以下是:不銹鋼電解拋光定制的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
材質(zhì)
金屬電解拋光
產(chǎn)地
江蘇省鎮(zhèn)江市
規(guī)格
不銹鋼專用
類型
鏡面電化學(xué)拋光
品牌
燈鼎
型號
DD-808
可定制
是
生產(chǎn)日期
2019-2022
設(shè)備生產(chǎn)周期
1-3工作日
保修時間
12-36個月
是否生產(chǎn)廠家
是
	
  
 
不銹鋼電解拋光定制,電解拋光設(shè)備廠(吉安市分公司)為您提供不銹鋼電解拋光定制產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:姚師傅,電話:18014996427、18014996427,QQ:374457303,發(fā)貨地:丹徒區(qū)谷陽千里新村1棟一樓。    江西省,吉安市  吉安市，江西省轄地級市，古稱廬陵、吉州，位于江西省中部，贛江中游，西接湖南省，南攬羅霄山脈中段，據(jù)富饒的吉泰平原，地形以山地、丘陵為主，屬亞熱帶濕潤性氣候，總面積25283平方千米。截至2022年10月，全市轄2個區(qū)、10個縣，代管1個縣級市。截至2022年底，全市常住人口為442.38萬人。




  
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以下是:不銹鋼電解拋光定制的圖文介紹 
以上工藝根據(jù)工件的實際情況與需要選擇增環(huán)保性能:本品不含有毒鉻酸,產(chǎn)品有經(jīng)過第三方SGS檢測可提供檢測報告注意事項:本拋光液在其初使用時會產(chǎn)生泡沫,這屬正?，F(xiàn)象.因此拋光液與槽面應(yīng)預(yù)留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出；在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬離子會不斷溶入拋光溶液內(nèi)或吸附在陰極板表面,因此應(yīng)定期對沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質(zhì)，否則會影響導(dǎo)電性；進(jìn)出槽要切斷電源，禁止帶電作業(yè)，防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產(chǎn)生爆破聲；隨著拋光的進(jìn)行，拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開槽狀態(tài);對拋光一些大型復(fù)雜大型工件，可制作象形陰極，以保持陽極電流分布均勻，特別適合內(nèi)腔工件；

本品有較強(qiáng)的腐蝕性，因此作業(yè)時應(yīng)戴好相關(guān)防護(hù)手套，防止接觸皮膚，若接觸立即用水清洗。嚴(yán)重者送醫(yī)就診。儲藏與包裝,本產(chǎn)品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進(jìn)行。溫度不應(yīng)超過75℃；若長期儲存，溫度不應(yīng)超過45℃。本產(chǎn)品不燃燒、不爆、無腐蝕性、環(huán)保；35Kg/桶加強(qiáng)化工桶包裝,按一般化學(xué)品運輸。深圳市市燈鼎科技有限公司成立于1998年在廣東成立， 是一家以化工機(jī)械為龍頭產(chǎn)業(yè)的大型內(nèi)資公司。涉及的產(chǎn)業(yè)有現(xiàn)已涉通用機(jī)械零部件、汽摩配件、健身器材、園林設(shè)施、家電、電器電腦、潔具閥門、教學(xué)儀器、五金電工工具、文具、鎖具、家具、燈具、煙具、展示、眼鏡、、電線制造、紐扣拉鏈、標(biāo)準(zhǔn)件、制管、取暖器等行業(yè)。集科研、生產(chǎn)、銷售于一體。公司在廣東深圳擁有近萬平方米的生產(chǎn)基地，從英國和美國引進(jìn)了國際尖端的生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，把好每一道產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。為策應(yīng)形勢，務(wù)實基礎(chǔ)，擴(kuò)大規(guī)模，2007年12月，分別在東莞、浙江、北京、上海、武漢等地區(qū)開設(shè)分公司！


在公司發(fā)展壯大的8年里，江西吉安電解拋光設(shè)備廠始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)，我公司主要經(jīng)營 不銹鋼電解拋光。我們有好的 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團(tuán)隊，目前團(tuán)隊人數(shù)有30人，如果您對我公司的產(chǎn)品服務(wù)有興趣，期待您在線留言或者來電咨詢.





.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現(xiàn)象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng)，使電力分布合理。

7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。

8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。解決方法：擦亮掛具接觸點，使導(dǎo)電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。

9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。解決方法：減少同槽拋光工件的數(shù)量，或者注意工件的擺放位置。

10．為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法：適當(dāng)改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。

11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象？原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，又嚴(yán)格操作，則可能是拋光前的處理問題。解決方法：嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進(jìn)拋光槽。

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