以下是:江蘇省 水冷壁防磨噴涂 應用實例的產品參數
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工藝要求： 1、施工前乙方安排技術人員到現場，對所施工鍋爐做動力場試驗并檢測鍋爐水冷壁垂直度及水平度。 2.使用直線波復式焊接，這樣能夠整體實現塊與塊的連接、互觸和承力的各種體現，發揮出更優越的性能和防磨效果，導流板與導流板之間，導流板與管子之間 保留熱膨脹間隙。 3.按技術性能要求，掌握好導流板的角度和導流板的垂直度，焊縫要平整，焊接點要牢固，選擇佳焊接電流，發揮焊機好效果，上下面點焊均勻牢固，焊接標準，不脫落，管子與導流板的間隙3毫米左右，間隙過大必須進行填充處理，豎板焊法：點焊，標準牢固。 4.加裝導流橫板，密相區加導流板，分6層，橫板分連一、連二、連三三種。 5.加裝導流板豎板暫定42道，從角向外第四根水冷壁管開始，兩側墻共做4道。下面2層，后墻共做3道，前墻共做3道，其他幾層每面墻做2道，每面墻必須均稱分布。 六、質量標準及要求： 1.施工前，需、供雙方采用超聲波測厚儀對整個施工區域內的水冷壁管進行壁厚測量，每根管子都測（且分標高），供需雙方都留一份存底，當需方對所施工的鍋爐停爐時，（需方通知供方，供方在接到需方通知后，派人24小時趕到現場，若趕不到，則以需方測量為準）需、供雙方共同測量水冷壁壁厚，前后對比，滿足“加裝梳形導流板后起主動防磨作用，導流板安裝區域水冷壁管磨損量顯著減少，運行兩年水冷壁管的平均磨損量不超過0.2mm”的要求，測量后作為原始記錄，雙方簽字保存，作為以后運行磨損的依據。 2。實施導流板防磨技術后，需方在停爐時及時通知供方，以便檢查，并對防磨措施進行完善。（管子內部磨損除外）。 3. 24個月采用導流板防磨區域的水冷壁不出現磨損爆管停爐。需方必須在每次停爐時對供方導流板進行檢查，如有脫落及時告知供方，供方進行免費修復。 免費維護五年，保證導流板使用壽命達六年以上。質保期內出現質量問題，乙方免費給以修復（由于水質問題造成內腐蝕和工藝事故造成的水冷壁爆管除外）。 4、項目施工完畢后應對鍋爐進行水壓試驗，水壓試驗值為：3.82*1.25=4.775MPa，并保壓20分鐘，水冷壁、焊縫沒有水珠、水霧產生；水壓試驗后無殘余變形
山東神騰公司鍋爐防磨防爆信息管理系統突破了傳統信息訪問的方式，通過三維圖形對鍋爐結構進行虛擬勾畫，可以、直觀地了解鍋爐的構造信息、檢查信息等資料，有利于提高管理人員的操作效率，迅速、地獲取鍋爐各種信息，及時、有效地調鍋爐檢查以及維修工藝。系統具有智能的數據分析功能，通過采集鍋爐運行數據和檢修數據，結合業內鍋爐“四管”壽命分析的相關理論，對鍋爐設備狀況進行評估，并對存在隱患的設備進行預警，指導防磨防爆工作人員有重點的檢查鍋爐設備，真正做到事前、事中管控、事后分析，為鍋爐狀態檢修提供科學指導，減少鍋爐爆管和非計劃停機次數，降低檢修成本，進而實現提高企業利潤的目標
循環流化床鍋爐水冷壁管安裝的防磨梳形導流板疏導型水冷壁防磨工藝被多家電廠循環流化床鍋爐采用近6年，運行實踐證明：水冷壁管加裝導流片后磨損量明顯減輕，尤其是澆注料過渡區，不需要再采用其它任何防磨措施，不再有水冷壁管停爐煩惱性問題，爐內加熱不影響帶負荷能力，使循環流化床鍋爐從頻繁的非計劃停爐進步到良性循環。
循環流化床鍋爐水冷壁管磨損是制約循環流化床鍋爐經濟運行的一個瓶頸，導流板新技術通過實踐，循環流化床鍋爐采用“導流板”型防磨技術，有效減少物料顆粒沿水冷壁管下落速度，隔離水冷壁管與物料流的接觸，打破物料流在不平滑管處形成的穴蝕，使物料粒子與水冷壁管的碰撞減少，有效的避免了顆粒物料對水冷壁管的磨損，防磨導流板是一種本質上不同于其他防磨（防磨噴涂，鍋爐防磨噴涂）技術的新理念，從而起到水冷壁管防磨即治標又治本的新技術。
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