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煤粉爐噴鋅專業(yè)生產(chǎn)

  • 公司: 神騰防腐工程有限公司(焦作分公司)
  • 價(jià)格:電聯(lián)
  • 聯(lián)系人:呂經(jīng)理
  • 更新時(shí)間:2025-05-21 21:44:56 ip歸屬地:焦作,天氣:晴轉(zhuǎn)陰,溫度:22-39 瀏覽次數(shù):1
  • 所在地:焦作
  • 標(biāo)題: 煤粉爐噴鋅專業(yè)生產(chǎn)
  • 來源: sdst

煤粉爐噴鋅專業(yè)生產(chǎn)
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煤粉爐噴鋅專業(yè)生產(chǎn)
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煤粉爐噴鋅專業(yè)生產(chǎn)
				 


以下是: 煤粉爐噴鋅專業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格商議
發(fā)貨期限商議
供貨總量不限
運(yùn)費(fèi)說明商議
產(chǎn)地北京
材質(zhì)SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45
品牌`賽億科技、佳倍德、廊橋
煤粉爐噴鋅專業(yè)生產(chǎn),神騰防腐工程有限公司(焦作分公司)專業(yè)從事 煤粉爐噴鋅專業(yè)生產(chǎn),聯(lián)系人:呂經(jīng)理,電話:13863572092、13963542828,QQ:405193138,發(fā)貨地:開發(fā)區(qū),以下是 煤粉爐噴鋅專業(yè)生產(chǎn)的詳細(xì)頁面。 河南省,焦作市 焦作地處中國華中地區(qū)、河南西北部,北依太行山、與山西晉城接壤,南臨黃河與鄭州、洛陽隔河相望,東臨新鄉(xiāng),西臨濟(jì)源,是河南省近現(xiàn)代工業(yè)的起源地,是老工業(yè)基地,近代有“中原小上海”之美稱,是中國旅游城市和新型工業(yè)化示范基地。自20世紀(jì)末開始,焦作從一座資源枯竭的城市轉(zhuǎn)型為旅游城市,走出了一條資源枯竭型城市的轉(zhuǎn)型之路。焦作由“黑色印象”到“綠色主題”的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)入編高中地理教科書,被稱為“焦作現(xiàn)象”。

想要更直觀地感受 煤粉爐噴鋅專業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的魅力嗎?那就趕緊點(diǎn)擊視頻,開啟你的采購之旅吧!


以下是: 煤粉爐噴鋅專業(yè)生產(chǎn)的圖文介紹



金屬表面處理及研發(fā)

山東神騰防腐工程有限公司以金屬表面處理及研發(fā)為基礎(chǔ),是專業(yè)從事超音速電弧噴涂技術(shù),以熱噴涂為導(dǎo)向的高新技術(shù)企業(yè)。主要從事表面工程領(lǐng)域的技術(shù)和產(chǎn)品的開發(fā)及應(yīng)用,堅(jiān)持以表面工程行業(yè)(尤其是熱噴涂技術(shù))為主業(yè),以求不懈努力,做到行內(nèi)專業(yè)、強(qiáng)大、切實(shí)為客戶解決實(shí)際問題。 山東神騰公司與北京賽億科技有限公司合作并研制系列噴涂絲材產(chǎn)品,投入市場后的好評并在噴涂界樹立了良好的口碑。公司是中國表面工程協(xié)會團(tuán)體會員單位,全國熱噴涂協(xié)作組理事單位,擁有熱噴涂行業(yè)從業(yè)一級施工資質(zhì)。 超音速電弧噴涂的基本原理是燃燒于絲材端部的電弧將均勻送進(jìn)的絲材熔化,經(jīng)過特質(zhì)拉伐爾噴嘴加速后的超音速氣流將熔化的絲材霧化為粒度細(xì)小均勻的粒子,噴向工件表面形成機(jī)械及微冶金的緊密結(jié)合涂層。 公司引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)的施工設(shè)備80余套,具有高級工程師、高級技師、技術(shù)骨干、施工技術(shù)人員140余人,下設(shè)13個(gè)施工隊(duì),全部持有熱噴涂技術(shù)人員專業(yè)技術(shù)證(上崗證)并具備多年的施工經(jīng)驗(yàn)。我們有著吃苦耐勞的工作精神及完善的質(zhì)量保證體系。 公司成立以來,主要以電力、鋼鐵等中心行業(yè)建立了良好的組織體系和技術(shù)網(wǎng)絡(luò),市場覆蓋華北、華東、華南、西南及東南亞等地區(qū)。主要服務(wù)于電力、鋼鐵、冶金、航天、化工、煤炭、造紙、礦山等領(lǐng)域,并與華能電力集團(tuán)、國電電力集團(tuán)、華電電力集團(tuán)、大唐國際電力集團(tuán)、中國電力投資集團(tuán)、國華電力系統(tǒng)、華潤電力系統(tǒng)、上海寶鋼、武鋼、包鋼、湘鋼、濟(jì)鋼、萊鋼、唐山鋼鐵、上海金山石化、齊魯石化、東營金嶺化工、濰坊亞星化學(xué)、河南開祥化工、德州實(shí)華化工、河南宇航化工、河南龍宇煤化工、中原大化等國內(nèi)大型企業(yè)建立了長期良好的和作關(guān)系。





電廠循環(huán)流化床鍋爐噴涂防磨層工藝流程 噴涂工藝如下:

 1 、 噴砂打磨 噴涂前的基體表面必須清潔、 無油污、 且須達(dá)到清潔和毛化要求。 噴砂打磨的目的是使鍋爐 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。 A 、凈化處理要求 使表面清潔度達(dá)到 GB8923 — 88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的 Sa3 級,且干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。噴砂處理結(jié)束后再進(jìn)行管壁表面的檢查,如有缺陷及 時(shí)修補(bǔ)。 B 、粗化處理要求 使其表面粗糙度達(dá)到 GP11373 — 89 《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》規(guī)定的 RZ60 — 80μ m 。噴砂磨粒選用清潔干燥有銳棱角的,抗碎能力強(qiáng)。磨料粒度: 1.2 — 2.0mm 。可以達(dá)到對表 面進(jìn)行仔細(xì)的清理及有效的表面毛化,提高噴涂結(jié)合強(qiáng)度的目的。 2 、防腐蝕噴涂 使用超音速電弧噴 涂技術(shù)對鍋爐 “ 四管 ” 進(jìn)行噴涂,噴涂材料為鎳鉻鉬合金及 L× 88A 合金,設(shè)計(jì)噴涂厚度 0.8~1.0mm 。噴涂表 面達(dá)到均勻、致密。 A 、噴涂底層〈自粘結(jié)涂層〉為了進(jìn)一步提高涂層與基體的界面結(jié)合強(qiáng)度,又為后續(xù) 涂層提供一個(gè)較為粗糙的噴涂表面,選用熱噴涂專用打底材料,采用高速電弧噴涂工藝粘結(jié)涂層厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、噴涂工作層噴涂完粘結(jié)底層后必須在一小時(shí)內(nèi)噴涂工作層,工作層要求深層致密 . 顆 粒細(xì)小應(yīng)盡量避免合金元素?zé)龘p,在保證正常噴涂的情況下,電弧電壓,電弧電流則越低越好。 噴砂 后的鍋爐 “ 四管 ” ,應(yīng)盡快進(jìn)行噴涂,其間隔時(shí)間越短越好,在晴天或不潮濕的天氣,間隔時(shí)間不可超過 12 小時(shí),在雨天、潮濕或含鹽霧氣氛下,間隔時(shí)間不超過 2 小時(shí)。噴涂必須在如下條件下實(shí)施:環(huán)境大氣高 于 5 ℃或基體金屬的溫度至少比大氣露點(diǎn)高 3 ℃,在雨天、潮濕或含霧的氣氛中,噴涂操作必須在室內(nèi)或 工棚棚中進(jìn)行。 3 、 噴涂層的封孔處理 對于防腐噴涂,必須加封孔劑,以避免腐蝕物質(zhì)通過涂層的孔隙往里面滲入,直接腐蝕母材,或間接減少 防腐涂層的有效厚度。 采用 810 耐高溫專用封孔劑進(jìn)行封孔處理, 噴涂后采用噴涂方法覆蓋在涂層上面。 4. 、 現(xiàn)場檢測 噴涂完成后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,涂層表面致密、均勻、顆粒細(xì)小,不允許有起皮、鼓泡、大溶滴、裂紋、 掉塊及其他影響涂層使用的缺陷。使用日本原裝進(jìn)口的磁性涂層測厚儀進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測,厚度達(dá)到要求,可 以保證工程質(zhì)量

山東神騰防腐工程有限公司

 


PS45噴涂絲 的優(yōu)越性

ps45是為解決火力發(fā)電廠燃煤鍋爐四管高溫腐蝕、沖蝕 及造紙工業(yè)用黑液鍋爐水冷壁管嚴(yán)重的高溫氧化、硫化腐蝕、沖蝕產(chǎn)生的 高鉻鎳基 電弧噴涂絲 。 二 化學(xué)成分 1名義成分:Cr 45% Ti < 4% Ni 余量。2其制備的涂層表面在高溫下可形成一層高致密度的Cr2O3氧化膜,抗硫化物腐蝕能力為碳鋼的60倍。3可在接近980℃的高溫下抵抗鍋爐工作中產(chǎn)生的腐蝕性(硫、釩)氣體的侵蝕。 4涂層使用24個(gè)月后厚度基本上沒有變化。平均剝蝕速度<0.0127mm/年,可使四管使用壽命延長至7年以上。5涂層與碳鋼熱膨脹系數(shù)相近 , 可防止涂層脫落。 6涂層與基體之間產(chǎn)生自結(jié)合效應(yīng)。7涂層孔隙率:< 1%.無貫穿孔洞。8價(jià)格昂貴。 三 物理性能 1涂層與基體發(fā)生冶金結(jié)合,涂層結(jié)合強(qiáng)度:46Mpa 2涂層表面硬度:Rc 38 3涂層工作厚度0.5mm



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4.1 熱噴涂操作人員,應(yīng)經(jīng)過指定的有關(guān)部門培訓(xùn)合格,并由指定部門頒 發(fā)合格,方可從事此工作。  4.2 操作者必須熟悉噴槍的操作規(guī)范,在讀懂說明書后才能啟用新槍。  4.3 等離子噴涂和電弧噴涂操作者應(yīng)熟悉使用說明書中的操作規(guī)范和事項(xiàng),密 切注意設(shè)備的運(yùn)行情況,和熟悉必要時(shí)所應(yīng)采取的特殊的和一般的措施。  4.4 頭部的保護(hù)   頭盔、面罩、護(hù)目鏡在熱噴涂或噴砂操作中用來保護(hù)頭部特別是眼睛。為了防止 光輻射和飛濺粒子的傷害,在整個(gè)操作期間,噴涂工、拉毛工和噴砂工必須戴護(hù)目鏡, 現(xiàn)場所有人員或輔助工也應(yīng)戴護(hù)目鏡和適當(dāng)?shù)拿嬲帧? 4.4.1 噴涂過程中,面罩、護(hù)目鏡應(yīng)配以適當(dāng)深度的濾色片以保護(hù)眼睛,鏡片的深 度參照GB3609.1。  4.4.2 在等離子和電弧噴涂中,一定要求帶頭盔或面罩,以對頭部進(jìn)行保護(hù),防止 紫外線和紅外線輻射的灼傷。  4.4.3 噴砂時(shí),噴砂工應(yīng)戴防塵噴砂頭盔或穿噴砂服,保護(hù)頭部不受飛濺砂粒的傷 害。   注:噴涂工是指等離子噴涂(焊)、電弧噴涂、火焰噴涂(焊)、爆炸噴涂打毛處理 的操作者。  4.5 呼吸系統(tǒng)的保護(hù)   在大多數(shù)熱噴涂和噴砂過程中,應(yīng)向操作者提供呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施,設(shè)施的選用 可根據(jù)實(shí)際工作條件下煙霧的性質(zhì)、量、類型和是否有通風(fēng)裝置而定。  4.5.1 在有良好抽風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行材料噴涂和在噴砂箱內(nèi)進(jìn)行噴砂時(shí),在露天進(jìn) 行火焰噴涂,若粉塵不大時(shí),應(yīng)使用防塵口罩。可根據(jù)灰塵性質(zhì)選用不同的口罩,參 照GB 2625。   在室內(nèi)進(jìn)行熱噴涂操作,當(dāng)口罩無法擋住粉塵時(shí),可用機(jī)械式過濾呼吸器(含有活 性碳)。  4.5.2 在露天或在工作間進(jìn)行噴砂時(shí),要采用通入流動空氣的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施, 此系統(tǒng)由面罩或防護(hù)頭盔和流動空氣管道組成,要求至少0.17m3/min的空氣進(jìn)入頭 盔內(nèi),此空氣要求由無油潤滑的空壓機(jī)和冷凝器提供,若無此類空壓機(jī),空氣進(jìn)入頭 盔前應(yīng)先經(jīng)適當(dāng)?shù)倪^濾,空氣源的進(jìn)氣口一定要置于空氣無污染處。  4.5.3 對大多數(shù)較普通的熱噴涂材料,進(jìn)行噴涂操作時(shí),4.5.2條所提出的空氣呼 吸系統(tǒng)能達(dá)到防護(hù)效果。如果呼吸系統(tǒng)發(fā)生故障,而在此空間中的污物對不會立 即產(chǎn)生危險(xiǎn)的話,噴涂工可以除去氣路管道,直接呼吸空氣,并馬上檢修呼吸系統(tǒng)。 若噴涂有毒材料,污染的空氣對危害極大,當(dāng)空氣系統(tǒng)發(fā)生故障,頭盔應(yīng)和緊急 輔助呼吸用空氣瓶相連接。噴劇毒材料時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備兩套相同的空氣源系統(tǒng),以備急用。  4.5.4 專人使用的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施,沒經(jīng)過清潔、消毒、不要互相交換使用。  4.6 聽力保護(hù)  4.6.1 進(jìn)行一般噴涂、噴砂時(shí),應(yīng)佩戴護(hù)耳器或合適的軟橡皮耳塞以免操作時(shí)的高 分貝噪音傷害操作者的聽力。  4.6.2 等離子噴涂要有隔音室,高分貝噴槍2臺以上不得在同一處操作,在特殊情 況下要有應(yīng)急措施。  4.7 服   根據(jù)噴涂工作的輕重、性質(zhì)、施工條件來選擇合適的噴涂和噴砂服。在沒有專用 的噴涂服時(shí),可用焊工工作服。  4.7.1 參照GB4014選用焊工工作鞋。  4.7.2 在工作間進(jìn)行毒性材料的噴涂時(shí),要有特殊措施,操作工使用過的衣服 和呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施應(yīng)每天更換。重復(fù)使用以前用過的衣服和呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施要徹 底掉有毒的金屬粉塵和其他材料后方可重新使用。  4.7.3 等離子和電弧噴涂的操作工在手持噴槍操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。  4.8 在有限空間內(nèi)操作   “有限空間”系指受到限制的空間,如密閉的槽(箱)、鍋爐、壓力容器或船艙內(nèi) 部。  4.8.1 如果有限空間中以前裝過可燃物品,在進(jìn)入有限空間之前,應(yīng)提供保護(hù) 措施,保證施工。  4.8.2 按5.2條的要求進(jìn)行通風(fēng)  4.8.3 一切氣瓶、電源、應(yīng)放在有限空間外面。  4.8.4 如果噴涂工和噴砂工必須通過艙口或其他小的開口進(jìn)入有限空間時(shí),要求具 有緊急情況下能將操作工迅速轉(zhuǎn)移的措施。應(yīng)使用帶或救生帶,并要求拴在 操作工身上以保證他們能出來。在進(jìn)行操作時(shí),至少應(yīng)有一個(gè)專人始終等在艙口 外邊附近,并且在施工前要進(jìn)行救生演習(xí),以熟練援助程序。  4.8.5 在有限空間內(nèi)進(jìn)行熱噴涂操作時(shí),可采用4.5.2條所提出的呼吸系統(tǒng)。  4.8.6 在有限空間內(nèi)操作時(shí),要穿防火服,戴皮革或石棉手套,手腕和腳踝處的衣 服要扎牢,避免有毒害的熱噴涂材料和磨料損傷皮膚。  4.8.7 在停槍休息時(shí),應(yīng)關(guān)閉噴槍和氣(電)源,并將噴槍和軟管從有限空間中取 出。  4.8.8 在有限空間內(nèi)使用的光源應(yīng)是低壓防爆燈。燈應(yīng)置于有機(jī)玻璃罩中,避免噴 砂時(shí)砂粒擊壞玻璃燈泡。 保健和通風(fēng)  5.1 保健  5.1.1 等離子噴涂或噴涂有毒材料的噴涂工,每工作一年后進(jìn)行身體檢查。  5.1.2 噴涂、噴砂工工作畢后要洗浴,以免擴(kuò)大污染。  5.1.3 熱噴涂和噴砂工人工作環(huán)境的污染情況由下列幾個(gè)因素決定。   a. 噴涂場地的空間大小;   b. 操作中的噴涂槍或噴砂槍的數(shù)量;   c. 所噴材料或砂粒產(chǎn)生的有害煙氣、氣體和粉塵的量;   d. 噴涂過程中產(chǎn)生的熱量;   e. 揮發(fā)性溶劑;   f. 射線。   在設(shè)計(jì)通風(fēng)條件時(shí),要綜合考慮上述因素的影響。  5.1.4 要提供局部的抽風(fēng)或總的通風(fēng)系統(tǒng),以排除毒性煙氣、氣體或粉塵。  5.2 熱噴涂和噴砂的通風(fēng)  5.2.1 每臺熱噴涂設(shè)備的通風(fēng)都要單獨(dú)配備。  5.2.2 現(xiàn)場通風(fēng)。  5.2.2.1 大多數(shù)熱噴涂、噴砂工作現(xiàn)場和無足夠通風(fēng)設(shè)施的室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備,均由 發(fā)動機(jī)驅(qū)動的帶繞性管路或?qū)Ч艿谋銛y抽風(fēng)器組成,但此類設(shè)備往往通風(fēng)不完善,操 作者常需帶4.5.2條所述的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施。  5.2.2.2 在使用便攜式抽風(fēng)器時(shí),必須將抽風(fēng)器安上一個(gè)粉塵集收器以收集粉塵, 防止周圍環(huán)境的污染。使用水洗濕式集收器。  5.2.3 當(dāng)噴涂機(jī)械零件時(shí),如果在機(jī)床上進(jìn)行噴涂操作,吸塵罩好能裝在托架的 后面以便使它能與噴槍一起運(yùn)動,將噴涂時(shí)產(chǎn)生的粉塵和煙霧抽進(jìn)或收集到粉塵集收 器中。  5.2.4 用于噴涂中小尺寸零件的噴涂箱應(yīng)安裝排氣通風(fēng)裝置,進(jìn)入罩子的空氣流速 為45~120m/min。噴毒性材料時(shí),空氣流速應(yīng)達(dá)到120m/min。  5.2.5 噴砂房應(yīng)有較好的照明條件,有足夠的通風(fēng),通風(fēng)條件應(yīng)為下方氣流和縱向 通風(fēng)。其速度為25-30m/min。噴砂房要裝備粉塵收集系統(tǒng)。如果將污染物直接排放入 大氣,則必須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)條例及法規(guī)。  5.2.6 給有限空間通風(fēng)時(shí),換進(jìn)的空氣要清潔、可呼吸。  5.2.7 在打掃工作間時(shí),同時(shí)要保持通風(fēng)機(jī)在工作狀態(tài),以防止粉塵和煙氣的聚集。    要特別注意鋁和鎂的粉塵有爆炸的危險(xiǎn),這兩種金屬的粉塵要用合適的濕式集 收器。這些金屬的粉塵在水中能產(chǎn)生氫氣,這種濕式集收器要能防止氫在其中的聚集, 要經(jīng)常進(jìn)行工作,減少鋁和鎂的殘留物。





河南焦作神騰防腐工程有限公司是集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體的的公司. 主要產(chǎn)品有 鍋爐噴涂,產(chǎn)品特點(diǎn):價(jià)格有優(yōu)勢、制作精美,品質(zhì)優(yōu)良,可以更好的展示貴公司的產(chǎn)品。服務(wù)客戶。企業(yè)經(jīng)營方針為:良心品質(zhì)、愛心價(jià)格。企業(yè)準(zhǔn)則為:品質(zhì)、品行、品德、品牌。



熱噴涂管理者的責(zé)任  

 1.管理者必須確保所有上崗的噴涂工、噴砂工及安檢人員均以通過培訓(xùn),并取得上崗資格。   2.管理者必須將設(shè)備制造商及材料制造商在使用說明書中給出的所有信息通告給有關(guān)人員,(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)警告標(biāo)簽。   3.管理者必須按熱噴涂工序制訂預(yù)處理區(qū)(含除油、噴砂工序)、噴涂區(qū)及后處理區(qū)(含封閉工序或精整工序)操作規(guī)程。確保每個(gè)有關(guān)人員對其所涉及的危害有清醒的認(rèn)識,并且熟知要采取的相應(yīng)的措施。   4.管理者必須確保所有使用的熱噴涂設(shè)備(如各類噴槍、控制設(shè)備、電源及電氣設(shè)備、匯流排、流量計(jì)、調(diào)節(jié)器、調(diào)壓閥、乙炔發(fā)生器、噴砂罐、空氣凈化設(shè)備以及熱噴涂操作人員使用的防護(hù)裝置等)都經(jīng)過認(rèn)可。





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