以下是:本地的無機富鋅底漆生產廠家的產品參數 

本地的無機富鋅底漆生產廠家,潤美嘉防腐涂料有限公司(江蘇分公司)專業從事本地的無機富鋅底漆生產廠家,聯系人:劉長江,電話:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,發貨地:皂戶工業園,以下是本地的無機富鋅底漆生產廠家的詳細頁面。  江蘇省  江蘇省建省始于清代初年，取江寧府、蘇州府兩府之首字而得名。江蘇是中華民族和中華文明的重要發祥地，擁有“吳文化”“金陵文化”“淮揚文化”“楚漢文化”等多元文化及地域特征，共擁有13座歷史文化名城。江蘇跨江濱海，湖泊眾多，地勢平坦，地貌由平原、水域、低山丘陵構成；東臨黃海，地跨長江、淮河兩大水系。江蘇地理上跨越南北，氣候、植被同時具有南方和北方的特征。




  
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產品細節圖

目前使用多的就是無機硅酸鋅車間底漆，對于這種高性能涂料，其施工與一般的涂料不同，有很多需要注意的地方。下面就給大家介紹一下無機硅酸鋅車間底漆施工方法及環境：

1.施工方法

空氣噴涂和無氣噴涂都能用于無機富鋅底漆的施工。

輥涂不適用，刷涂只用于小面積的修補。空氣噴涂對于減少干噴有很大的幫助，但是施工速度慢。

對于水溶性無機富鋅漆，空氣噴涂尤其適用。在進行反項施工時，噴槍要間歇性的清潔，防止堵槍。無氣噴涂的施工效率高，但是容易產生干噴。泵壓要求低，比如30：1的噴漆泵。過濾網使用60-80目。根據噴涂技巧，可適當加入稀釋劑10-30%。太多的稀釋劑會導致漆膜低或者產生流掛。復雜結構要選用小口徑的槍嘴。混合時，把鋅粉緩緩加入液體組份，并同時進行攪拌。切不可反過來操作，把液體組份加入鋅粉很容易導致結團，而且不能攪拌均勻。用刷子進行條涂可根據經驗在噴涂前或噴涂后進行。

2.施工環境

為了保證噴砂的質量，保持相對濕度在40-60%  。鋼板溫度要高于露點溫度3℃。溶劑型自干無機富鋅涂料要求的可在溫度低至-10℃使用，但在低于0℃時要注意表面結冰會影響漆膜的附著力，由于冰的透明無色，不容易分辨，要特別的注意。超過40℃時溶劑揮發很快，可以使用揮發緩慢的稀釋劑或使用水溶性自動型無機富鋅漆。狹窄空間的施工，要加強通風。


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水性無機富鋅底漆

1特點：

水性無機富鋅底漆是一種雙組份耐高溫無機富鋅漆。

2設計用途：

用于石化工業，鋼鐵工廠，各類型綱結構； 

1．可用作水性無機富鋅配套面漆。 

2．可用作耐高溫底漆，防腐底漆，亦可單獨作底面合一使用。 

3技術指標：

外 觀： 鋅灰色，漆膜平整 

粘 度：28s 涂裝間隔：25℃， ≥8h 

干燥時間：25℃，表干≤15min ； 堅結≤1h ； 完全固化≤48h 

硬 度：≥6H 

耐鹽水浸泡：3%Nacl 30d，無異狀。 

耐鹽霧試驗：3%Nacl 30d，無異狀。 

耐汽油浸泡：200號，30d，耐 

耐二甲苯泡：30d，耐 

耐熱振試驗：700℃×4 h 漆膜完好 

理論用量：20-25um , 10平方為/公斤 

建議道數：1-2道 

適用時間： 3h 

耐候試驗：戶外暴露，6個月，無異狀。 

適用面漆：丙烯酸、環氧、聚氨脂、氟碳、有機硅等各類溶劑型漆。 

貯存性：存放在陰涼通風處，6個月 

4施工要注意事項：

1．使用噴涂（無氣噴涂或傳統空氣噴涂），空氣噴涂時一定要安裝油水分離器并定期排放油和水，噴嘴建議用2.0-2.5mm，噴嘴和工件距離不宜太遠(約30cm左右)，使噴槍靠近底材，綬慢移動，以漆膜  效果為宜。小面積或局部修補可使用刷涂，不建議使用輥涂。噴漆（或刷涂）時，切不可出現漆膜於積或流掛現象。每道噴漆后不宜太厚，干膜在20-30um為宜。 

2．施工時表面溫度必須始終保持在露點以上至少5℃，受雨（露）水或冰雪影響時，則不能施工。 

3．會與空氣發生綬慢反應，因此混合好后的漆料罐應始終蓋住，否則會致油漆結皮，喪失活化期限。在超過規定的適用期限，如果粘度明顯增加，則要棄之不用。

4．漆膜完全固化后才能達到耐溫性能。固化程度取決于溫度，濕度和漆膜厚度。通常厚度在60um，溫度在25℃，相對濕度在65%時，48h內可完全固化。溫度升高，固化時間縮短，溫度降低，固化時間則廷長。 

5．被涂工件表面要經噴砂到Sa2.5-3級或手工除銹達國標St3級（工件表面要有一定的粗糙度，45-75um），噴漆前工件表面  不能有水份、灰塵、油污、舊漆等。當用于水性無機富鋅漆表面時，要確保表面干燥，清潔且無任何污染物和鋅鹽，確保鋅粉底漆以完全固化。 

6．噴槍在使用前后要即可用水清洗干凈（包括中途短暫停止），如是無氣噴涂，一定也要將管道內清洗干凈。 

5措施：

1．保持良好的通風。 

2．釆取適當的措施以免眼睛與之接觸（如戴眼鏡、面罩等），如眼睛有所沾染，應立即用大量清水沖洗，不適就醫。




公司實力

江蘇潤美嘉防腐涂料有限公司主要從事 氟碳漆的研發、設計、銷售、并且為客戶提供熱情的服務。將 氟碳漆產品帶給客戶，以市場為導向，專業從事 氟碳漆的生產加工。細抓每一個工作環節，逐步建立和完善質量保證體系，不斷提高服務水平。

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