以下是:河南省焦作市解放出售30臺5噸搪玻璃反應釜大量的產品參數
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搪瓷反應釜開工時的要求
搪瓷反應釜的應用通常是在一些具有腐蝕性物料的反應上，所以生產中對它的操作要求是比較嚴格的，如果出現操作不當可能會導致反應釜破損情況出現，所以在對搪瓷反應釜開工時，應該遵守以下的要求，保證反應釜的穩定運行。
1.嚴格按工藝規定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加（投）料過快，引起釜內劇烈反應，出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，而引發設備事故。
2.設備升溫或降溫時，操作動作一定要平穩，以避免溫差應力和壓力應力突然疊加，使設備產生變形或受損。
3.按工藝操作規程進料，啟動攪拌運行。
4.搪瓷反應釜在運行中要嚴格執行工藝操作規程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；凡出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規定采取相應處理措施。禁止鍋內超過規定的液位反應。
5.嚴格執行交接班管理制度，把設備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現異常情況和設備事故。
搪瓷反應釜運行時需要注意以幾點要求。還需要注意的是，在反應釜開工之前，需要檢查反應釜的閥門，密封是否嚴密，保證機座軸承及機械密封不缺油。
在對搪瓷反應釜操作時做好開工準備是重要的一項操作，尤其是對反應釜的性能檢測，防止在運行過程中出現停車事故，那么就造成了物料的浪費，修理的時候也要將物料排出，造成維修困難。
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到了冬天空氣就比較干燥了，容易發生靜電，有時候無意間被電一下還非常難受。常常使用搪瓷反應釜的人也可能發現了，在使用設備的時候也會有靜電現象的發生。為了避免其他一些危險現象的發生，我們該采取什么方法來解決呢？
1、控制介質的噴射模式、媒體應該從反應釜的底部注入，避免介質的噴射從反應釜的頂部、如果媒體注入從罐頂、管的出口的深度應該是200mm的罐底；
2、控制介質的流速，流速越大，發電越容易，管道中的反應器油的流速為v＝0.8（1d）12（D為管道直徑，v表示平均流速）；
3、惰性保護氣體、在油箱中加入氮氣保護以減少油箱中的氮含量、油箱表面不會形成爆炸性混合氣體，即使在儲罐內產生靜電放電火花，也能保證反應釜的；
4、避免水與搪瓷反應釜的混合，避免不同介質的共同運輸，避免液體介質、油氣和壓縮空氣的共同運輸，甚至使反應器脫水、進食前要特別注意脫水；
5、交叉連接、浮頂油罐的浮頂應與罐體壁連接，管道和閥門、流量計、過濾器、泵、罐等用于絕緣或腐蝕；
6、接地、反應釜和孤子應接地以防止接地；
7、安裝靜電器，靜電器安裝在管道末端，將電荷注入相管中，與油中的電荷相反，以中和電荷并靜電；
8、安裝靜電減輕裝置，在反應器處于過濾器后，流體進入反應釜的前部，以安裝防靜電裝置；
9、加入抗靜電添加劑，加入抗靜電添加劑，大大提高了介質的導電性，使介質中的靜電荷不積聚，并迅速地通過地漏到地上；
10、操作人員要注意防護工作，穿防靜電服。
為了減少搪瓷反應釜發生靜電，我們應該在使用設備前就做好準備，從而降低各項風險，做到生產。相信大家看了上述介紹以后也能夠了解了吧，在以后的使用中記得要按照正確的方式進行處理。
工作壓力： 罐內壓力0.3Mpa 夾套內壓力0.6Mpa 設計壓力： 罐內壓力0.4Mpa 夾套內壓力0.6Mpa 工作溫度： 罐內20~200℃ 夾套20~200℃ 設計溫度： 罐內200℃ 夾套內200℃ 容器類別： I類（一類） 介質特性： 、非易爆 主要材質： Q245R Q245R 設計標準： G150.1~150.4-2001《壓力容器》GB25025-2010《設備技術條件》 TSG21-2016《固定式壓力容器技術監察規程》NB/T47015-2011《壓力容器焊接規章》 焊接標準： 焊接采用手工電弧焊，焊條型號為E4315;埋弧自動焊：焊絲牌號H08A,焊劑為HJ431,相應法蘭焊接標準，其余按HG/T20583-2001《鋼制化工容器結構設計規定》執行 檢測標準： X光射線，A類和B類每條焊接接頭長度的20%射線探傷，且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB級Ⅲ級為合格。 滲透實驗： 焊接后煤油試漏，無滲漏為合格。夾套筒體與上接環*后一道環焊縫焊接后做表面無損檢測Ⅰ級為合格，水壓試驗執行標準按GB/T7994規定。氣密性壓力實驗根據協商而定。 搪瓷檢驗： 搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高電壓實驗為20KV作業面不導電（按GB/T7993規定） 油漆包裝： 按GB25025-2010規定執行，設備外表涂防銹漆兩遍面漆一遍，噴涂顏色客戶可自由選擇。
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