以下是:江蘇省激光切割機(jī)本地供應(yīng)商的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 激光切割機(jī) 1610 激光切割機(jī) 1630 可定制 1618 范圍 激光切割機(jī)本地供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省 南京市、蘇州市、連云港市、無(wú)錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市等區(qū)域。 【易銘特】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有蘇州激光切割機(jī)廠家大量現(xiàn)貨、無(wú)錫激光切割機(jī)源頭工廠量大優(yōu)惠、淮安激光切割機(jī)客戶好評(píng)、南通激光切割機(jī)廠家銷售、泰州激光切割機(jī)規(guī)格型號(hào)全等,滿足不同場(chǎng)景需求。在江蘇省采買激光切割機(jī)本地供應(yīng)商到易銘特光電技術(shù)(江蘇省分公司)lcymt32270-76,無(wú)論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購(gòu),我們都將竭誠(chéng)為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來(lái)電。聯(lián)系人:武俊峰,地址:《經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)小湄河路100號(hào)》。 江蘇省 江蘇省建省始于清代初年,取江寧府、蘇州府兩府之首字而得名。江蘇是中華民族和中華文明的重要發(fā)祥地,擁有“吳文化”“金陵文化”“淮揚(yáng)文化”“楚漢文化”等多元文化及地域特征,共擁有13座歷史文化名城。江蘇跨江濱海,湖泊眾多,地勢(shì)平坦,地貌由平原、水域、低山丘陵構(gòu)成;東臨黃海,地跨長(zhǎng)江、淮河兩大水系。江蘇地理上跨越南北,氣候、植被同時(shí)具有南方和北方的特征。
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YMT系列框架式激光切割機(jī),專利產(chǎn)品(專利號(hào):ZL 2018 2 1652127.1)。柔性材料激光切割,超大幅面,國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。加工面積寬度1.6米到2米,長(zhǎng)度從一米到十七米,可根據(jù)客戶的實(shí)際需求隨意定制。能有效的提高客戶實(shí)用性,避免傳統(tǒng)機(jī)型所帶來(lái)的不便,更貼合您企業(yè)的需求。 本產(chǎn)品,采用高強(qiáng)度專用工業(yè)鋁型材作為框架,標(biāo)準(zhǔn)連接件安裝便捷。機(jī)器可拆裝式結(jié)構(gòu),能方便運(yùn)輸,也節(jié)約運(yùn)輸成本,對(duì)場(chǎng)地沒(méi)有苛刻的要求,即便是比較狹小的空間,也可以方便的進(jìn)入,避免了拆窗破門掀房頂?shù)膶擂巍DK化結(jié)構(gòu),雙直線導(dǎo)軌,同步電機(jī)驅(qū)動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,也對(duì)安裝場(chǎng)地地面的要求將低,能現(xiàn)場(chǎng)調(diào)平,提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。 機(jī)器采用龍門式結(jié)構(gòu),激光管背負(fù)在機(jī)頭上邊,可有效減少光損。切割效率更高。 該款激光切割機(jī),采用封離式二氧化碳激光器,俗稱的玻璃管激光器,可對(duì)所有非金屬材料進(jìn)行加工,服裝、鞋帽、箱包、毛絨玩具、沙發(fā)家具等只要有用的材料切割的,都可大顯身手,方便快捷。 機(jī)器采用市面上主流激光機(jī)控制系統(tǒng),教學(xué)方便,使用簡(jiǎn)潔,可識(shí)別所有矢量圖形。PLT/DXF/AI等以及BMP位圖圖形。
一、激光加工技術(shù)的應(yīng)用 目前已成熟的激光加工技術(shù)包括:激光快速成形技術(shù)、激光焊接技術(shù)、激光打孔技術(shù)、激光切割技術(shù)、激光打標(biāo)技術(shù)、激光去重平衡技術(shù)、激光蝕刻技術(shù)、激光微調(diào)技術(shù)、激光存儲(chǔ)技術(shù)、激光劃線技術(shù)、激光清洗技術(shù)、激光熱處理和表面處理技術(shù)。 激光快速成形技術(shù)集成了激光技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)和材料技術(shù)的新成果,根據(jù)零件的CAD模型,用激光束將光敏聚合材料逐層固化,堆積成樣件,不需要模具和刀具即可快速地制造形狀復(fù)雜的零件,該技術(shù)已在航空航天、電子、汽車等工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 激光焊接技術(shù)具有溶池凈化效應(yīng),能純凈焊縫金屬,適用于相同和不同金屬材料間的焊接。激光焊接能量密度高,對(duì)高熔點(diǎn)、高反射率、高導(dǎo)熱率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。 激光打孔技術(shù)具有精度高、通用性強(qiáng)、效率高、成本低和綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn),已成為現(xiàn)代制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一。 激光切割技術(shù)可廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時(shí)間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。脈沖激光適用于金屬材料,連續(xù)激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。 激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等,字符大小可以從毫米量到微米量級(jí),這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。準(zhǔn)分子激光打標(biāo)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),特別適用于金屬打標(biāo),可實(shí)現(xiàn)亞微米打標(biāo),已廣泛用于微電子工業(yè)和生物工程。 激光去重平衡技術(shù)是用激光去掉高速旋轉(zhuǎn)部件上不平衡的過(guò)重部分,使慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸重合,以達(dá)到動(dòng)平衡的過(guò)程。激光去重平衡技術(shù)具有測(cè)量和去重兩大功能,可同時(shí)進(jìn)行不平衡的測(cè)量和校正,效率大大提高,在陀螺制造領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。對(duì)于高精度轉(zhuǎn)子,激光動(dòng)平衡可成倍提高平衡精度,其質(zhì)量偏心值的平衡精度可達(dá)1%或千分之幾微米。 激光蝕刻技術(shù)比傳統(tǒng)的化學(xué)蝕刻技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、可大幅度降低生產(chǎn)成本,可加工0.125~1微米寬的線,非常適合于超大規(guī)模集成電路的制造。 激光微調(diào)技術(shù)可對(duì)指定電阻進(jìn)行自動(dòng)精密微調(diào),精度可達(dá)0.01%~0.002%,比傳統(tǒng)加工方法的精度和效率高、成本低。激光微調(diào)包括薄膜電阻(0.01~0.6微米厚)與厚膜電阻(20~50微米厚)的微調(diào)、電容的微調(diào)和混合集成電路的微調(diào)。 激光存儲(chǔ)技術(shù)是利用激光來(lái)記錄視頻、音頻、文字資料及計(jì)算機(jī)信息的一種技術(shù),是信息化時(shí)代的支撐技術(shù)之一。 激光劃線技術(shù)是生產(chǎn)集成電路的關(guān)鍵技術(shù),其劃線細(xì)、精度高(線寬為15~25微米,槽深為5~200微米),加工速度快(可達(dá)200毫米/秒),成品率可達(dá)99.5%以上。 激光清洗技術(shù)的采用可大大減少加工器件的微粒污染,提高精密器件的成品率。 激光熱、表處理技術(shù)包括:激光相變硬化技術(shù)、激光包覆技術(shù)、激光表面合金化技術(shù)、激光退火技術(shù)、激光沖擊硬化技術(shù)、激光強(qiáng)化電鍍技術(shù)、激光上釉技術(shù),這些技術(shù)對(duì)改變材料的機(jī)械性能、耐熱性和耐腐蝕性等有重要作用。 激光相變硬化(即激光淬火)是激光熱處理中研究早、多、進(jìn)展快、應(yīng)用廣的一種新工藝, 適用于大多數(shù)材料和不同形狀零件的不同部位,可提高零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度,國(guó)外一些工業(yè)部門將該技術(shù)作為保證產(chǎn)品質(zhì)量的手段。 激光包覆技術(shù)是在工業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用的激光表面改性技術(shù)之一, 具有很好的經(jīng)濟(jì)性,可大大提高產(chǎn)品的抗腐蝕性。 激光表面合金化技術(shù)是材料表面局部改性處理的新方法, 是未來(lái)應(yīng)用潛力大的表面改性技術(shù)之一,適用于航空、航天、兵器、核工業(yè)、 汽車制造業(yè)中需要改善耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能的零件。 激光退火技術(shù)是半導(dǎo)體加工的一種新工藝,效果比常規(guī)熱退火好得多。激光退火后, 雜質(zhì)的替位率可達(dá)到98%~99%, 可使多晶硅的電阻率降到普通加熱退火的1/2~1/3, 還可大大提高集成電路的集成度, 使電路元件間的間隔縮小到0.5微米。 激光沖擊硬化技術(shù)能改善金屬材料的機(jī)械性能, 可阻止裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展, 提高鋼、鋁、鈦等合金的強(qiáng)度和硬度, 改善其抗疲勞性能。 激光強(qiáng)化電鍍技術(shù)可提高金屬的沉積速度, 速度比無(wú)激光照射快1000倍, 對(duì)微型開(kāi)關(guān)、精密儀器零件、微電子器件和大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)和修補(bǔ)具有重大義意。使用改技術(shù)可使電度層的牢固度提高昂100~1000倍。 激光上釉技術(shù)對(duì)于材料改性很有發(fā)展前途, 其成本低, 容易控制和復(fù)制, 有利于發(fā)展新材料。激光上釉結(jié)合火焰噴涂、等離子噴涂、離子沉積等技術(shù), 在控制組織、提高表面耐磨、耐腐蝕性能方面有著廣闊的應(yīng)用前景。電子材料、電磁材料和其它電氣材料經(jīng)激光上釉后用于測(cè)量?jī)x表極為理想
如何發(fā)揮激光雕刻機(jī)的效率 為了防護(hù),為了生產(chǎn),至關(guān)重要的事就是設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng);做到了,不僅可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,還可始終保持和提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量,終實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的益。 以下諸項(xiàng),請(qǐng)您切實(shí)認(rèn)真做到: 1、 良好接地 激光電源、機(jī)床床體必須有良好的接地保護(hù),地線應(yīng)用小于4Ω的專用地線。必要性在于:(1)可保證激光電源正常工作,(2)可延長(zhǎng)激光管使用壽命,(3)可防止外界干擾造成機(jī)床跳動(dòng),(4)防止高壓放電偶然造成電路損傷。良好接地,務(wù)必務(wù)必! 2、 冷卻水要暢通 無(wú)論是用自來(lái)水還是循環(huán)水泵,必須保持水流暢通。冷卻水是帶走激光管產(chǎn)生的熱量的,水溫越高,光輸出功率越低(以15-20℃水溫為佳);斷水時(shí)會(huì)因激光腔內(nèi)積熱而導(dǎo)致管端炸裂,甚至損壞激光電源。所以隨時(shí)檢查冷卻水是否暢通是十分必要的。當(dāng)水管有硬折(死彎)或脫落,以至水泵失靈時(shí),必須及時(shí)修復(fù),以免功率下降甚至造成設(shè)備損壞。 3、 清潔保養(yǎng),良好排風(fēng),隨時(shí)擦拭 機(jī)床的清潔養(yǎng)護(hù),是機(jī)床正常工作的必要條件。試想人的關(guān)節(jié)不靈活了,還怎么行動(dòng)?同樣道理,機(jī)床導(dǎo)軌是高精密核心部件,每項(xiàng)工作完成后必須擦干凈,保持光潔潤(rùn)滑;各軸承也要定期注油,這樣才能使驅(qū)動(dòng)靈活,加工,延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。 4、 環(huán)境溫度與濕度 環(huán)境溫度應(yīng)在5-35℃范圍。特別注意的是:若在冰點(diǎn)以下環(huán)境中使用,必須做到:(1)防止激光管內(nèi)循環(huán)水結(jié)冰,停機(jī)后必須徹底將水放光;(2)開(kāi)機(jī)時(shí),激光電流必須預(yù)熱5分鐘以上才能工作,在陰雨天及潮濕環(huán)境中,激光電源更需預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)些,確實(shí)排濕后才能加高壓,以防高壓電路擊穿。
激光雕刻機(jī)的組成 它包括激光器(8)和其輸出光路上的氣體噴頭(2),所說(shuō)氣體噴頭(2)的一端為窗口(10)、另一端為與激光器(8)光路同軸的噴口(6),氣體噴頭(2)的側(cè)面連接有氣管(11),特別是所說(shuō)氣管(11)與空氣或氧氣源(1)相連接,所說(shuō)空氣或氧氣源(1)的壓力為0.1~0.3MPa,所說(shuō)噴口(6)的內(nèi)壁為圓柱狀,其直徑為1.2~3mm、長(zhǎng)度為1~8mm;所述的氧氣源(1)中的氧氣占其總體積的60%,所述的激光器(8)和氣體噴頭(2)間的光路上置有反射鏡(9)。它能提高雕刻的效率,使被雕刻處的表面光滑、圓潤(rùn),迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度,減少被雕刻物的形變和內(nèi)應(yīng)力;可廣泛地用于對(duì)各種非金屬材料進(jìn)行精細(xì)雕刻的領(lǐng)域。 激光雕刻機(jī)工作原理 * 點(diǎn)陣雕刻 點(diǎn)陣雕刻酷似高清晰度的點(diǎn)陣打印。激光頭左右擺動(dòng),每次雕刻出一條由一系列點(diǎn)組成的一條線,然后激光頭同時(shí)上下移動(dòng)雕刻出多條線,后構(gòu)成整版的圖象或文字。掃描的圖形,文字及矢量化圖文都可使用點(diǎn)陣雕刻。 * 矢量切割 與點(diǎn)陣雕刻不同,矢量切割是在圖文的外輪廓線上進(jìn)行。我們通常使用此模式在木材、亞克力、紙張等材料上進(jìn)行穿透切割,也可在多種材料表面進(jìn)行打標(biāo)操作。 *雕刻速度: 雕刻速度指的是激光頭移動(dòng)的速度,通常用IPS(英寸/秒)表示,高速度帶來(lái)高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度,對(duì)于特定的激光強(qiáng)度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)速度,也可利用計(jì)算機(jī)的操作軟件來(lái)調(diào)節(jié)。在1%到的范圍內(nèi),調(diào)整幅度是1%。悍馬機(jī)先進(jìn)的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)可以使您在高速雕刻時(shí),仍然得到超精細(xì)的雕刻質(zhì)量。 *雕刻強(qiáng)度: 雕刻強(qiáng)度指射到于材料表面激光的強(qiáng)度。對(duì)于特定的雕刻速度,強(qiáng)度越大,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)強(qiáng)度,也可利用計(jì)算機(jī)的操作軟件來(lái)調(diào)節(jié)。在1%到的范圍內(nèi),調(diào)整幅度是1%。強(qiáng)度越大,相當(dāng)于速度也越小。切割的深度也越深。 *光斑大?。杭す馐獍叽笮】衫貌煌咕嗟耐哥R進(jìn)行調(diào)節(jié)。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻,但對(duì)于矢量切割,它是佳的選擇。新設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置是 2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間,適用于各種場(chǎng)合。 *可雕刻材料:木制品、有機(jī)玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹脂、噴塑金屬。
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由于原材料價(jià)格波動(dòng)較大,且產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)多種多樣,造成很難對(duì)其規(guī)定時(shí)價(jià),所以本店所有標(biāo)價(jià)僅供參考,如需下單,請(qǐng)撥打客服電話或者旺旺聯(lián)系,以免出現(xiàn)其他問(wèn)題。
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