以下是:耐高溫漆-好品質(zhì)、放心買的產(chǎn)品參數(shù) 

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有機(jī)硅耐高溫漆 耐高溫面漆 耐熱漆 耐高溫涂料

一、組  成

有機(jī)硅樹脂液、鋁粉耐熱材料組成，耐500℃以上的高溫。

二、特    性

具有良好的抗氧化耐腐蝕性。

三、適用范圍

主要用于涂覆處于高溫及腐蝕性化工大氣環(huán)境下的設(shè)備，如發(fā)動機(jī)外殼、煙囪、排氣管、烘箱、鍋爐等。

四、施工參考

1、使用前將漆液攪拌均勻，可用有機(jī)硅專用稀劑調(diào)整施工粘度.稀釋劑用量10%。

2、表面處理要求:除銹達(dá)到Sa2.5級或St3級.

3、施工方法好用噴涂，漆膜厚度適宜，過薄遮蓋不住，過厚時在耐熱過程中易脫落，該產(chǎn)品為常溫干燥，如烘干則效果更好，設(shè)備露天施工涂層不宜長期放置，當(dāng)工件受熱時涂膜硬度可達(dá)H以上。

4、涂裝厚度:噴涂.刷涂一道的干膜厚度為25μm,涂層薄的耐溫性能和導(dǎo)熱性能好,涂裝厚的防腐性能好,一般干膜控制在50-80μm。

5、理論涂布消耗量: 為3-5m2/Kg。干膜厚度約：30-50μm/道。

6、除特別說明的涂料，一般應(yīng)在5-40度之間施工，當(dāng)環(huán)境對濕度大于85%時應(yīng)禁止施工。

五、包裝儲存

1、包裝: 涂料鐵桶密封包裝。每桶凈重25kg。

2、屬易燃品,貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)處,存放溫度不得高過40℃,切忌碰撞。

3、有效期為一年,超過有效期,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

附：技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)    目 指    標(biāo)

漆膜顏色及外觀 銀灰，漆膜平整

粘度（涂-4粘度計(jì)）s 40-70

固體含量%                       ≥ 34

干燥時間，h                     ≤ 2

柔韌性，mm                      ≤ 3

沖擊，kg.cm                     ≥ 35

附著力，級                      ≤ 2

耐水性（浸于蒸餾水中24h,取出放置24h后觀察） 漆膜外觀不變

耐油性（浸于GB1787-79RH-75汽油中24h，取出放置１h后觀察） 漆膜不起泡，不變軟

耐熱性（500-550℃  3h測沖擊性能） 15

耐冷熱交變10個循環(huán)（550） 涂層完好，不生銹



有機(jī)硅耐高溫漆

產(chǎn)品簡介：由改性聚酯、鋁粉、助劑和有機(jī)溶劑等組成。具有良好的耐熱性，可在300℃以下環(huán)境中使用；具有常溫自干的特點(diǎn)，且干燥性較快；具有良好的附著力；漆膜具有抗潮、耐油、耐大氣和常見腐蝕介質(zhì)的侵蝕。

適用范圍:

適用于高溫鍋爐、化工廠反應(yīng)塔釜及各種需要耐高溫的、又無法烘烤的設(shè)備和部件。

顏色：

銀色為主、漆膜平整光滑

粘度    ≥40S（涂-4杯，23℃）

干燥時間    表干≤3h    實(shí)干≤24h    

≤2h（150℃）

柔韌性    ≤2mm

附著力    1級

耐沖擊性    ≥40㎝

耐水性   （浸24小時）  不起泡，允許輕微失光

耐熱性    250℃長期不變化

涂裝方法:  刷涂、滾涂和噴涂

干膜厚度：20-35μm

理論用量：55-100g/㎡/道

稀 釋 劑：FT103稀釋劑：用量建議：≤10%

涂裝間隔：≥24h(23℃)

前道配套：無機(jī)富鋅底漆、底面合一

表面處理：1、表面必須清潔、干燥，無任何污染物。應(yīng)按照IS08504進(jìn)行評估和處理。

          2、噴砂處理至GB/T8923-1988的Sa2.5級，或動力工具處理至St3級。建議表面粗糙度為40-50μm。

施工條件：底材溫度：0-40℃，并至少高于露點(diǎn)3℃，以防止結(jié)露。相對濕度：≤85%。

貯藏期限：12個月

包裝規(guī)格：5kg/桶、16kg/桶，或按客戶要求




	耐高溫漆又稱：有機(jī)硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機(jī)硅耐熱漆、有機(jī)硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機(jī)硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機(jī)硅防銹漆、有機(jī)硅耐高溫底漆。

簡    介  自固化有機(jī)硅耐高溫漆。

特    性  對處理過的底材具有的附著力 

           良好的抗磨損性，耐沖擊性

           優(yōu)異的耐熱性，防腐性

           抗化學(xué)性能優(yōu) 

用    途  本產(chǎn)品專用于高溫爐外壁、煙囪、煙道、排氣管、高爐熱氣管道、加熱爐和其他金屬表面高溫要求防腐的設(shè)備。

基本參數(shù)  顏色：             銀灰色

           比重：             約 1.25g/cm3                     

           體積固含量：       43%              

           理論涂布率：       8.6m2/kg            （以40um干膜計(jì)）   

使用說明  使用前應(yīng)攪拌或使用動力攪拌機(jī)將兩組份完全混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度，另通風(fēng)條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度，過多稀釋劑會導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應(yīng)在混合后再加。實(shí)際涂布率應(yīng)扣除損耗約5%--25%（根據(jù)不同施工）。

施    工  表面處理：新鋼材表面應(yīng)噴砂處理達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級或電動工具除銹St3級。涂有底漆的表面應(yīng)將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹達(dá)到Sa2.5級或St3級。已產(chǎn)生鋅鹽的車間底漆表面應(yīng)采取掃砂或用高壓淡水將鋅鹽。焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。          

           暴露于大氣條件下施工時底材低溫度為5℃高40℃且高于露點(diǎn)3℃，相對濕度＜85%。

           霧、雨、雪、大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。

           刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加專用稀釋劑0-15%。當(dāng)刷涂或滾涂時需多次涂刷以達(dá)到所要求的厚度。

           空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可大加入專用稀釋劑（X-9）0-15%。

           無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可大加入專用稀釋劑（X-9）5%。壓力比為23：1或32：1，噴嘴0.38-0.43mm。

           覆    涂：應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)姆椒z測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。

           前道配套涂層：無機(jī)硅富鋅底漆，亦可直接涂于底材上。

           工具清洗：采用稀釋劑X-9

安    全： 小心使用本品，使用前和使用時請注意事項(xiàng)。此外，還應(yīng)遵循有關(guān)或當(dāng)?shù)卣?guī)定的法規(guī)。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護(hù)用品，只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強(qiáng)力通風(fēng)，時刻注意采取措施。該產(chǎn)品為易燃品，在工作區(qū)域附近不允許存在任何的火源，嚴(yán)禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。

附    注：本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是在標(biāo)準(zhǔn)條件下實(shí)驗(yàn)取得，實(shí)際使用時，環(huán)境條件可能與之略有不同，以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司新說明書為準(zhǔn)，恕不另行通知
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