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環(huán)氧煤瀝青漆 環(huán)氧瀝青漆
產(chǎn)品簡述：本產(chǎn)品在常規(guī)環(huán)氧煤瀝青防腐漆的基礎(chǔ)上，加入防銹顏料、特種添加劑、快干助劑、耐蝕顏料等，經(jīng)先進工藝制備而成的雙組份防腐漆，底漆為A型，面漆為C型，具有吸水率低，耐海水，耐微生物侵蝕，抗?jié)B透性好，耐水性優(yōu)，電絕緣性強等突出優(yōu)點。
用途：可作為工業(yè)污水、海水、淡水埋地管線外壁、液體貯罐內(nèi)壁、混凝土、水閘、船用碼頭、海洋工程、海洋設(shè)施等設(shè)施設(shè)備的防腐。
技術(shù)參數(shù)
顏 色 黑色
粘度(涂-4杯)（23℃），s ≥ 80
固體含量，% ≥ 60
理論涂布面積與膜厚 4～6m2/kg，干膜40～50μm
表干與實干時間（23℃），h ≤ 表干8，實干24
完全固化時間，d 7
施工參數(shù)
混合比例（重量比） 漆料:固化劑=10:1
施工方法 噴涂、刷涂、輥涂
稀釋劑用量，% 配套專用稀釋劑，5～15
熟化時間，min 15
混合使用時間（23℃），h ≤ 4
表面處理：施工于無塵、無油脂和干燥的表面。如對于新鋼鐵，表面清潔度處理到Sa1或St2級即可直接涂裝。對其他施工表面，要求清潔干燥，無油脂、塵埃等污染物，除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜，清潔方法可采用人工機械清洗或高壓水沖洗，并干燥。施工溫度應(yīng)在5℃以上，在舊漆皮表面施工應(yīng)拉毛舊漆表面，如不明底漆類型，優(yōu)異應(yīng)先做小試，以確定是否配套。
儲存與包裝：
儲存：存于通風(fēng)干燥處，產(chǎn)品儲存期為一年。
包裝：漆料：20kg/桶 固化劑：2kg/桶 稀釋劑：15kg/桶
衛(wèi)生與：
1.避免呼吸溶劑揮發(fā)氣及漆霧，眼睛與皮膚不得接觸本品。如眼睛接觸本品，應(yīng)立即用大量清水清洗，并盡快送醫(yī)；如皮膚接觸本品，要立即用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗。
2.施工場所應(yīng)提供足夠的通風(fēng)，遠離一切火星與明火。
3.嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。
備 注：
1.配制方法：將涂料在使用前徹底攪勻至桶底無沉積物，并按比例加入配套專用固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颍旎蠹纯墒褂谩?br />
2.理論涂布面積：是指不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響時的防腐漆消耗量。
3.漆膜實際干燥時間一般與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因素的影響。因此，施工時須注意這些因素。
4.應(yīng)在施工和固化反應(yīng)能夠良好進行的溫度和濕度下使用本產(chǎn)品。
5.工具清洗：用環(huán)氧煤瀝青防腐漆配套專用稀釋劑清洗。
6. 一道面漆涂裝完工后，須自固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃，自固化時間還須適當(dāng)延長。
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