以下是:防偽讓利批發的產品參數
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以下是:防偽讓利批發的圖文介紹
防偽熱敏變色油墨絲網印刷的應用。
由于絲網印刷的承印物范圍國很廣，因此很多產品和包裝物的熱敏變色油墨防偽印刷均可以采用絲網印刷方式，例如等有價證券，香煙盒、酒盒等各類包裝紙盒，金屬包裝容器成型后的印刷等。凹版印刷與柔性版印刷、平版印刷依靠網點著墨面積大小變化來表達原稿圖文明暗層次的手法不同，防偽凹版印刷采用了網穴結構，即依靠著墨量體積不同來實現原稿圖文層次的表達.。
凹版印刷過程,防偽印刷時先使整個印版表面涂滿油墨，然后用特制的刮墨機構，把空白部分的油墨去除干凈，使油墨只存留于圖文部分的網穴之中，再通過較大的機械壓力作用，將油墨轉移到承印物表面。由于防偽印版圖文部分網穴凹陷的深淺不同或網穴面積大小不一樣，則填入的油墨量就有多有少，這樣轉移到承印物上的墨層就有厚有薄，有大面積，有小墨塊，并且通過這種墨層的厚薄或面積的大小，把原稿上的濃淡層次準確地再現于印刷品上。
熱敏變色油墨凹版印刷防偽時應注意的問題。
1.在熱敏變色油墨凹版印刷時，一般應采用175pc。
2.凹印版網穴深度與一般凹印版相同，但不宜用銅版，應鍍鉻層以防止油墨墨色變暗。
3.可以用聚乙烯為內襯或不銹鋼墨槽。
4.長期使用的刮墨刀的刀鋒應鍍鎳、鉻。防偽印刷面觸及的導輥也應鍍鉻。
5.應使用專用溶劑及稀釋劑進行調墨用，油墨充分攪拌后放入墨槽內，試印觀察色相后才可正式印刷。
6.需冷風干燥，加熱應適度以免變色性能破壞而不能恢復。
7.不宜在鋁箔上直接印刷，可以在紙及塑料上印刷。柔性版印刷的防偽油墨轉移原理較為簡單，其基本過程是：低黏度、高流動性的液體油墨從墨槽傳遞到網紋輥上，高線數的網紋輥表面刻有許多細小的凹槽，以吸附油墨，多余的油墨則被刮墨刀刮除。
網紋輥與印版滾簡相接觸，凹槽內的油墨便滾過柔性版表面凸起的圖文部分，在防偽印版滾筒與壓印滾筒的輕壓力作用下，印版上的油墨便轉移到承印物表面上了。
與其他防偽印刷方式相比，柔性版印刷具有以下特點：
（1）使用柔軟的高分子樹脂版材，既降低了制版成本，又縮短了制版周期。
（2）使用網紋輥傳墨，能夠按照工藝要求準確供墨，有利于控制防偽墨色和墨層厚度。
（3）與其他防偽印刷方式相比，柔性版印刷壓力小，既減少了對機械的振動與對版材的磨損，也擴展了印刷介質的范圍，特別是有利于柔性材料的印刷。
（4）采用的水性油墨印刷，也可以用于熱敏變色油墨的印刷。
（5）防偽柔性版印刷適印范圍廣，可以用于各類紙張、紙板（如瓦楞紙箱）、鋁箔、塑料薄膜、不干膠紙、不干膠膜、玻璃紙及紡織品等。
（6）設備綜合加工能力強，可以進行印后聯線加工。
（7）生產投資小，柔性版印刷機結構相對簡單，設備投資低于相同規模的膠印機或凹印機。
在用防偽柔性版印刷方式印刷熱敏變色油墨時，要求油墨流動性好、干燥速度快、牢度良好、色澤鮮艷；要解決好溶劑含量過高而影響干燥速度及印刷適性與柔性版印刷干燥快、速度高之間的矛盾；同時要考慮溫度的要求，比如高溫容易引起承印物變形、影響溫致變色油墨的呈色效果等。一般來講，對于批量大、高溫不易變形（如紙、塑料等）以及感溫變色效果要求不很嚴格的承印物，宜采用柔性版印刷。
平版膠印
當然，也有采用平版膠印進行熱敏變色油墨防偽印刷的應用，例如金屬薄板（鐵皮）印刷中常采用平版膠印方式進行熱敏變色油墨的防偽印刷，然后再制作成金屬瓶蓋、金屬罐等包裝物和包裝容器用于產品的防偽包裝。啤酒標簽的熱敏變色油墨防偽印刷也可以用平版膠印來完成。
“勤懇做事、真誠服務”是我們不變的經營理念。信陽羅山瑞勝達（北京）科技發展有限公司在前進的道路中，努力聽取客戶的建議，同時不斷了解 木盒廠家市場的發展。我們一直以勤懇做事、誠思待人、真誠服務的態度贏得了國內外客戶的信任，并以精薦變精的職業提守，認真關注著生產 木盒廠家產品的每一個細節。我們一直在不斷地完善自身管理模式，提高技術研發能力，通過推行的新 木盒廠家產品、新技術提高產品競爭力，同時也為促進 木盒廠家行業的發展而努力。
防偽讓利批發
折光防偽印刷是采用折光版通過一定壓力將圖紋壓印在防偽印刷品上產生光折射的獨果。亞光防偽印刷是采用亞光防偽油墨防偽印刷或普通防偽油墨防偽印刷后再覆以消光膜，從而產出朦朧的弱光澤特色。
上述各種特種光澤防偽印刷，是包裝防偽印刷中經常用到的防偽印刷方法，印出來的包裝絢麗多彩、金碧輝煌、流光溢彩、變幻莫測，不但提高了商品檔次，而且還增加了商品附加值，豐富了包裝產品的多樣性。由于每一種工藝都有其獨特性和一定的工藝難度，而且具有一定的特殊性和隱秘性，因此在增強包裝裝潢效果的同時，也可以起到一定的防偽作用。但從防偽的角度而言，任何一種工藝都有它的防偽周期，當一種技術日趨成熟之后，其獨占性和性就會逐漸消失，它的防偽作用也會減弱，因此，應當對各種工藝進行深度的研究和開發，才能延長其防偽周期。
后加工技術的重要性隨著物質文化生活水平的提高，人們對防偽印刷品和商品包裝的外觀要求越來越高，而滿足這一要求的主要途徑是在提高防偽印刷質量的同時，對產品進行精加工。
就商品的包裝而言，通過對包裝進行精美的外觀設計、造型設計、結構設計、裝潢防偽印刷和印后加工，可以提高產品的檔次和裝潢效果，促進商品的銷售，據有關資料統計，精美的包裝可以使商品的銷售額提高15％－18％。其中，印后精加工（如覆膜、燙金、上光等各種表面整飾工藝）對增強產品裝潢效果、提高產品檔次具有重要的作用，同時可以提高產品的附加值、增強產品的防偽效果。
一般而言，印后加工的重要性主要包括幾個方面。
由于印后加工技術種類很多，可以選擇的余地較大，各種類型的防偽印刷品均能找到合適的防偽印刷加工技術與其相適應，如覆膜、上光、燙金、滴塑、凹凸壓印、折光技術、掃金技術、輥軋技術、模切壓痕等，均可用于防偽印刷品的印后加工。
通過不同的印后加工技術對防偽印刷品進行精加工，可以使防偽印刷品產生不同的加工效果，賦予其特殊的性能，從而大幅提高防偽印刷品的品質。
印后加工是決防偽印刷產品成敗的健由于印后加工一般是防偽印刷品生產的后工序，印后加工技術是否能順利實現、加工效果是否能達到設計要求、加工質量是否存在問題等，直接決定著防偽印刷品生產的成敗。
即使印前設計和防偽印刷過程十分順利且質量和效果都非常好，但如果印后加工過程出現問題（如印后加工工藝選擇不合適、工藝參數有問題、加工過程中出現故障等），終仍然會前功盡棄，使防偽印刷品不能達到生產要求，造成重大損失。
除了上述兩個方面之外，在生產防偽防偽印刷品，尤其是防偽包裝產品時，如果采用合適的、工藝難度較大的印后加工技術，并與相應的材料、生產設備和生產條件相配合，可以使產品具有較好的防偽效果。比如采用激光全息定位燙印技術，配合相應的防偽燙印材料和先進的燙印設備，即可生產出具有較好防偽效果的激光全息定位燙印標識。
印后加工的分類防偽印刷品是使用防偽印刷技術生產的各種產品的總稱。不同的防偽印刷品所需的印后加工的繁簡程度有很大的區別，比如報紙防偽印刷后僅需折頁和打包處理即可；期刊雜志則還需要進行裝訂和裁切作業，而不同的期刊雜志需要的裝訂方法也不同，比如頁碼少（較薄）的可以采用騎馬釘，而頁碼多（較厚）的則需要采用平訂或其他裝訂方式。
普通的書籍可以采用平裝，而精美的辭典、畫冊等則需要進行精裝。而對于包裝防偽印刷產品，由于產品的種類更加繁多、產品的要求差異性很大，對印后加工的要求差別也較大，在實際應用中可以根據實際情況進行選擇。
電化鋁燙印的工藝流程一般包括：燙印前的準備、裝版、墊版、燙印工藝參數的確定、試燙、簽樣、正式燙印。
①燙印前的準備。包括燙料的準備和燙印版的準備。燙料的準備包括電化鋁型號的選擇和按照燙印面積進行相應規格的下料，一般的選擇原則是：燙印面積較大時，選擇容易轉移的電化鋁；燙印細小文字或花紋，選擇容易轉移的電化鋁；燙印一般圖文，選擇通用型電化鋁。
燙印版一般為凸版銅版，因為銅版傳熱性好、耐壓、耐磨、不變形（當燙印數量較少時，也可以選用鋅版），銅、鋅版要求使用1．5mm以上的厚版材，通過照相制版加工成凸版，圖文腐蝕深度一般應達到0．5－0．6mm，以減少出現連片或糊版，保證燙印質量。
②裝版。裝版是將制好的銅或鋅版固粘在機器上，并將規矩、壓力調整到合適的位置。印版固定的方法是：把定量為130～180g／m的牛皮紙或白板紙裁成稍大于印版的面積，均勻地涂上牛皮膠或其它黏合劑，并把印版粘貼上，然后接通電源，使電熱板加熱到80－90℃，合上壓印平板，使印版受壓約15min，印版便平整地粘牢在底版上。由于傳統的裝版工藝存在導熱性不良和容易掉版的現象，因此新的裝版工藝一般采用硅膠直接將燙印版粘在電熱板上，克服了傳統工藝存在的問題（硅膠導熱性好、黏著強度大）。
③墊版。墊版的目的是保證燙印版各處的壓力均勻。
④燙印工藝參數的確定。包括溫度、壓力和速度，三個參數的調整應綜合考慮，實際操作中應正確掌握好三者的關系。燙印工藝參數確定的一般順序是：以被燙物的特性和電化鋁的適性為基礎，以印版面積和燙印速度（時間）來確定溫度和壓力；溫度和壓力兩者首先要確定佳壓力，使印版壓力適中、平整、各處均勻；在此基礎上，后確定佳溫度。從燙印效果來看，以較平的壓力、較低的溫度和略慢的車速燙印出來的效果比較理想。
a．溫度的確定。佳燙印溫度的確定應考慮的因素主要有：電化鋁的型號和性能；燙印壓力、速度；燙印面積；燙印圖文的結構；防偽印刷品底色墨層的顏色、厚度、面積；車間的溫度等。燙印溫度的一般范圍為70～180℃，佳溫度確定后在燙印過程中應盡量保持恒定（不超過±2℃）。
b．壓力的確定。佳燙印壓力的確定應考慮的因素主要有：燙印溫度、速度；電化鋁的性質；被燙防偽印刷表面情況（如墨層厚度、紙張平滑度、防偽印刷時白墨的加放量等）。在燙印過程中，存在三個方面的力：電化鋁從基膜層剝離時產生的剝離力；電化鋁與承印物之間的黏接力；承印物表面的固著力。燙印電化鋁的壓力比一般防偽印刷的壓力要大，約在2．5～3．5MPa范圍內。
c．速度的確定。燙印速度決定了電化鋁與承印物的接觸時間，接觸時間與燙印牢度在一定條件下成正比。在實際生產過程中，燙印速度通常是固定的，只有在條件特殊的情況下才考慮改變。
⑤試燙、簽樣、正式燙印。確定工藝參數后，可以依據印樣進行燙印規矩的定位，然后進行試燙，質量達到要求后進行簽樣，即可進行正式的燙印生產。
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