以下是:寧德市蕉城區爐膛清理生產廠家質量過硬的產品參數
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鍋爐結焦的主要分類
鍋爐結焦在電廠運行過程中是比較常見的問題。煤炭燃燒產生的灰粒及各種氧化物會跟隨煙氣一起運動，當接觸到溫度較低的爐膛水冷壁時會凝結產生灰層，當再次受熱時，就會形成結焦。鍋爐結焦是一個復雜的物理化學反應過程，根據不同的分析結果，可以將鍋爐結焦主要分為兩類：鍋爐高溫結渣和鍋爐積灰。
鍋爐高溫結渣是指煤炭燃燒產生的灰粒受到爐膛內的高溫升華為液體，然后又接觸到爐膛冷壁逐漸變成固體粘在受熱面上，從而形成了結渣。鍋爐積灰是指煤炭沒有在完全燃燒的情況下，煙氣中含有未燃盡的碳顆粒，然后吸收煙氣中的其他物質形成硫酸蒸氣。硫酸蒸氣通過低溫區域凝結，由于的粘性，黏住灰粒，在受熱管壁上形成水泥狀堵灰。通過靜電，摩擦等物理反應形成鍋爐積灰。
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結焦對鍋爐運行及會造成極大的危害，主要反映在以下幾個方面：（1）鍋爐的大焦塊掉下后，瞬間產生大量的水蒸汽，使爐底漏入大量冷風，造成燃燒器區域（尤其是下捧燃燒器區域）煤粉火焰著火狀況的嚴重惡化，使爐膛負壓產生劇烈波動（超限）而引起鍋爐滅火；結焦若熔合成大塊時，因重力從上部落下。導致砸壞冷灰斗水冷壁，導致降負荷甚至停爐；（2）水冷壁全部結焦時，只有停爐進行人工清焦；（3）爐膛結焦引起過熱汽溫升高，并導致過熱汽溫、再熱汽溫減溫水開大，甚至會招致汽水管爆破；結焦會使鍋爐出力降低，嚴重時造成被迫停爐：（4）結焦會縮短鍋爐設各的使用壽命；排煙損失增大，鍋爐效率降低；（5）引風機消耗電量增加
260噸鍋爐結焦得措施是什么
一、結焦的原因
1.煤質的影響：煤的灰熔點一般在1250~1500℃，而有些煤的灰熔點低于1100℃，燃用這種低灰熔點的煤則非常容易結焦。
2.超負荷運行：設計、安裝和使用爐膛容積太小或鍋爐超負荷運行，造成爐膛熱負荷過高;輻射受熱面布置較小，水冷壁管間距過大，吸熱量偏高。這些都會成為鍋爐在運行中產生結焦的原因。
3.清渣打焦：對焦渣清理不及時，把灰渣和紅火混在一起，會加劇焦渣形成。
二、防止和沸除結焦的措施
1.改造爐膛結構
2.要防止超負荷運行
3.加強運行操作的調整：對于灰分大的煤應適當增加清爐次數，對于管群、煙管或煙室的堵灰應及時清理。
4.堵漏風：減少漏風量，使爐膛出口負壓不至過大。
5.煤要混合摻燒：混合摻燒不同煤種，合理掌握煤塊粒度及煤粉細度。
三、打焦注意事項
1.要有足夠數量的看火孔和打焦孔，位置和內擴角度要適當。
2.打焦人員要佩帶勞動防護用品，好在鍋爐負荷較低，燃燒穩定時打焦。爐膛負壓應控制在49~69Pa，燃燒不正常時，應禁止打焦和除塵。
3.做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時，不得開送風機，停引風機，不得啟動給煤設備和油槍。
4.加強吹灰工作。
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