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環氧底漆包括環氧防銹漆、環氧磷酸鋅底漆、環氧防銹底漆、環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧紅丹防銹漆、環氧帶銹防銹漆、鐵紅環氧底漆、中灰環氧底漆、環氧鋅黃底漆、環氧封閉底漆、環氧磷酸鋅防銹漆、環氧云鐵中層漆、環氧樹脂防銹漆、環氧玻璃鱗片防腐底漆。
主要組成：該產品是以中分子環氧樹脂、特種樹脂、紅丹、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。
主要特性：鐵紅及防銹顏料的保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能；漆膜硬度高；耐高溫；干燥性能超群；高附著力，良好的機械性能。
主要用途：廣泛用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板防銹處理，特別適合于鋼結構防銹使用，是理想的金屬防銹處理和防銹保養底漆。
技術指標漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板
干燥時間：標準厚度單涂層，25℃，
表干≤2h，實干≤12h
鉛筆硬度：≥HB
附著力：≤2（劃圈法，級）
沖擊強度：50kg?cm
彎曲實驗：≤1mm
焊接燒傷寬度：≤15mm
耐鹽水性（3%，168小時）不起泡，不脫落，不生銹
包裝規格漆：24千克/廳，固化劑：2.4千克/廳。
基本參數配比：漆料：固化劑=10：1（重量比）
漆料密度：2.38
施工時限：8h，（25℃）
理論用量：200～250g/m2
閃點：24℃（漆料），27℃（固化劑）
建議涂裝道數作預涂底漆，涂裝一道，25±5μm
作防銹底漆，干膜厚度55±5μm
配套用漆
H53-89云鐵環氧防銹中間漆
S04-16各色聚氨酯漆，
H04-2各色環氧面漆，
JX04-28各色氯丁橡膠防面漆，
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表面處理涂漆基要達到潔凈、無油污、灰塵等所有污物，并噴砂或拋丸處理，達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。
涂裝方法無氣噴涂：稀釋劑：X-17專用稀釋劑
稀釋率：0～25%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約0.4～0.5mm
噴出壓力：15～20Mpa
空氣噴涂：稀釋劑：X-17專用稀釋劑
稀釋率：30～50%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約1.8～2.5mm
噴出壓力：0.3～0.5Mpa
滾涂/刷涂：稀釋劑：X-17專用稀釋劑
稀釋率：0～20%（以漆料重量計）
儲存期限存放于陰涼、干燥、通風處，漆料一年，固化劑六個月。
注意事項1.施工前先閱讀使用說明；
2.用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內用完；
3.施工過程保持干燥清潔，配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；
4.施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產品涂裝后須1天后才能交付使用。
專業生產環氧防銹漆、環氧磷酸鋅底漆、環氧防銹底漆、環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧紅丹防銹漆、環氧帶銹防銹漆、鐵紅環氧底漆、中灰環氧底漆、環氧鋅黃底漆、環氧封閉底漆、環氧磷酸鋅防銹漆、環氧云鐵中層漆、環氧樹脂防銹漆、環氧玻璃鱗片防腐底漆。
簡介：
環氧防銹漆漆膜堅韌，具有耐濕熱，耐水及優良的防銹性能。環氧紅丹防銹漆結合了環氧樹脂類油漆高附著力，和紅丹顏料潤濕性好，防銹能力強的特點，相比與醇酸紅丹防銹漆，防銹防腐能力更好，并且可以和高性能面漆丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆配套使用。
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廠家參數：
包裝規格：20kg/桶，固化劑4公斤/桶。漆：固化劑=5:1.
顏色：紅丹色，如圖所示。
一、環氧防銹漆組成：
由環氧樹脂、紅丹粉、體質顏料固化劑等組成的雙組份漆。
二、環氧防銹漆特性：
漆膜堅韌，具有優異的附著力，耐濕熱、耐水性及有優良的防銹性能。
三、環氧防銹漆用途：
適用于橋梁、鐵塔等鋼結構防銹。
四、環氧防銹漆技術要求：
項目 指標
漆膜顏色 桔紅色，色調不定
干燥時間h，≤ 表干，5；實干，24
柔韌性mm 1
沖擊強度，kg?cm 50
耐水性（25℃±1℃蒸餾水中24h） 無變化
細度um≤ 50
五、環氧防銹漆施工參考
1、被涂物表面必須干燥清潔，應無氧化皮，鐵銹油污等。
2、底材溫度低于露點3℃或空氣濕度高于85%時，不宜施工。
3、甲組份必須充分攪勻后，按配比要求將乙組份倒入甲組份中，充分混合攪拌，靜置熟化30min，加入適量配套稀料，調至施工粘度。
4、適用期4h(25℃)。
5、空氣噴涂、刷涂或滾涂(涂裝過程中須不斷攪拌防止沉淀)。
6、復涂間隔：
底材溫度℃ 5-10 15- 20 25-30
短間隔h 48 24 12
六、環氧防銹漆運輸、貯存
1、產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。
2、產品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。
七、環氧防銹漆防護
施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。
環氧云鐵防銹漆
一、組成：該產品是由進口樹脂及高級顏料、特種添加劑、助劑、溶劑等，經選進工藝制備而成。
二、特性：該產品涂層性能優異。涂層具有十分優異的附著力、耐候性、耐水性、其防銹性、耐酸性、耐油性、耐溶劑性、抗沖擊強度、抗彎性、耐久性、耐磨等性能均優。常溫固化，施工工藝簡單。
三、適用范圍：該產適用于化工設備、石油設備、電力設備、鐵道、橋梁、管道、汽車、拖拉機、起重機、鍋爐、機床、鋼結構廠房、水工程設備等的制造和維修，特別適用于酸性和鹽性環境。
四、施工參考：
1、配制方法：將漆料在使用前徹底攪勻到桶底無沉積物，并按漆料總量的10～30%加入配套專用固化劑；充分攪拌均勻后熟化適當時間后即可使用。若涂料確實太稠，可適當加專用稀釋劑。
2、涂裝金屬表面時，噴吵、拋丸除銹達國標Sa2.5級。除銹完畢的表面須進行必要的清理，且在不超過4小時內涂裝，涂裝混凝土時，風干至水分≤10%，并將表面清理干凈。
3、配制好的漆建議在1小時左右用完，未用完的底漆嚴禁重新倒入原漆料中。
4、涂裝厚度：采用高壓無氣噴涂，噴涂干膜厚度約70μm左右，手工涂刷干膜厚度約65μm。
5、后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能使用。
五、包裝儲存：
1、包裝：每桶凈重24公斤，每桶稀釋劑凈重15公斤。
2、貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠離火源的通風處,存放溫度不得高過40℃，切忌碰撞。
3、屬易燃品，貯存于遠離火源通風陰涼干燥處，切忌碰撞。
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