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熱噴涂施工隊歡迎聯系我們施工

  • 公司: 宏合集團(宜春分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:張經理
  • 更新時間:2025-05-21 10:58:43 ip歸屬地:宜春,天氣:多云,溫度:25 瀏覽次數:1
  • 所在地:宜春
  • 標題:熱噴涂施工隊歡迎聯系我們施工
  • 來源: zjlh
熱噴涂施工隊歡迎聯系我們施工
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通過三維圖形對鍋爐結構進行虛擬勾畫,可以、直觀地了解鍋爐的構造信息、檢查信息等資料,有利于提高管理人員的操作效率,迅速、地獲取鍋爐各種信息,及時、有效地調鍋爐檢查以及維修工藝。系統具有智能的數據分析功能,通過采集鍋爐運行數據和檢修數據,結合業內鍋爐“四管”壽命分析的相關理論,對鍋爐設備狀況進行評估,并對存在隱患的設備進行預警,指導防磨防爆工作人員有重點的檢查鍋爐設備,真正做到事前、事中管控、事后分析,為鍋爐狀態檢修提供科學指導,減少鍋爐爆管和非計劃停機次數,降低檢修成本,進而實現提高企業利潤的目標磨損是常見的一種破壞形式,而機械制造和 技術的發展與材料的性能所達到的 極限息息相關,但是隨著材料所承受的工作應力和工作溫度的不斷提高,常使材料在沒有達到使用極限之前就由于磨損而導致失效,一輛現代化的汽車,就有2000多個摩擦部位,而紡織機械消耗功率的85%是用于克服摩擦。在工業領域,有70%~80%的機器是因為摩擦磨損而報廢,世界能源有1/2~1/3消耗于克服各種形式的摩擦。磨損給國民經濟造成的損失非常巨大,因此減輕或克服磨損損失有著巨大的經濟意義。   熱噴涂技術在高溫和低溫下 的應用領域是耐磨損。這類涂層具體分為以下幾種:   (1)耐粘著磨損或劃傷——兩個表面相對滑動,碎屑從一個表面粘到另一個表面時,發生粘著磨損或劃傷。專用典型涂層為鈷基碳化鎢、鎳鉻/碳化鉻涂層。   (2)耐磨粒磨損——當較硬表面在較軟表面上滑動,而且兩表面之間存在磨損時,發生磨粒磨損。當纖維和絲線在表面高速通過時,也發生磨粒磨損。專有典型涂層為鈷基鎳鉻合金、自熔合金混合鉬、氧化鉻涂層。   (3)耐微振磨損——重復加載和卸載產生周期應力導致表面開裂和大面積脫落。專用典型涂層為氧化鋁/二氧化鈦涂層。   (4)耐氣蝕磨損——液體流動在表面產生機械沖擊。專用典型涂層為鋁青銅涂層。   (5)耐沖蝕磨損——氣體或液體攜帶粒子高速沖擊表面時,發生沖蝕磨損。專用典型涂層為氧化鋁/二氧化鈦、氧化鋁涂層。 山東神騰防腐工程有限公司是專業從事表面工程-熱噴涂領域的技術應用、新技術研發的高新技術企業,提供耐磨噴涂,耐磨涂層,耐磨涂料,陶瓷噴涂,合金噴涂,復合物噴涂,塑料噴涂專業服務,我們針對工況條件合理選擇噴涂工藝及噴涂材料,受到客戶的廣泛認可。   公司現有多套等離子噴涂設備、超音速噴涂設備、電弧噴涂設備、火焰(線材、粉末)噴涂設備等。主要從事電廠鍋爐噴涂,陶瓷涂層、金屬涂層的應用及新領域的研究、開發。





電弧類噴涂

1、電弧噴涂
電弧噴涂:在兩根焊絲狀的金屬材料之間產生電弧,因電弧產生的熱使金屬焊絲逐漸熔化,熔化部分被壓縮空氣氣流噴向基體表面而形成涂層。電弧噴涂按電弧電源可分為直流電弧噴涂和交流電弧噴涂。直流:操作穩定,涂層組織致密,效率高。交流:噪音大。電弧產生的溫度與電弧氣體介質、電極材料種類及電流有關(如Fe料,電流280安,電弧溫度為6100K)。但一般來說,電弧噴涂比火焰噴涂粉末粒子含熱量更大一些,粒子飛行速度也較快,因此,熔融粒子打到基體上時,形成局部微冶金結合的可能性要大的多。所以,涂層與基體結合強度較火焰噴涂高1.5~2.0倍,噴涂效率也較高。電弧噴涂還可方便地制造合金涂層或“偽合金”涂層。通過使用兩根不同成分的絲材和使用不同進給速度,即可得到不同的合金成分。電弧噴涂與火焰噴涂設備相似,同樣具有成本低,一次性投資少,使用也方便等優點。但是,電弧噴涂的明顯不足,噴涂材料必須是導電的焊絲,因此只能使用金屬,而不能使用陶瓷,限制了電弧噴涂的應用范圍。近些年來,為了進一步提高電弧噴涂涂層的性能,國外對設備和工藝進行了較大的改進,公布了不少 。例如,將甲烷等加入到壓縮空氣中作為霧化氣體,以降低涂層的含氧量。日本還將傳統的圓形絲材改成方形,以改善噴涂速率,提高了涂層的結合強度。
2、等離子噴涂
等離子噴涂:包括大氣等離子噴涂,保護氣氛等離子噴涂,真空等離子噴涂和水穩等離子噴涂。等粒子噴涂技術是繼火焰噴涂之后大力發展起來的一種新型多用途的精密噴涂方法,它具有:
①超高溫特性,便于進行高熔點材料的噴涂。
②噴射粒子的速度高,涂層致密,粘結強度高。
③由于使用惰性氣體作為工作氣體,所以噴涂材料不易氧化。
等離子的形成(以N2為例)
氣體電離后,在空間不僅有原子,還有正離子和自由電子,這種狀態就叫等離子體。
等離子體可分為三大類:
①高溫高壓等離子體,電離度,溫度可達幾億度,用于核聚變的研究;
②低溫低壓等離子體,電離度不足1%,溫度僅為50~250度;
③高溫低壓等離子體,約有1%以上的氣體被電離,具有幾萬度的溫度。離子、自由電子、未電離的原子的動能接近于熱平衡。熱噴涂所利用的正是這類等離子體。


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 熱噴涂的表面預處理一般分成表面預加工,表面凈化和表面粗化(或活化)三個步驟來進行。
1 表面預加工:
一是使工件表面適合于涂層沉積,增加結合面積;
二是有利于克服涂層的收縮應力。對工件的某些部位作相應預加工以分散涂層的局部應力,增加涂層的抗剪能力。常用的方法是切圓角和預制涂層槽。工件表面粗車螺紋也是常用的方法之一,尤其在噴涂大型工件時常用車削螺紋來增加結合面積。
2 表面凈化:
常采用溶劑清洗,堿液清洗和加熱脫脂等方法,以除去表面油污,保持清潔度。常用的清洗溶劑有:汽油、丙酮、四氯化碳和三氯已烯。對大型修復工件常采用堿液清洗。堿液一般用氫氧化鈉或碳酸鈉等配制,這是一種較廉價的方法。
3 噴砂粗化處理:(這是熱噴涂重要的預處理方法。)
噴砂可使清潔的表面形成均勻而凹凸不平的粗糙面,以利于涂層的機械結合。用干凈的壓縮空氣驅動清潔的砂粒對工件表面噴射,可使基材表面產生壓應力,去除表面氧化膜,使部分表面金屬產生晶格畸變,有利于涂層產生物理結合。基材金屬在噴砂后可獲得干凈、粗糙和高活性的表面。導流防磨技術熱噴涂、超音速電弧噴涂、鍋爐噴涂,水冷壁防磨噴涂,四管電弧噴涂,循環流化床超音速熱噴涂,煤粉爐防腐、導流板安裝、經緯防腐、格柵防磨、過熱器。折焰角、鍋爐防磨、鍋爐防磨防腐、熱噴涂、火焰噴涂
1.粉粒溫度較低,氧比較輕(這主要是由于粉末顆粒在高溫中停留時間短,在空氣中暴露時間短的緣故,所以涂層中含氧化物量較低,化學成分和相的組成具有較強的穩定性),但只適于噴涂金屬粉末、Co-Wc粉末以及低熔點TiO2陶瓷粉末 2.粉粒運動速度高。 3.粉粒尺寸小(10~53>μm)、分布范圍窄,否則不能熔化。鍋爐水冷壁噴涂 4.涂層結構強度、致密度高,無分層現象。 5.涂層表面粗糙度低。 6.噴涂距離可在較大范圍內變動,而不影響噴涂質量。 7.可得到比爆炸噴涂更厚的涂層,殘余應力也得到改善。 8.噴涂效率高,操作方便。 9.噪音大(大于120dB),需有隔音和防護裝置。 如有其他疑問,請咨詢鍋爐水冷壁噴涂



GB/T 9793-1997 金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金 1998-02-01實施,代替GB/T 9793-1988,GB/T 9794-1988,GB/T 9795-1988,GB/T 9796-1988
GB 11375-1999 金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂操作 2000-03-01實施,代替GB 11375-1989
GB/T 8642-2002 熱噴涂抗拉結合強度的測定 2003-04-01實施,代替GB/T 8642-1988
GB/T 12607-2003 熱噴涂涂層命名方法 已轉化為行業標準:JB/T 10580-2006
GB/T 12608-2003 熱噴涂火焰和電弧噴涂用線材、棒材和芯材分類和供貨技術條件 2004-05-11實施,代替GB/T 12608-1990
GB/T 18681-2002 熱噴涂低壓等離子噴涂鎳-鈷-鉻-鋁-釔-鉭合金涂層 2002-08-01實施
GB/T 16744-2002 熱噴涂自熔合金噴涂與重熔 2002-12-01實施,代替GB/T 16744-1997
GB/T 18719-2002 熱噴涂術語、分類 2002-12-01實施
GB/T 19352.1-2003 熱噴涂熱噴涂結構的質量要求第1部分:選擇和使用指南 2004-05-01實施
GB/T 19352.2-2003 熱噴涂熱噴涂結構的質量要求第2部分:的質量要求 2004-05-01實施
GB/T 19352.3-2003 熱噴涂熱噴涂結構的質量要求第3部分:標準的質量要求 2004-05-01實施
GB/T 19352.4-2003 熱噴涂熱噴涂結構的質量要求第4部分:基本的質量要求 2004-05-01實施
GB/T 19356-2003 熱噴涂粉末成分和供貨技術條件 2004-05-01實施
GB/T 19823-2005 熱噴涂工程零件熱噴涂涂層的應用步驟 2005-12-01實施
GB/T 19824-2005 熱噴涂熱噴涂操作人員考核要求 2005-12-01實施
GB/T 20019-2005 熱噴涂熱噴涂設備的驗收檢查 2006-04-01實施
GB/T 8640-1988 金屬熱噴涂層表面洛氏硬度試驗方法 已轉化為行業標準:YS/T 541-2006
GB/T 8641-1988 熱噴涂層抗拉強度的測定 已轉化為行業標準:YS/T 542-2006
GB/T 11373-1989 熱噴涂金屬件表面預處理通則 1990-01-01實施
GB/T 11374-1989 熱噴涂涂層厚度的無損測量方法 1990-01-01實施
GB/T 13222-1991 金屬熱噴涂層剪切強度的測定 已轉化為行業標準:YS/T 550-2006





近年來江西宜春宏合集團所制造的各種 無縫鋼管廣泛應用各種行業,遍布全國各地,獲得良好的市場信譽。 本公司生產的 無縫鋼管可根據客戶的不同要求進行設計配置,工藝控制嚴格,裝備完善,檢測手段。嚴格的質量管理,使我們的 無縫鋼管產品從開始就以高起點、高標準進入市場。 無縫鋼管產品投入市場后,得到客戶的廣泛好評。



1.項目經理必須確保所有上崗的噴涂工、噴砂工及安檢人員均以通過培訓,并取得上崗資格。   2.項目經理必須將設備制造商及材料制造商在使用說明書中給出的所有信息通告給有關人員,(標準的附錄)警告標簽。   3.項目經理必須按熱噴涂工序制訂預處理區(含除油、噴砂工序)、噴涂區及后處理區(含封閉工序或精整工序)操作規程。確保每個有關人員對其所涉及的危害有清醒的認識,并且熟知要采取的相應的措施。   4.項目經理必須確保所有使用的熱噴涂設備(如各類噴槍、控制設備、電源及電氣設備、匯流排、流量計、調節器、調壓閥、乙炔發生器、噴砂罐、空氣凈化設備以及熱噴涂操作人員使用的防護裝置等)都經過認可。(1)梳形導流板防磨新技術是以疏導爐膛內顆粒物料,使形成內循環,改變物料面壁流向及膛內四角的物料顆粒渦流流向,使物料流傾向于中心,避免和水冷壁碰撞,從而根治面壁流角渦流對水冷壁的接觸磨損。

(2)梳形導流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型,使用溫度可達1250 oC,抗拉強度≧560 Mpa,該材料很好的配合了疏導型水冷壁防磨工藝,從材料上保證了該工藝的使用壽命。

(3)導流板主要安裝在爐膛四周的密相區,因其是金屬材質,對熱傳導能起到一定的增強作用,所以不會對鍋爐內載負荷能力產生負面影響。

(4)導流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流,減少物料粒子與水冷壁的碰撞,避免固體物料對水冷壁管的磨損,起到保護水冷壁的作用。

(5)導流板分層安裝在爐膛四周,能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度,隔離物料流與水冷壁管的接觸,從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。





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