以下是:鋼筋籠滾焊機全國招代理商的產品參數
產品參數 產品價格 43000 發貨期限 否 供貨總量 99 運費說明 2天內 產品型號 XGRLJ-3000 加工范圍 600mm-3000mm 外形尺寸 主機13m*4.2m*2m 小車尺寸 15m*1.68m*1.91m 繞筋線速 0-15.4m/min(i=48.57) 動力頭電機 功率5.5kw-7.5kw(選配) 小車電機 功率3kw-4kw(雙筋） 調直電機 功率5.5kw-7.5kw（雙筋） 整機重量 4500kg 安裝尺寸 19m*4m 品牌 河南寶潤 鋼筋籠滾焊機全國招代理商,寶潤機械有限公司(江蘇分公司)專業從事鋼筋籠滾焊機全國招代理商,聯系人:趙陽陽,電話:13619889922、15136849535,QQ:252524671,發貨地:二七區長葛市鐘繇大道南段東辛莊社區,以下是鋼筋籠滾焊機全國招代理商的詳細頁面。 江蘇省 江蘇省建省始于清代初年，取江寧府、蘇州府兩府之首字而得名。江蘇是中華民族和中華文明的重要發祥地，擁有“吳文化”“金陵文化”“淮揚文化”“楚漢文化”等多元文化及地域特征，共擁有13座歷史文化名城。江蘇跨江濱海，湖泊眾多，地勢平坦，地貌由平原、水域、低山丘陵構成；東臨黃海，地跨長江、淮河兩大水系。江蘇地理上跨越南北，氣候、植被同時具有南方和北方的特征。
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以下是:鋼筋籠滾焊機全國招代理商的圖文介紹
鋼筋籠滾焊機停干燥的室內，在不得已的情況下，可以停室外，應選擇平坦的地面鋪上木板，并用罩布蓋好。
存放前，對鋼筋籠滾焊機進行，，并且進行徹底清理，保持技術良好的狀態。，后把鋼筋籠滾焊機的燃油控制桿置怠慢的位置，并且操縱桿處于空擋位置。
設備參數設備型號 FH1500 FH2000 FH2500適用樁徑(mm) 000 600--2500。
鋼筋籠長度(m)(其他長度可任意定制) 27。
鋼筋籠重量(kg) 0主筋直徑(mm) Φ12--Φ40 Φ12--Φ40 Φ12--Φ40。
盤筋直徑(mm) Φ6--Φ16 Φ6--Φ16 Φ6--Φ16盤筋間距(mm) 0--400。
焊接 二氧化碳保護焊 二氧化碳保護焊 二氧化碳保護焊液壓站參數(Mp) 8 8 8。
電源參數 380v 50hz 380v 50hz 380v 50hz功率(Kw) 大功率13，生產功率10 大功率23，生產功率18 大功率29，生產功率23。
連續滾焊連續滾焊時，工件在兩滾間連續（即滾盤連續），焊接電流也連續通過工件。這種易使工件表面和熔核附近過熱，電機磨損嚴重，焊縫易出現較深的壓坑，因而很少使用。
斷續滾焊和步進滾焊：3后把鋼筋籠滾焊機的燃油控制桿置怠慢的位置構造：蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機主要有家家，電動機，傳動，工作機構（工作盤，座，夾持器。滾焊可分為連續滾焊按滾輪轉動不同轉軸等）及控制等組成。機架下裝有行走輪。
并筋采用綁扎搭接連接時，應按每根單筋錯開搭接的連接。接頭面積百分率應按同一連接區段內所有的單根鋼筋計算。并筋中鋼筋的搭接長度應按單筋分別計算。縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度，應根據位于同一連接區段內的鋼筋搭接接頭面積百分率按下列公式計算，且不應小于300mm。
構件中的縱向受壓鋼筋當采用搭接連接時，其受壓搭接長度不應小于本規范第4條縱向受拉鋼筋搭接長度的70%，且不應小于200mm。在梁，柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內的橫向構造鋼筋應符合本規范第1條的要求，當受壓鋼筋直徑大于25mm時，尚應在搭接接頭兩個端面外100mm的范圍內各設置兩道箍筋。
縱向受力鋼筋的機械連接接頭宜相互錯開。鋼筋機械連接區段的長度為35d，d為連接鋼筋的較小直徑。凡接頭中點位于該連接區段長度內的機械連接接頭均屬于同一連接區段。位于同一連接區段內的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%，但對板，墻，柱及預制構件的拼接處，可根據實際情況放寬。縱向受壓鋼筋的接頭百分率可不受。
機械連接套筒的保護層厚度宜有關鋼筋小保護層厚度的規定。機械連接套筒的橫向凈間距不宜小于25mm，套筒處箍筋的間距仍應相應的構造要求。直接承受動力荷載結構構件中的機械連接接頭，除應設計要求的抗疲勞性能外，位于同一連接區段內的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不應大于50%。
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．絲頭加工及質量控制
鋼筋絲頭加工工序為：按鋼筋規格調整好滾絲頭內孔小尺寸及漲刀環，調整剝肋擋塊、剝肋直徑及滾壓行程，裝卡鋼筋，啟動設備，進行加工。 ① 鋼筋原材料強度必須滿足設計及規范要求，鋼筋直徑偏差必須在允許范圍內，如有過大的下偏差，會造成剝肋后直徑偏小或不圓整，易出現加工的絲頭有禿牙、斷牙現象，影響接頭的強度。另外加工螺紋時應使用水溶性切削潤滑液； ② 絲頭加工時必須控制加工參數在允許偏差范圍內，剝肋直徑、滾絲頭、漲刀環、滾壓行程等必須先按鋼筋直徑調整準確，才可開始加工； ③ 加工完畢后須逐個檢查，目測外觀質量，并用卡尺和止、通端螺紋環規逐個檢查，不合格的要剔除重加工。檢查內容為外觀、絲頭長度、螺紋直徑、螺紋圈數。用螺紋通止規檢查絲頭，通規能旋入，止規不能旋入或不能完全旋入為合格或用連接套筒直接檢測。環通規檢驗通過，環止規不能超過 3P。④ 對檢查合格的鋼筋絲頭應立即加上保護套，對合格的絲頭，及時加上保護套，以免銹蝕或碰壞。
2．現場連接及質量控制 ①鋼筋連接時，鋼筋規格與連接套筒規格應一致，并檢查絲頭和套筒的絲扣是否潔凈、無損。要求套筒表面無裂紋和其他缺陷，套筒兩端應加塑料保護塞。絲頭牙形飽滿，牙頂寬度超過 0.6 mm,禿牙部分累計長度不應超過一個螺紋周長。 ②由于直螺紋連接法不存在扭緊力矩對接頭的影響，現場連接時可使用管鉗安裝擰緊。連接時鋼筋應對正軸線，擰緊后套筒兩側外露的完整絲扣不得超過 1 個。 ③施工時注意安裝的接頭百分率不得超過規范規定要求，對已擰緊的接頭要做好標記，在現場實際操作中，我們為了嚴格控制施工質量，通常是只要發現沒有油漆標記的鋼筋接頭，就視為不合格。 ④ 車間抽樣和在工程中隨機抽樣相結合:同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以 500個接頭為一個驗收批，不足 500 個也作為一個驗收批。現場則以一個工作面的數量多少為據，隨機截取 1-3 組（每組 3根）進行力學性能試驗。 ⑤ 制定嚴格可行的現場操作規程和檢查檢驗制度，并堅持在工程中隨機抽樣檢查。加強施工操作人員責任心，提高接頭質量。
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