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熱噴涂是一種表面強化技術,是表面工程技術的重要組成部分,一[1] 直是我國重點推廣的新技術項目.它是利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態,然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面,沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術。
熱噴涂原理[2] :熱噴涂是指一系列過程,在這些過程中,細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,以一種熔化或半熔化狀態,沉積到一種經過制備的基體表面,形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量,將熱噴涂材料加熱到塑態或熔融態,再經受壓縮空氣的加速,使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒,因受沖壓而變形,形成疊層薄片,粘附在經過制備的基體表面,隨之冷卻并不斷堆積,**終形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實現耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。
SX-400/SX-600超音速電弧噴涂設備構成
本套設備由高速電弧噴槍、電弧噴涂電源組成。(內設送絲機構、控制系統和
壓縮空氣系統。送絲分類有拉式機和推式機) 可根據用途選購拉式機或推式機.
另需配套設備:空氣壓縮機、噴砂機、空氣濾清器、放絲盤架。
性能優點:
采用一體式電控氣、電開關,操作更方便,可實現長距離登高作業。
粒子飛行速度達420m/s以上。
軸向氣流速度達600m/s。
涂層沉積率大于75%。SX-400/SX-600主要技術參數:
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熱噴涂在煙罩防護中的作用
熱噴涂技術方法眾多,但近幾年來發展的電弧超音速噴涂無疑是煙罩防護--的工藝方法,其優點是:
1、成本低,效率高;
2、結合強度高于其它噴涂;
3、絲材中可加入陶瓷粉,改進抗沖蝕磨損性能。
綜合國內外經驗,利用電弧超音速噴涂耐磨涂層,在煙罩及電廠鍋爐上的應用證明,二者的壽命可延長到三年以上。
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