡單，運轉穩定、可靠，設備障礙率大幅降低，防止了老式拔管鉗靠增添張力拔管時，使鑄管發生裂紋，節儉了制作本錢，新改進后的拔管裝置，滿足了離計謀拔管節奏加速的制作需求，加速了制作率，拔管后的鑄鐵管承口端品質指標大幅升高，基本取得了預期，對中華同類水冷金屬型離心鑄管機系列的拔管裝置技藝改進擁有借鑒作用。
W型機制排水系統地上部分安裝 工藝流程接口安裝程序①將接口處的管外表面擦洗干凈。②將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上。③在管接口外壁涂一些肥皂水作為潤滑劑，將橡膠圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應套入至安裝（主止水橡膠帶處）規定深深度④將橡膠圈的另一頭向外翻轉.⑤將要連接的管件或直管的管口放入翻轉的橡膠圈內，校準方位，與另一管端接口擠實，把翻轉的橡膠圈口翻回正常狀態。⑥再次校準管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移動不銹鋼卡套在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手擰緊卡箍的緊固螺栓。對于有四道夾板的大口徑管箍，中間的緊固螺栓先擰緊之后，再緊外側的夾板螺栓，在所有情況下，夾板的緊固需交替進行，以便不銹鋼舌板均勻收緊，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后將支（吊）架上螺栓擰緊，使管道牢固地定位。
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