以下是:餐具餐盤(pán)電解拋光昆山市工廠(chǎng)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 處理材質(zhì) 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵 生產(chǎn)場(chǎng)地 江蘇省鎮(zhèn)江市 類(lèi)型 來(lái)料加工、電解拋光設(shè)備、電解拋光液 處理效果 鏡面效果 可定制 是 生產(chǎn)周期 2個(gè)工作日 是否批發(fā) 是 餐具餐盤(pán)電解拋光昆山市工廠(chǎng),電解拋光設(shè)備廠(chǎng)(江蘇分公司)為您提供餐具餐盤(pán)電解拋光昆山市工廠(chǎng)的資訊,聯(lián)系人:姚師傅,電話(huà):18014996427、18014996427,QQ:374457303,發(fā)貨地:丹徒區(qū)谷陽(yáng)千里新村1棟一樓。 江蘇省 江蘇省下轄地級(jí)市全部進(jìn)入全國(guó)百?gòu)?qiáng)，綜合實(shí)力百?gòu)?qiáng)區(qū)、百?gòu)?qiáng)縣、百?gòu)?qiáng)鎮(zhèn)數(shù)量位居全國(guó)。江蘇地區(qū)發(fā)展與民生指數(shù)（DLI）居全國(guó)省域，成為中國(guó)綜合發(fā)展水平的省份。江蘇省域經(jīng)濟(jì)綜合競(jìng)爭(zhēng)力居全國(guó)前列，擁有全國(guó)規(guī)模的制造業(yè)集群，實(shí)際使用外資規(guī)模居全國(guó)首位，人均GDP自2009年起連續(xù)居全國(guó)各省、自治區(qū)位，，已步入“中上等”發(fā)達(dá)水平。
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以下是:餐具餐盤(pán)電解拋光昆山市工廠(chǎng)的圖文介紹江蘇電解拋光設(shè)備廠(chǎng)秉承“質(zhì)量效益，誠(chéng)信共贏(yíng)、創(chuàng)新”的核心價(jià)值觀(guān)，建設(shè)物流增值鏈，做好的服務(wù)，本著信譽(yù)優(yōu)先，薄利多銷(xiāo)的原則，以?xún)?yōu)質(zhì)的服務(wù)，靈活的經(jīng)營(yíng)模式開(kāi)拓市場(chǎng)；公司與各 不銹鋼電解拋光廠(chǎng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，保證了公司為新老客戶(hù)提供過(guò)硬的 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，努力打造行業(yè)中的營(yíng)銷(xiāo)體系。
21.不銹鋼電解液操作溫度對(duì)電解拋光有什么影響？佳溫度是多少？原因分析：一般電解
液使用溫度為50—90℃之間，溫度較低，拋光速度較慢，光亮度下降。溫度過(guò)高，液體對(duì)工件腐蝕加快，容易引起工件過(guò)腐蝕，電解液有效成分容易分解。解決方法：溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定
溫度，加熱可使用各種加熱管（如石英，鈦材質(zhì)加熱管），長(zhǎng)時(shí)間工作溫度會(huì)上升，當(dāng)溫度超過(guò)90℃時(shí)應(yīng)停止工作，散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。佳使用溫度是50—90℃，“不銹鋼通
用電解液”的佳使用溫度為50—80℃。22.不銹鋼工件表面凹凸不平，麻點(diǎn)呈凸?fàn)睿裁丛蛞鸬模吭蚍治觯罕砻驿P蝕較多，電解液只是微觀(guān)腐蝕整平，較多的銹蝕電解液不能完全
，如延長(zhǎng)拋光時(shí)間，大量鐵離子沉入電解液底部，降低電解液使用壽命。解決方法：將工件表面的銹蝕干凈。使用“不銹鋼活化液”，“除銹水”，“氧化皮液”等產(chǎn)品進(jìn)行清
洗除銹。23.影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些？溫度，時(shí)間，工件材質(zhì)，電解質(zhì)，電壓，電流，工件擺放位置。24.在做不銹鋼電解拋光時(shí)，表面吸附一層淺紅色物質(zhì)，再次放入電解液會(huì)有
短時(shí)間的反應(yīng)，什么原因？原因分析：用銅掛具，銅離子進(jìn)入電解液吸附到陽(yáng)極表面，影響拋光質(zhì)量，再次放入會(huì)有短時(shí)間反應(yīng)是因?yàn)殡娊庖簩⒐ぜ砻娴你~離子溶解了。解決方法：選用鈦
掛具，在夾具裸露處用聚氯乙烯樹(shù)脂烘烤成膜，在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜，漏出金屬以利于導(dǎo)電。25.陰陽(yáng)極的佳面積比是多少？陽(yáng)極比陰極為1：2—3.5之間。26.兩極佳極距是多少？陰極距
陽(yáng)極佳距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護(hù)？不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸（密度為1.84），添加量為槽液重量的6%，或是參考386A·H/L.28.初次進(jìn)
行電解拋光，不僅沒(méi)有拋出亮度，而且工件表面全部變成黑色或灰色，是什么原因引起的？原因分析：發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了，接反后鉛板成正極溶解，工件成陰極吸附，工件溶解
在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面，形成了一層結(jié)合力不好的膜層。解決方法：將正負(fù)極重新連接，陽(yáng)極接正極，陰極接負(fù)極。
不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應(yīng)用, 尤其在醫(yī)療用具、食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應(yīng)耐蝕、外觀(guān)光亮和清潔衛(wèi)生,用具表面不應(yīng)附有
對(duì)人體有毒的物質(zhì)。因此對(duì)生產(chǎn)這類(lèi)用具的表面處理提出要求,就是要徹底表面的有害物質(zhì)。
氧化原因
不銹鋼在熱加工、機(jī)械加工或放置一定時(shí)間后其表面會(huì)形成一層黑色或灰色氧化皮, 其主要成分為Cr2O3 、NiO 以及十分難溶的FeO、Cr2O3 , 它們的存在一方面影響外觀(guān)質(zhì)量, 另一方面也影響產(chǎn)品的使用性能,因此要采取適當(dāng)措施加以。有關(guān)不銹鋼的氧化皮及光飾等表面處理已有很多的報(bào)道。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得到了廣泛的應(yīng)用，拋光可進(jìn)一步
提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。
化學(xué)拋光
化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學(xué)拋光工藝相比，其大優(yōu)點(diǎn)是不需要直流電源和特殊夾具，可以?huà)伖庑螤顝?fù)雜的零件，生產(chǎn)率很高。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，得到機(jī)械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機(jī)械強(qiáng)度、延長(zhǎng)零件使用壽命。從本世紀(jì)40年代初有了
關(guān)于不銹鋼化學(xué)拋光的專(zhuān)利以來(lái)，迄今已有不少配方公諸于世，但人們?cè)趯?shí)際應(yīng)用時(shí)仍然感到很困難。因?yàn)椴讳P鋼品種繁多，不同牌號(hào)的不銹鋼具有不同的腐蝕規(guī)律，不可能采用同一種溶液
，所以不銹鋼化學(xué)拋光溶液有多種類(lèi)型。
化學(xué)拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進(jìn)行。氧化劑和添加劑可抑制過(guò)程，使反應(yīng)朝有利于拋光的方向進(jìn)行。水對(duì)溶液濃度起調(diào)節(jié)作用，便于反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散。不銹鋼化學(xué)拋光能否順利進(jìn)行，取決于上述成分的合理配合。
電解拋光
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽(yáng)極上，在電解拋光液中進(jìn)行陽(yáng)極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽(yáng)極過(guò)程，在整個(gè)陽(yáng)極電解拋光過(guò)程中，不銹鋼制品表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過(guò)程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼制品表面凸起部位和凹洼部位化學(xué)成膜進(jìn)入鈍態(tài)的條件是不相同的，又由于陽(yáng)極溶解，陽(yáng)極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼制品表
面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在制品表面微觀(guān)凹凸處厚度是不相同的，并使陽(yáng)極微觀(guān)表面電流呈不均勻分布。微觀(guān)凸起處電流密度大，溶解較快，使制品表面毛刺或微觀(guān)凸起
處優(yōu)先溶解而達(dá)到整平;凹洼處電流密度較小，溶解也較慢。由于電流密度分布不同，制品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽(yáng)極表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相反的過(guò)程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷
生成、溶解，使不銹鋼制品表面被整平，達(dá)到高度光滑和光澤的外觀(guān)，滿(mǎn)足了不銹鋼制品表面拋光精飾目的。
亮度等級(jí)
(2)各種因素的影響 磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽(yáng)極表面，在拋光過(guò)程中起重要作用。硫酸可以提高拋光速度，但含量不能過(guò)高，以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光
效果，使表面光亮。
電流密度對(duì)拋光質(zhì)量有很大影響，對(duì)于不同的溶液應(yīng)采用不同的電流密度，電流密度過(guò)低，整平作用差，過(guò)高會(huì)引起過(guò)腐蝕。溫度對(duì)拋光質(zhì)量有一定的影響，但不是主要因素。
(3)操作注意事項(xiàng)
①新配制的溶液應(yīng)在大陰極面積(陰極面積大于陽(yáng)極面積幾倍)的情況下進(jìn)行通電處理，使一部分六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻。如果在使用過(guò)程中三價(jià)鉻增加過(guò)多時(shí)，則相反，即在大陽(yáng)極小陰極的情況下進(jìn)行通電處理。
②經(jīng)常測(cè)定溶液的密度，并及時(shí)加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、硫酸和鉻酐和三價(jià)鉻的含量應(yīng)定期分析和調(diào)整。
③使用過(guò)程中由于陽(yáng)極溶解鐵的含量逐漸升高，當(dāng)鐵的含量(按Fe2 03計(jì)算)達(dá)到7%～8%時(shí)部分更換，或全部更換溶液。
④配制 先將磷酸與硫酸混合，鉻酐溶解于水，然后把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱8 0"C。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時(shí)反應(yīng)激烈)。反應(yīng)結(jié)束后(大約1 h后)溶液變?yōu)榫鶆虻牟菥G色。銅及其合金的電解拋光，廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產(chǎn)上應(yīng)用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進(jìn)行短時(shí)間的氧化處理，不僅能得到平整光亮的外觀(guān)還能形成完整的氧化膜，提高耐蝕性，可以長(zhǎng)期保持其表面光澤。
溶液的配制方法，可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關(guān)內(nèi)容。
當(dāng)溶液中的鋁含量超過(guò)5%時(shí)，應(yīng)部分更換或全部更換溶液。
當(dāng)氯離子含量超過(guò)1%時(shí)，零件表面容易出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應(yīng)少于8 0 mg/L。
不銹鋼電解拋光與電化學(xué)拋光有什么區(qū)別
電解拋光的特點(diǎn):電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽(yáng)極溶解而達(dá)到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法.具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)極大提高表面耐蝕性.由于電解拋光對(duì)元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅(jiān)固的富鉻固體透明膜,并形成等電式表面,從而和減輕微電池腐蝕.(2)電解拋光后的微觀(guān)表面比機(jī)械拋光的更平滑,反光率更高.這使得設(shè)備不粘壁、不掛料、
易清洗,工件表面約減少1絲左右,達(dá)到GMP和FDA規(guī)范要求.(3)電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制
拋光亮度高，光澤持久
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