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所以主要用換氣次數這一概念，而不直接用速度的概念，不過對室內氣流速度也有如下要求；（1）送風口出口氣流速度不宜太大，和單純空調房間相比，要求速度衰減更快，擴散角度更大。（2）吹過水平面的氣流速度（例如側送時回流速度）不宜太大，以免吹起表面微粒重返氣流，而造成再污染，這一速度一般不宜大干0.2m/s.對于平行流潔凈室《習慣上稱層流潔凈室），由于主要靠氣流的“活塞打擠壓作用排除行染，所以截面上的速度就是非常重要的指標。過去都參考美國20gB標準，采用0.45m/s.但人們也都了解到這樣大速度所需要的通風量是極大的，為了節能，也都在探求降低速一風速的可行性。在我國，《空氣潔凈技術措施》和<潔凈廠房設計規范））都是這樣規定的：垂直平行流（層流）潔凈室≥0.25m/s；水平平行流（層流）潔凈室≥0.35m/s。研究表明以上規定基本上滿足控制污染的要求，但認為應區別不同情況分出不同的檔別，更能體現節能的目的。
凈化工程是可以為產品提供一個良好的生產、制造加工環境的設計施工過程。該過程對于氣流速度也是有一定要求的，本文接下來關于凈化工程中的氣流速度要求進行簡單的介紹。凈化工程的氣流速度實際指的就是潔凈室內的氣流速度，氣流速度決定了室內污染程度的減輕效果，因為潔凈室主要就是依靠空氣的稀釋來進行緩解污染的，也可以說成是換氣的過程。凈化工程中的氣流速度有兩點要求，點是指潔凈室的送風口的出口氣流的速度不可以太大，比起單純的空調房間來說，速度衰減是要求更快的，擴散的角度也需要更大。第二點是指水平面吹過的氣流速度也不可以太大，否則表面微粒會被吹起，會重返氣流從而造成二次污染。凈化工程的氣流速度目前我國已經有規定的標準。以前主要是參考美國的標準進行設置的，但是美國標準規定的速度需要的通風量較大，因此后期為了節能，在不斷地探尋降低速度的可能性。
對于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓）。壓力差的維持一般應符合以下原則：1.潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。2.潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。3.相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間。壓力差的維持依靠新風量，這個新風量要能補償在這一壓力差下從縫隙漏泄掉的風量。所以壓力差的物理意義就是漏泄（或滲透）風量通過潔凈室的各種縫隙時的阻力。潔凈室中的氣流速度規定這里要討論的氣流速度是指潔凈室內的氣流速度，在其他潔凈空間中的氣流速度在討論具體設備時再說明。對于亂流潔凈室由于主主要靠空氣的稀釋作用來減輕室內污染的程度。
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工業凈化車間的建筑圍護界區和室內裝修，應選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。凈化車間內墻壁和頂棚的表面，應平整、光潔、無裂縫、接口嚴密，無顆粒工業凈化車間的建筑圍護界區和室內裝修，應選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。凈化車間內墻壁和頂棚的表面，應平整、光潔、無裂縫、接口嚴密，無顆粒物脫落，并應耐清洗和耐酸堿，墻壁和地面、吊頂結合處作成弧形，踢腳不宜高出墻面，當采用輕質材料融斷時，應采用防碰撞措施。凈化車間的地面應整體性好、平整、耐磨、耐撞擊，不易積聚靜電，易除塵清洗，地面墊層應配筋，潮濕地區應做防潮處理。技術夾層為輕質吊頂時，宜設置檢修通道。建筑風道和回風地溝的內表面裝修標準，應與整個送回風系統相適應并易于除塵。
凈化車間工程是一項系統而復雜的工作，除了各工種、各專業的共同參與外，也離不開各種凈化設備，在某些時候凈化設備的好壞會關系到凈化工程的成敗。本文便重點介紹凈化車間工程中常見的凈化設備。風機過濾單元風機過濾單元(FFU)是凈化工程空氣凈化系統的關鍵模塊。其工作原理為：風機由FFU頂部將空氣并經初、過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣以0.45m/s的平均風速經由出風面均勻送出。層流罩層流罩主要由箱體、風機、空氣過濾器、初效過濾器、多孔板、控制器組成，外殼冷板噴塑或不銹鋼板。層流罩的主要作用是將空氣以一定的速度通過過濾器，形成均流層，促使潔凈空氣呈垂直單向流。從而保證工作區內達到工藝要求的高潔凈度。
風淋室在許多無塵車間中，風淋室都是必不可少的設備之一。風淋室的作用是去除附著在進出車間人員衣物上的灰塵、發屑等微小顆粒，從而減少人員進出車間帶來的隱患。風淋室的工作原理是利用可旋轉噴嘴將強勁清潔的空氣吹向人員，從而達到去除灰塵的目的。傳遞窗傳遞窗同樣是凈化工程中常見的設備，主要用于潔凈區域和非潔凈區域之間物品的傳遞。傳遞窗的應用能夠有效減少車間開門的次數，進而降低車間受到外界空氣污染的風險。隨著技術水平的提高，風淋傳遞窗在各種凈化工程中的應用越來越廣。風淋傳遞窗可以將經過濾器過濾后的潔凈氣流由可旋轉噴嘴從各個方向噴射至貨物上，迅速塵埃粒子。實驗室潔凈間，無塵車間，微生物潔凈實驗室，無菌實驗室。無菌車間工程。
首先要了解所設計的無塵室凈化工程的用途、使用情況、生產工藝特點等、比如設計的是集成電路生產用無塵室凈化工程.首先要弄清楚產品的特性;集成度、持形尺寸和生產工藝特點;對無塵室凈化工程的要求;空氣潔凈度等級、溫濕度及其控制范圍、防微振、防靜電和高純物質的供應要求等;其次要充分了解業主擬采用的生產工藝、工藝設備情況和對工藝布局的設想。在此之后，設計人員應協同業主確定潔凈廠房各功能區的區劃，確定各類生產工序(房間)的空氣潔凈度等級和各種控制參數h;溫度、相對濕度、壓差、微振動、高純物質的純度及雜質含量;初步選擇潔凈室凈化工程的氣流流型并進行凈化空調系統的初步估算及設計力案的對比、確定;進行潔凈廠房的平面布置、空間布置。
購買空氣凈化設備之后，如果長時間不進行清洗，也不注意保養，不更換濾網，不但起不到凈化空氣的作用，反而會導致細菌滋生，嚴重的話會影響到使用者的。空氣凈化設備在使用前要根據實際需要，選擇室內合適的地方擺放，擺放的時候要保持空氣凈化設備處于平穩的狀態，出風口通暢，然后在室溫條件下放置半個小時候之后再開機使用。使用空氣凈化設備的時候不要靠近水源或者具有揮發性的易燃物品，而且好不要有物品正當出風口和進風口。注意說明書上的注意事項，定期去除外殼上的灰塵和污垢，清潔之后再用濕布擦拭，但是不能用汽油、香薰水及逆行那個擦洗。潔凈室的監測潔凈室需要控管的項目包括溫度、濕度、靜壓差、風速、微粒、浮游菌、沉降菌，當然在設計之初還有噪音、光照度、、節能等方面的考慮。對于使用者來說使用過程中學會日常監測非常重要，這是保證教學科研工作的前提之一，也有利于在出現異常數據時排查原因。
凈化工程應用范圍較廣的四大領域主要是指：電子工廠、生物實驗室，不同領域凈化控制系統要求各不相同，同時這些領域控制標準可廣泛應用于其他行業，如電子工廠凈化工程的控制系統可用于PCB生產車間、電器、注塑車間等。四大領域凈化工程的控制特點有以下不同：電子工廠潔凈度直接影響到電子產品的質量，采用一次送風、二次送風系統，大量使用FFU風機過濾機組層層凈化空氣，達到更衣室8級凈化、走廊走道7級、生產車間6級，局部需要5級或4級之間，在工程完工后需要靜態驗收。凈化控制三個目標分別是潔凈度，氣閘室廣泛使用六級標準，控制潔凈室內無交叉污染；CFU是指潔凈室內活菌個數;工程需要獲得GMP認證;完成了這三個目標才能是一項合格的凈化工程項目。
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