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玻璃鱗片膠泥制作廠家

  • 公司: 君達節(jié)能科技有限公司(江蘇分公司)
  • 價格:電聯(lián)
  • 聯(lián)系人:張建濤經(jīng)理
  • 更新時間:2025-05-24 11:01:42 ip歸屬地:江蘇,天氣:多云,溫度:15-25 瀏覽次數(shù):4
  • 所在地:江蘇
  • 標題:玻璃鱗片膠泥制作廠家
  • 來源: yaxue666
玻璃鱗片膠泥制作廠家
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  • 玻璃鱗片膠泥制作廠家
				 


以下是:玻璃鱗片膠泥制作廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格電議
發(fā)貨期限電議
供貨總量電議
運費說明電議
品牌君達
規(guī)格型號國標
供貨量9999
價格12
發(fā)貨地河北廊坊
付款方式電議
參數(shù)國標
玻璃鱗片膠泥制作廠家_君達節(jié)能科技有限公司(江蘇分公司),固定電話:13653268892,移動電話:0316-5961006,聯(lián)系人:張建濤經(jīng)理,QQ:1132061688,廊坊市大城縣 發(fā)貨到 江蘇省。 江蘇省 江蘇省下轄地級市全部進入全國百強,綜合實力百強區(qū)、百強縣、百強鎮(zhèn)數(shù)量位居全國。江蘇地區(qū)發(fā)展與民生指數(shù)(DLI)居全國省域,成為中國綜合發(fā)展水平的省份。江蘇省域經(jīng)濟綜合競爭力居全國前列,擁有全國規(guī)模的制造業(yè)集群,實際使用外資規(guī)模居全國首位,人均GDP自2009年起連續(xù)居全國各省、自治區(qū)位,,已步入“中上等”發(fā)達水平。

【全新視界!】玻璃鱗片膠泥制作廠家產(chǎn)品視頻,帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風尚!


以下是:玻璃鱗片膠泥制作廠家的圖文介紹



乙烯基酯玻璃鱗片膠泥施工工藝
1進入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達到符合施工條件 2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時先做底層、在做中層、 是面層。 3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。(一般間隔 )涂抹時,持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。使用前準備開桶開桶時,先將桶面的灰塵、雜物除盡。開通后若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象,則應將漆皮取出,以免影響質(zhì)量。主義故他的政策攪拌由于漆中各成分比重的差異,可能會有沉淀現(xiàn)象。所以在涂料使用前,須攪拌均勻中才可使用。混合配比雙組份涂料需按產(chǎn)品說明書上規(guī)定的配合配比進行調(diào)制,充分攪拌均勻,經(jīng)規(guī)定的熟化期在涂裝,配漆要視涂裝面積。需要多少配多少,并在規(guī)定的時間內(nèi)用完,否則會固化膠凝,造成浪費。大致使用情況就為大家介紹這么多。施工工藝,防腐方法,耐高溫,耐熱沖擊性能好,涂層中含有很多玻璃鱗片,因此了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃,二者 之間較相似,使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環(huán)境,如電力系統(tǒng)FGD,在某些非正常情況下,F(xiàn)GD的某些階段溫度可達200-250℃,我們進行耐熱沖擊 試驗,把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時,經(jīng)過10次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。平為歸水不平則玻璃鱗片膠泥質(zhì)量驗收:玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。 玻璃鱗片膠泥的厚度應達到1.5—2.5mm. 玻璃鱗片膠泥表面色澤應均勻一致。防腐涂料在施工過程中應該有哪些措施:嚴禁在作業(yè)場所吸煙,并應該采取有效措施,防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。施工場所應盡量保持良好通風。為使用過程中的隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持10 %的工作環(huán)境。采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。在施工時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風不良的環(huán)境下,更要注意。 請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。

 





江蘇君達節(jié)能科技有限公司始終以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求信譽、以質(zhì)量求發(fā)展、以質(zhì)量求效益,我們深知 環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對于一個企業(yè)的重要性,為此我們嚴格按照標準組織生產(chǎn),從原材料進廠開始,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序進行了質(zhì)量跟蹤把關(guān),保證出廠的每件 環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品合格,通過管理評審、內(nèi)部質(zhì)量審核,過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機制,促進企業(yè)質(zhì)量管理體系不斷完善,使企業(yè)質(zhì)量保證能力不斷加強, 環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品質(zhì)量水平逐步提高,一年一個新臺階。



玻璃鱗片膠泥是重要的防腐涂料,在建筑行業(yè)與涂料行業(yè)應用廣泛,其可以有效的延長建筑物的壽命,是用途非常多的涂料。   一、玻璃鱗片膠泥防腐蝕涂料及襯里的特點   玻璃鱗片膠泥是高固體分、高粘度、低溶劑的厚漿型長效防腐蝕涂料,其特點如下:   (1)涂層或襯里中玻璃鱗片一層層乎行于基體重疊排列,因此其抗?jié)B透性比普通涂料高得多。諸如海水、水蒸氣及化學品溶液之類的腐蝕介質(zhì),都不能直接滲透到基體表面,必須穿過像魚鱗樣的層層屏障,繞著鱗片間的縫隙才能滲到涂層內(nèi)部。   (2)由于玻璃鱗片本身是單體,并與基體乎行分布,因此,在其固化時的收縮性及殘余變形極小,故與母材有非常好的附著力。   (3)即使受到撞擊,也只是涂層或襯里局部受損。這主要是由于玻璃鱗片是不連續(xù)的,破損的部分不會擴大。所以GFL具有很好的抗沖擊性,不易龜裂、脫落。   (4)硬度和耐磨性好,其耐磨性比普通黑色醇酸漆高2.5倍。   (5)固體分高,一次涂裝即可形成較厚的涂層,因此,涂襯工期短、維修方便,一般情況下可在常溫條件下固化玻璃鱗片膠泥有一個比較深入的了解,要知道它的主要功能就是防腐蝕,這樣子人們就會知道他應該涂抹在哪個材料上面才可以讓那作用發(fā)揮到 除因為所有東西只有應該合適的地方,那么他可以發(fā)揮他更大的功效,也可以給人們節(jié)省下來很多的資金,因此人們首先在使用這個產(chǎn)品之前一定要對他有一個深入的了解。 人們在對玻璃鱗片膠泥有了,一定的了解之后就會發(fā)現(xiàn)他可以涂抹在鋼鐵材料之上。因為人們都知道鋼鐵一類的材料,他們很容易受到水分的侵入,這樣子就會使它們的表面有些輻射,而因為有了這一個原材料涂抹在它們上面,所以就會給他們形成一個比較好的防護。這樣子就可以延長這些材料的使用壽命。 除此之外水泥一類的產(chǎn)品也可以使用,玻璃鱗片膠泥。因為這樣子的產(chǎn)品他們很容易受到外界因素的影響,而導致一些開裂或者是破損,然而在使用過這個原材料之后,人們就會發(fā)現(xiàn)它可以在很大程度上避免這種情況的出現(xiàn),而且也可以給他們起到更加好的防護作用,所以人們在購買這個原材料,之前一定要對他們有更多的認識。

 





環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片底漆耐磨膠泥面涂價格優(yōu)勢, 用途特點具有獨特的抗?jié)B屏蔽結(jié)構(gòu),可耐酸、堿、鹽及部分有機物。優(yōu)異的抗溫度劇變性能和耐磨性能,濕態(tài)耐溫達140℃,干態(tài)可達200℃。常溫施工,施工工藝簡單。優(yōu)異的綜合性能和粘結(jié)性。用于苛刻條件下,室內(nèi)外結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕。用于腐蝕強度中等以下的液體介質(zhì)設備內(nèi)襯、管道、貯槽等內(nèi)外的防腐蝕。 脫硫煙道專用鱗片膠泥|脫硫煙道專用鱗片防腐膠泥|乙烯基鱗片膠泥|乙烯基鱗片防腐膠泥|鱗片防腐膠泥|鱗片膠泥|高溫防腐鱗片膠泥|高溫鱗片膠泥|酚醛乙烯基鱗片膠泥|環(huán)氧乙烯基鱗片膠泥|乙烯基膠泥|乙烯基酯膠泥|乙烯基酯樹脂膠泥 公司是耐腐蝕樹脂的專業(yè)生產(chǎn)廠,產(chǎn)品有乙烯基酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂、呋喃樹脂、呋喃膠泥、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧呋喃樹脂、環(huán)氧鱗片膠泥、環(huán)氧鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片涂料(面涂、底涂)、脫硫煙道專用鱗片襯里膠泥VEGF-G、脫硫煙道專用鱗片膠泥 ... 環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐,以及部分出口煙道防腐,為此,特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程 基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補 .2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等)→驗收 、涂層施工前主要標準要求 .1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿,并同相接表面保持平滑。 1.2對需現(xiàn)場防腐的設備,按鋼結(jié)構(gòu)焊接標準的要求進行焊接,并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式, 打磨至平滑。 1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除,并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后,按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整,拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm.局部(包括焊接縫處)凹凸不平度應小于3mm,且通過打磨后,殼體厚度必須大于設備設計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨,在需要的地方通過焊接加以修補,焊接必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用:耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服,工作前檢查所有管路完好暢通,才可以進行施工作業(yè)。 1.5噴砂順序為先難后易,噴 運行方向和工件表面平行,噴 工作時與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區(qū)域氣候條件控制:T=10~40C??空氣相對濕度(RH)<89%. 各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說明 1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)(非FRP增強結(jié)構(gòu))。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂,施工過程隨時檢查,流掛、漏涂等現(xiàn)象,用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。 1.1.2施工過程中測試濕膜厚度,小于60Um的部位補刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進劑=100:1.5:0.8(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)配制方法:用攪拌機先把底漆攪拌均勻,再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘; (3)專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。 1.1.4操作要點: (1)滾涂方式為先由上下左右來回滾動,均布物料。 (2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 (3)濕膜厚度測試每10m2不少于5點,濕膜厚度小于60um部位補涂。 1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制:(符合標準要求) 1.2 層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認事項: (1)濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕。 (2)確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有,必須干凈。 1.2.2襯里材料的調(diào)和 (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進劑=100:1.0:0.5(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)調(diào)和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領(lǐng) (1)使用泥抹子與輥筒進行施工,確保厚度平均且達到預期要求。 (2)用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片,調(diào)整表面。 (3)確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視,指觸檢查確認無鼓泡,傷痕、流掛痕跡、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處,確認襯里厚度。 1.3.3對不合格處的處理 (1)厚度不足處必須補足厚度。 (2)凸部,表面?zhèn)郏鲯旌圹E,氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工(同 層類似) 依次類推,確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認事項 (1)濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕; (2)確認前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。

 




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