以下是:河南省焦作市優質的哈道氏供貨商的產品參數
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耐磨板鋼板實物性能屈服強度約在1000MPa,抗拉強度約在1100MPa.
耐磨板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
耐磨板的厚度規格和常用焊絲一般有哪些：
耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等;
耐磨板常用的焊絲型號：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等(焊絲直徑：2.4-3.2);
1)火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2)煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，使用材質為NM400/450 哈道氏400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
3)水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 哈道氏400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
4)裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 哈道氏450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
5)礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 哈道氏450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
6)建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
7)工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 哈道氏500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
8)冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故使用耐磨鋼板。
9)耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
耐磨板的切割，其實很多用戶都并不擅長，大部分原因是對NM500耐磨板的特性沒有完全掌握。切割可以分為冷切割和熱切割，所包含的技術也有很多，但哪些才是適用于NM500耐磨板的呢?
1、NM500耐磨板切割的難易程度
事實上，切割NM500耐磨板與切割普通低碳和低合金鋼是一樣簡單的，關鍵是要防止材料表面出現裂紋。由于NM500耐磨板有一層耐磨層，所以其厚度和硬度肯定都比普通板材高，那么切割的時候出現裂紋的幾率也會更高一些，尤其是NM500耐磨板邊部位置。
2、NM500耐磨板切割過程中裂紋產生的措施
在切割NM500耐磨板的時候，要事先進行預熱，而預熱溫度的高度則是由NM500耐磨板的厚度和質量等級決定的。同時可以采用低速切割的方式，但是這是在不能進行整版預熱的時候采用的方式。其實正確緩冷方式的運用對于減少NM500耐磨板切割裂紋的產生也是有好處的，對于剛完成切割的，還帶有溫度的NM500耐磨板不能進行堆放，要采用隔熱毯將其覆蓋，逐漸達到冷卻要求。對于NM500耐磨板的切割，還有一項特殊的舉措，那就是在切割后立即采取加熱，也就是低溫回火，可以有效切割殘余應力，減少產生裂紋。
3、水射流切割用于NM500耐磨板切割加工
重點要介紹到的是水射流切割，它確實能適用于NM500耐磨板的切割，而且效果非常好。不僅切割的熱影響區很小，而且能防止工件原有性能受到影響，關鍵是得到的切割質量很好，不存在變形。所以說，以后要想進行NM500耐磨板切割的話，還是選用水射流切割。
NM400耐磨板的應用領域十分廣闊，是 大面積磨損工況使用的板材產品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優良的耐磨層而制成的板材產品。說到NM400耐磨板的切割，切割可以分為冷切割和熱切割。
NM400耐磨板切割的難易程度事實上，切割NM400耐磨板與切割普通低碳和低合金鋼是一樣簡單的，關鍵是要防止材料表面出現裂紋。由于NM400耐磨板有一層耐磨層，所以其厚度和硬度肯定都比普通板材高，那么切割的時候出現裂紋的幾率也會更高一些，尤其是NM400耐磨板邊部位置。
在切割NM400耐磨板的時候，要事先進行預熱，而預熱溫度的高度則是由NM400耐磨板的厚度和質量等級決定的。同時可以采用低速切割的方式，但是這是在不能進行整版預熱的時候采用的方式。其實正確緩冷方式的運用對于減少NM400耐磨板切割裂紋的產生也是有好處的，對于剛完成切割的，還帶有溫度的NM400耐磨板不能進行堆放，要采用隔熱毯將其覆蓋，逐漸達到冷卻要求。對于NM400耐磨板的切割，還有一項特殊的舉措，那就是在切割后立即采取加熱，也就是低溫回火，可以有效切割殘余應力，減少產生裂紋。
重點要介紹到的是水射流切割，它確實能適用于NM400耐磨板的切割，而且效果非常好。不僅切割的熱影響區很小，而且能防止工件原有性能受到影響，關鍵是得到的切割質量很好，不存在變形。所以說，以后要想進行NM400耐磨板切割的話，還是選用水射流切割。
通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上，復合層數一層至兩層以至多層，這是NM400耐磨板的顯著特點。
堅持以質量求生存，以效益求發展，以服務求信譽的經營方針，始終將用戶的需求作為自己的奮斗目標。公司以市場為中心實施科技發展戰略，不斷研制開發新 耐磨板產品，擴展經營領域，推動企業的發展，力爭為客戶提供滿意的 耐磨板產品和優質的服務。
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