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根據關于水泥工業節能減排的指導意見要求，到“”末，水泥顆粒物排放在2009年基礎上再降低50%，明確2010—2015年現有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器（低壓脈沖除塵器），這無疑為今后幾年袋式除塵器在水泥行業的增長奠定了良好基礎。 鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個原則：不影響工藝生產、便于安裝檢修、阻力、為用戶節省投資，除塵器管道要與生產設備統一考慮，使工藝流程合理。鋼鐵廠除塵器改造步驟：鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結構配合，少占用空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。 鋼鐵廠除塵器收塵系統的吸塵點不宜過多，一般一個系統的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數量可適當增加，但也不宜超過10個。吸塵點多的除塵器收塵系統，可采用大斷面的管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。 為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內沉積，除塵器收塵管道應盡量避免水平布置，是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角好不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無危險的管道，且管內流速大于18m/s時，也可水平布置。
不同性質的排氣不要合為一個系統，例如排除水蒸氣的排氣和除塵系統的排氣，以防止粉塵黏結，堵塞管道。除塵系統的管道應垂直或大角度傾斜（管道和水平面的夾角好不小于55。〕敷設。當風管水平敷設時，要保證有足夠的流速，并在風管上設置吹灰裝置或清掃孔。 清掃孔做到嚴密不漏風。除塵管道小直徑一般不應小于10011。。。。，以防止風管堵塞。調節風量的閥門應采用斜插板閥，并且安裝時應使閥板向上拉起時開啟，以利于閥門上的積塵能順利下落而被。風管的布置應力求順直，彎頭、三通等管件要安排得當，風機的進、出口連接管要保證氣流順暢，盡量避免產生渦流，以阻力。 濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結?。 近年來，隨著新、新材料不斷地發展，以，為代表，對除塵器的結構和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業領域，整體容量增加數倍，成為過濾面積2000m2大型除塵。
凱陽環保設備(汕頭市分公司)以科技資訊為先導，以超前的設計為理念，以精工制作為實力，立異創新、選料考究、設計新穎、做工精細、質優價廉，經久耐用，可靠等特點深受廣大用戶青睞。管理理念：為客戶提供好 單機除塵器產品與服務。始終堅持以創新求發展，以質量求生存的原則，創企業品牌。
含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。 隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓。 布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。布袋除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。 除塵布袋常見的損壞方式有三種分別是磨損、燒損和腐蝕。因為除塵布袋是整個布袋除塵器的心臟，所以布袋除塵器的除塵效果的好壞大部分決定于除塵布袋的好壞。因此我們要來介紹一下布袋除塵器損壞的原因，除塵布袋的損壞。